一种适用于剪切增稠抛光的抛光头及抛光方法

    公开(公告)号:CN111702560B

    公开(公告)日:2021-07-02

    申请号:CN202010492399.5

    申请日:2020-06-03

    Abstract: 一种适用于剪切增稠抛光的抛光头及抛光方法,包括抛光头基体、动压效应区、约束边界、装配孔;抛光头基体为类似圆盘结构。约束边界为外缘高内周低的倾斜形状,位于抛光头基体外缘。装配孔设于抛光头基体中间。动压效应区呈圆环状并占据抛光头的主要区域,形状为楔形、抛物线形、阶梯形中的一种。抛光头基体固定在抛光杆上,抛光杆与五轴联动数控机床连接,抛光头基体在抛光杆的驱动下旋转并随抛光杆可实现任意角度的倾斜。当抛光头运动到指定加工位置,抛光头旋转带动剪切增稠抛光液转动发生剪切增稠现象,实现材料的去除。本发明可以实现剪切增稠抛光的定点局部加工并且改变抛光头转速和与工件的距离实现抛光压力控制;适用范围广、效率高、加工质量高、装置简单。

    一种适用于剪切增稠抛光的抛光头及抛光方法

    公开(公告)号:CN111702560A

    公开(公告)日:2020-09-25

    申请号:CN202010492399.5

    申请日:2020-06-03

    Abstract: 一种适用于剪切增稠抛光的抛光头及抛光方法,包括抛光头基体、动压效应区、约束边界、装配孔;抛光头基体为类似圆盘结构。约束边界为外缘高内周低的倾斜形状,位于抛光头基体外缘。装配孔设于抛光头基体中间。动压效应区呈圆环状并占据抛光头的主要区域,形状为楔形、抛物线形、阶梯形中的一种。抛光头基体固定在抛光杆上,抛光杆与五轴联动数控机床连接,抛光头基体在抛光杆的驱动下旋转并随抛光杆可实现任意角度的倾斜。当抛光头运动到指定加工位置,抛光头旋转带动剪切增稠抛光液转动发生剪切增稠现象,实现材料的去除。本发明可以实现剪切增稠抛光的定点局部加工并且改变抛光头转速和与工件的距离实现抛光压力控制;适用范围广、效率高、加工质量高、装置简单。

    一种虾线自动去除装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN110402997A

    公开(公告)日:2019-11-05

    申请号:CN201910644059.7

    申请日:2019-07-17

    Abstract: 本发明属于机械设计领域,涉及一种虾线的自动去除装置及其使用方法。该装置基于检测装置、载物系统以及进给系统完成对虾线的自动去除。首先将虾在载物系统上定位夹紧,然后在强光的照射下,利用微型摄像头拍照,识别出虾线的位置,组合刀具按照生成的刀具轨迹进行开背,同时将虾线自动吸出来。本发明采用柔性装夹方式对虾进行定位夹紧,能够适应不同形状大小的虾。通过强光灯照射,更容易捕捉到虾线位置。对组合刀具进行优化设计,改善虾线吸出过程的受力方向,使虾线更容易被吸出来,同时具有防堵塞功能。

    一种虾线去除装置及方法

    公开(公告)号:CN109511722A

    公开(公告)日:2019-03-26

    申请号:CN201811429620.1

    申请日:2018-11-28

    Inventor: 郭江 宋传平

    Abstract: 本发明属于机械设计领域,涉及一种去除虾线去除装置及方法。去除装置,包括传送带系统、虾压紧系统、刀具系统,传送带系统位于整个装置的下方,将虾移动到目标位置后,虾压紧系统压紧虾,同时刀具系统进行虾线去除。本发明结构简单,使用方便;去除效率高,不会出现虾线断裂的情况,保证虾线去除的有效性;且能够保证虾身的表面完整性及美观程度,避免对虾肉造成不必要的浪费。

    一种钨合金的研磨抛光方法

    公开(公告)号:CN110509114B

    公开(公告)日:2021-01-05

    申请号:CN201910748593.2

    申请日:2019-08-14

    Abstract: 一种钨合金的研磨抛光方法,属于金属合金的超精密加工技术领域。具体步骤为:(1)粗研:选用去离子水为研磨液,抛光液流量设置为6~12ml/min,选用粒径20~50μm的金刚石固结磨粒研磨垫研磨,研磨加工时间设置为20~40min。(2)精研:金刚石磨料粒径为5~20μm,加工时间设置为40~60min,其余加工参数与粗研相同。(3)抛光:抛光液含有硅溶胶、PH调节剂、去离子水,硅溶胶磨料的体积分数为10~25%,PH值为2~5;抛光液流量设置为4~6ml/min,研磨压力设置为20‑40kpa,研磨加工时间设置为1.5~2.5h。整个研磨抛光工艺加工时间低于5h,且抛光后的钨合金表面的粗糙度Ra小于10nm,可满足实际加工领域的精度要求,实现了钨合金的超精密加工。

