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公开(公告)号：CN101280855B
公开(公告)日：2011-02-02
申请号：CN200710200404.5
申请日：2007-04-06
申请人： 康准电子科技(昆山)有限公司 , 鸿海精密工业股份有限公司
发明人： 张浚元
IPC分类号： F16K17/04
CPC分类号： B29C45/1418 , B29C51/10 , B29C2045/14213 , B29C2791/001
摘要： 一种开关装置，用来控制模具中一具有一开口的介质通道的开启及封闭，所述开关装置包括一活动设置于介质通道内的柱塞及一与所述柱塞弹性作用的弹性元件，所述柱塞包括一与所述介质通道的开口相配合并可封闭所述开口的柱塞头，介质通道远离开口的一端为一固定体，固定体开设一通孔，柱塞还包括一与柱塞头相连的杆部及一可固定于杆部另一端的固定件，柱塞的杆部远离柱塞头的一端穿过固定体的通孔并穿设于弹性元件内，固定件固定于杆部的末端将弹性元件限制于固定体与固定件之间，当推动所述柱塞并打开所述开口后，所述弹性元件作用于所述柱塞使所述柱塞复位。所述开关装置可在达到进入介质功能的同时避免了塑料从开口的倒流。
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公开(公告)号：CN101856857A
公开(公告)日：2010-10-13
申请号：CN200910301428.9
申请日：2009-04-08
申请人： 康准电子科技(昆山)有限公司 , 鸿海精密工业股份有限公司
CPC分类号： B29C45/14024 , B29C45/14688 , B29C45/14811 , B29C45/56 , B29K2995/002 , B29K2995/0087 , B32B27/08 , B32B27/304 , B32B27/308 , B32B27/32 , B32B27/36 , B32B27/365 , B32B2250/24 , B32B2255/10 , B32B2255/205 , B32B2255/26 , B32B2307/514 , B32B2307/554 , B32B2307/584 , B32B2307/75 , B32B2451/00 , Y10T428/24851
摘要： 一种模内装饰成型方法，包括以下步骤：提供一具有硬膜层的贴附薄膜；将贴附薄膜送入模内装饰成型模具，使贴附薄膜的一选定区域贴靠于模穴内；进行第一次合模，公模的分模面与母模的分模面之间未接触；对模穴进行射胶；进行第二次合模，使公模的分模面与母模的分模面接触，并使所述贴附薄膜的一选定区域自贴附薄膜上切下；充填完成，停止射胶；开模取出成型的模制品。
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公开(公告)号：CN101284413B
公开(公告)日：2010-04-14
申请号：CN200710200451.X
申请日：2007-04-12
申请人： 康准电子科技(昆山)有限公司 , 鸿海精密工业股份有限公司
发明人： 张浚元
CPC分类号： B29C37/0032 , B29C35/045 , B29C45/14016 , B29C45/1418 , B29C45/14688 , B29C51/10 , B29C2037/0042 , B29C2045/14213 , B29C2045/14286 , B29C2045/14877 , B29C2791/006
摘要： 一种模内转印方法，包括以下步骤：将箔膜送入第一与第二模具之间，其中第一模具具有一模穴，第二模具包括一设有泄压阀的排气槽及一进气口；将箔膜压制于第一模具，箔膜与第一模具间形成一气密空间；将所述气密空间抽真空，以将箔膜向第一模具的模穴内吸附；将第一与第二模具合模；利用介质向箔膜加压，使箔膜完全贴合于第一模具的模穴内；向模穴内射胶；及冷却开模。本方法可通过第一模具吹气加压及与第二模具抽真空的双重作用下，极大延伸该两模具间的箔膜本身的拉伸长度，且可达到使得箔膜即便是在小角度情况下也可与第二模具模穴完美贴合的效果。
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公开(公告)号：CN101683758A
公开(公告)日：2010-03-31
申请号：CN200810304665.6
申请日：2008-09-25
申请人： 康准电子科技(昆山)有限公司 , 鸿海精密工业股份有限公司
发明人： 张浚元
CPC分类号： B29C37/0032 , B29C45/14016 , B29C45/14827 , B29C2037/0042 , B29K2995/002
摘要： 一种模内装饰成型方法，包括以下步骤：提供一载体薄膜，所述载体薄膜的一面印刷有要贴附于塑胶制品上的式样；将载体薄膜送入模内装饰成型设备；合模，将载体薄膜上要贴附于塑胶制品上的式样自载体薄膜上裁切下来；射胶成型，使所述载体薄膜上裁切下来的式样附着于成型件的表面；及开模，将载体薄膜被裁切后的部分移出模内装饰成型设备。上述模内装饰成型方法将需贴附于塑胶制品上的薄膜附着于可以利用送膜装置自动送膜的载体薄膜上，进而实现连续自动化生产。
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公开(公告)号：CN101450521B
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN200710202835.5
申请日：2007-12-04
申请人： 康准电子科技(昆山)有限公司 , 鸿海精密工业股份有限公司
发明人： 张浚元
CPC分类号： B29C45/14262 , B29C45/14196 , B29C45/14688 , B29C45/14811 , B29C2045/14713
