超超临界燃煤百万汽轮发电机定子机座装配焊接工艺方法

    公开(公告)号:CN105798551A

    公开(公告)日:2016-07-27

    申请号:CN201610321810.6

    申请日:2016-05-16

    CPC classification number: B23P15/00

    Abstract: 本发明是一种超超临界燃煤百万汽轮发电机定子机座装配焊接工艺方法。按图纸要求进行半成品材料备料,将轴向支撑与顶部侧板平放于平台,以水平中心为基准从励端开始逐层装配隔板筋板,调整每层隔板间距离公差及同心度搭焊固定,装配外皮及外饰件,搭焊固定后对机座整体进行焊接及清理,待清理完成后进行机座整体喷砂,装焊后续挡风板,焊缝及尺寸交检合格后进行涂漆工作。本发明具有工艺流程合理简洁、能够提供较高质量的产品、生产效率高、制造成本低等优点。

    一种定子机座装配焊接工艺方法

    公开(公告)号:CN108247303A

    公开(公告)日:2018-07-06

    申请号:CN201810319439.9

    申请日:2018-04-11

    CPC classification number: B23P15/00

    Abstract: 本发明公开一种定子机座装配焊接工艺方法。按图纸要求进行半成品材料备料,将底部框板平放于平台,用支墩支撑大底角放于框板两侧,再将预先装焊好的5组骨架吊入,调整机座总长及每组之间间距及同心度搭焊固定,装配吊攀、外皮、连接板、大底脚,搭焊固定后对机座部分位置进行焊接及清理,在滚胎上装焊底部筋板、外皮及下部侧板,然后完成剩余位置的焊接及清理,待清理完成后进行机座整体喷砂,装焊后续绕线杆,焊缝及尺寸交检合格后进行涂漆工作。本发明具有产品质量提升显著、工艺方法合理先进、实际操作方便、制造周期短成本低等优点。

    一种特厚板不开坡口的埋弧焊接制造方法

    公开(公告)号:CN115255574B

    公开(公告)日:2023-09-19

    申请号:CN202210966225.7

    申请日:2022-08-12

    Abstract: 一种特厚板不开坡口的埋弧焊接制造方法,属于水轮机焊接制造领域,解决特厚板手工焊接量大、焊接变形不易控制、生产效率低,以及传统焊接方式占用大型窄间隙埋弧焊设备和机加工设备,产生额外坡口加工成本、额外的坡口加工周期和转运周期,甚至导致延误生产交货周期的问题,本发明的主要技术方案是采用垫条制备“H”型坡口、大坡口两遍打底焊接、小坡口大规范打底焊接、正常规范填充及盖面焊接并结合平面度控制焊接变形等一系列措施,实现了180~300mm特厚板不开坡口的埋弧焊接,填补了特厚钢板不开坡口埋弧焊接制造技术的空白,对实际生产的意义重大。

    一种双MAG热源双细丝埋弧堆焊方法

    公开(公告)号:CN111496346A

    公开(公告)日:2020-08-07

    申请号:CN202010329950.4

    申请日:2020-04-24

    Abstract: 本发明公开一种双MAG热源双细丝埋弧堆焊方法,要解决铝青铜MAG堆焊中气孔、未熔合、夹渣、铜焊接烟气使焊工中毒等问题。本发明中的一种双MAG热源双细丝埋弧堆焊方法按以下步骤进行:一、双MAG电源连接的双焊枪去除喷嘴,采用双导电嘴分别夹持双焊丝,埋入保护焊剂,双MAG电源均采用直流反接;二、双焊枪同时起弧送丝,双丝端部成一定夹角并排前进,使两电弧形成共熔池;三、调节双MAG电源的电流均为160A~200A,电压均为24V~28V,焊接速度为30cm/min~40cm/min,相邻两焊道偏移量为上道焊缝(7)宽度的1/3~1/2,耐磨层堆焊3~4层,打底层厚度不大于3mm。本发明的焊接方法可应用于水轮机铝青铜堆焊工程领域。

    一种抽水蓄能座环装配焊接方法

    公开(公告)号:CN110977219A

    公开(公告)日:2020-04-10

    申请号:CN201911279049.4

    申请日:2019-12-13

    Abstract: 本发明公开一种抽水蓄能座环装配焊接方法。根据抽水蓄能座环的结构特点,将环板与导叶部分、止堆环部分、下法兰部分分别叠装焊接,之后在完成舌板、过渡段、蜗壳装焊及止堆环、下法兰部分与座环的装焊。采用叠装的方式增加结构强度进而控制焊接变形;分装焊接完成后再完成总装,可显现部分焊接变形进而提高装配精度;环板与导叶采用立位焊接,用立焊或爬坡焊来取代横焊,可极大的提高焊接质量,缩短焊接周期。本发明能够促进产品质量得到极大的提升,装焊方法简明、制造周期短、成本低等优点。

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