    一种钨合金的研磨抛光方法

    公开(公告)号:CN110509114A

    公开(公告)日:2019-11-29

    申请号:CN201910748593.2

    申请日:2019-08-14

    Abstract: 一种钨合金的研磨抛光方法,属于金属合金的超精密加工技术领域。具体步骤为:(1)粗研:选用去离子水为研磨液,抛光液流量设置为6~12ml/min,选用粒径20~50μm的金刚石固结磨粒研磨垫研磨,研磨加工时间设置为20~40min。(2)精研:金刚石磨料粒径为5~20μm,加工时间设置为40~60min,其余加工参数与粗研相同。(3)抛光:抛光液含有硅溶胶、PH调节剂、去离子水,硅溶胶磨料的体积分数为10~25%,PH值为2~5;抛光液流量设置为4~6ml/min,研磨压力设置为20-40kpa,研磨加工时间设置为1.5~2.5h。整个研磨抛光工艺加工时间低于5h,且抛光后的钨合金表面的粗糙度Ra小于10nm,可满足实际加工领域的精度要求,实现了钨合金的超精密加工。

    一种复杂结构的抛光方法及装置

    公开(公告)号:CN111716157B

    公开(公告)日:2021-10-15

    申请号:CN202010492332.1

    申请日:2020-06-03

    Abstract: 一种复杂结构的抛光方法及装置,基于剪切增稠与化学复合效应实现,属于精密/超精密加工领域。装置包括抛光系统、抛光液循环装置、水平振动装置和竖直振动装置。方法通过配制具有剪切增稠效应的抛光液,利用抛光液中的化学物质将工件表面快速氧化生成一层容易去除的化学反应层;通过工件振动与抛光液旋转耦合的方式保证抛光液能够发生剪切增稠现象,通过粒子簇的微切削作用去除化学反应层;新鲜表面再次与化学物质反应继而再次被去除。通过剪切增稠与化学复合效应可大幅度提高抛光效率,而且可以获得超光滑、少/无损伤的抛光表面。本发明可用于解决复杂结构的特殊位置难以抛光、抛光均匀性差、抛光效率低、抛光表面质量不高等问题。

    一种柴油机曲轴的抛光装置

    公开(公告)号:CN111644949B

    公开(公告)日:2021-07-16

    申请号:CN202010492314.3

    申请日:2020-06-03

    Abstract: 一种柴油机曲轴的抛光装置,属于精密/超精密加工领域。该装置利用曲轴在抛光液中的周向转动,保证抛光液发生剪切增稠现象。装置包括抛光系统、抛光液循环冷却系统、振动装置系统、曲轴随动系统。所述抛光系统含有抛光液且与抛光液循环冷却系统通过管路相连接;所述抛光液循环冷却系统用于保证整个系统中的抛光液温度恒定,使抛光工作顺利进行;所述振动装置系统能够提升曲轴的加工效率和表面质量;所述曲轴随动系统用于实现抛光系统沿曲轴径向、周向、轴向三个方向的运动,从而可以对曲轴主轴颈、连杆颈进行全方位的抛光。本发明提供一种抛光装置,设备简单、抛光质量较好,可以实现曲轴高效率低成本的表面抛光。

    一种柴油机曲轴的抛光装置

    公开(公告)号:CN111644949A

    公开(公告)日:2020-09-11

    申请号:CN202010492314.3

    申请日:2020-06-03

    Abstract: 一种柴油机曲轴的抛光装置,属于精密/超精密加工领域。该装置利用曲轴在抛光液中的周向转动,保证抛光液发生剪切增稠现象。装置包括抛光系统、抛光液循环冷却系统、振动装置系统、曲轴随动系统。所述抛光系统含有抛光液且与抛光液循环冷却系统通过管路相连接;所述抛光液循环冷却系统用于保证整个系统中的抛光液温度恒定,使抛光工作顺利进行;所述振动装置系统能够提升曲轴的加工效率和表面质量;所述曲轴随动系统用于实现抛光系统沿曲轴径向、周向、轴向三个方向的运动,从而可以对曲轴主轴颈、连杆颈进行全方位的抛光。本发明提供一种抛光装置,设备简单、抛光质量较好,可以实现曲轴高效率低成本的表面抛光。

    一种虾线自动去除装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN110402997B

    公开(公告)日:2020-06-16

    申请号:CN201910644059.7

    申请日:2019-07-17

    Abstract: 本发明属于机械设计领域,涉及一种虾线的自动去除装置及其使用方法。该装置基于检测装置、载物系统以及进给系统完成对虾线的自动去除。首先将虾在载物系统上定位夹紧,然后在强光的照射下,利用微型摄像头拍照,识别出虾线的位置,组合刀具按照生成的刀具轨迹进行开背,同时将虾线自动吸出来。本发明采用柔性装夹方式对虾进行定位夹紧,能够适应不同形状大小的虾。通过强光灯照射,更容易捕捉到虾线位置。对组合刀具进行优化设计,改善虾线吸出过程的受力方向,使虾线更容易被吸出来,同时具有防堵塞功能。

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