摘要： 一种模内装饰的成型装置，包括公模、母模、薄膜及压合块。母模设有型腔，压合块可滑动地装设于母模与公模之间，薄膜敷设于型腔的内壁及压合块靠近型腔的一端面上。合模时，压合块朝向型腔方向滑动并推动薄膜，使其覆盖于型腔的开口处而敷设于成型件的端部。本发明还提供一种相应的模内装饰的成型方法。本发明的模内装饰的成型装置及成型方法通过设置压合块而将用于模内装饰的薄膜包覆到型腔的端部，并延伸到型腔的下底面，从而避免薄膜由于向分模面弯折而出现的转印层缺失的情况，保证了成型件的完整性和成品率。
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公开(公告)号：CN101987523A
公开(公告)日：2011-03-23
申请号：CN200910305058.6
申请日：2009-07-31
申请人： 康准电子科技(昆山)有限公司 , 鸿海精密工业股份有限公司
CPC分类号： B29C45/14811 , B29C45/0005 , B29C45/14778 , B29K2105/12 , B29K2715/006 , B29K2995/002 , B29K2995/0087 , B32B25/08 , B32B27/08 , B32B27/18 , B32B27/302 , B32B27/304 , B32B27/306 , B32B27/308 , B32B27/32 , B32B27/34 , B32B27/36 , B32B27/365 , B32B27/38 , B32B2250/24 , B32B2255/10 , B32B2255/205 , B32B2255/26 , B32B2262/101 , B32B2262/106 , B32B2307/4023 , B32B2307/412 , B32B2307/514 , B32B2307/75 , B32B2457/00 , Y10T428/24802
摘要： 一种复合材料制品，其包括一由熔融的复合材料注射成型的复合材料层，所述复合材料层的表面贴附一贴附薄膜。该复合材料制品的成型方法包括以下步骤：提供一贴附薄膜；使贴附薄膜贴附于一模内装饰成型模具的母模的模穴内；合模，并向模穴内注射熔融状态的复合材料；保压冷却；以及开模，顶出复合材料层表面附着有贴附薄膜的复合材料制品。上述复合材料制品及其成型方法将贴附薄膜贴合于所述复合材料，可以形成美观的复合材料制品。
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公开(公告)号：CN101856893A
公开(公告)日：2010-10-13
申请号：CN200910301390.5
申请日：2009-04-07
申请人： 康准电子科技(昆山)有限公司 , 鸿海精密工业股份有限公司
发明人： 张浚元
CPC分类号： B44C1/1729 , Y10T428/24851 , Y10T428/264 , Y10T428/265
摘要： 一种贴附薄膜，包括一黏着层、一基体层、一硬膜层。所述基体层结合于所述黏着层的一侧，所述硬膜层结合于所述基体层相对于黏着层的另一侧，所述硬膜层可由硬化型树脂制成，其厚度介于0.5～35μm之间。
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公开(公告)号：CN101856886A
公开(公告)日：2010-10-13
申请号：CN200910301450.3
申请日：2009-04-09
申请人： 康准电子科技(昆山)有限公司 , 鸿海精密工业股份有限公司
摘要： 一种壳体，包括：一基材，具有一第一周缘端面；一贴附薄膜，贴附于所述基材，所述贴附薄膜具有一第二周缘端面，至少包括：一基体层及一黏着层，所述黏着层黏着于所述基材，所述基体层位于黏着层相对于基材的另一侧，所述贴附薄膜的第二周缘端面与所述基材的第一周缘端面为大致齐平。
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公开(公告)号：CN101372146A
公开(公告)日：2009-02-25
申请号：CN200710201433.3
申请日：2007-08-22
申请人： 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 , 康准电子科技(昆山)有限公司 , 鸿海精密工业股份有限公司
发明人： 张浚元
CPC分类号： B29C45/14827 , B29C45/14016 , B29C45/14778 , B29C45/37 , B29K2995/002
摘要： 一种塑胶件立体花纹的成型方法，包括以下步骤：提供一模具，所述模具的模穴内具有立体纹路；提供一薄膜，所述薄膜上具有转印层，所述转印层上印刷有与所述立体纹路相应的油墨；将薄膜压制于模具表面；将所述薄膜与所述模具之间的空气排出，从而将所述转印层与所述模具的立体纹路相对应贴合；向所述模具的模穴内射胶；和将所述薄膜的基体与所述转印层分离。本发明还提供一种使用该塑胶件立体花纹的成型方法的成型设备。本发明的立体花纹的成型方法及应用该方法的成型设备在模具内形成有立体纹路，并将印有油墨的薄膜与该立体纹路相贴合，经过射胶成型后可以形成具有立体花纹的塑胶件。
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公开(公告)号：CN101856886B
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN200910301450.3
申请日：2009-04-09
申请人： 康准电子科技(昆山)有限公司 , 鸿海精密工业股份有限公司
摘要： 一种壳体，包括：一基材，具有一第一周缘端面；一贴附薄膜，贴附于所述基材，所述贴附薄膜具有一第二周缘端面，至少包括：一基体层及一黏着层，所述黏着层黏着于所述基材，所述基体层位于黏着层相对于基材的另一侧，所述贴附薄膜的第二周缘端面与所述基材的第一周缘端面为大致齐平。
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