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公开(公告)号：CN114453416B
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202210035167.6
申请日：2022-01-13
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: B21B1/38
Abstract: 本发明涉及一种异质衬板调控板材厚向组织梯度的轧制方法。该方法包括：板坯清洗、板坯与两侧异质衬板的组合匹配放置及固定，炉中加热保温，预热后板材进行控轧等工序。因不同衬板与所轧金属板坯界面接触条件差异，引起两侧受力和板材形变的异同，为此本发明提出了利用软、硬衬板非对称轧制使沿板厚方向受力状态及变形呈规律的变化，促使板材沿厚向微观组织呈连续梯度变化。此方法制备的梯度组织板材不仅改善了成形性能，且显著提高了板材制品表面的耐磨性与耐腐蚀性。该发明操作简单、生产效率高、易于实现轧制自动化。
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公开(公告)号：CN114453416A
公开(公告)日：2022-05-10
申请号：CN202210035167.6
申请日：2022-01-13
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: B21B1/38
Abstract: 本发明涉及一种异质衬板调控板材厚向组织梯度的轧制方法。该方法包括：板坯清洗、板坯与两侧异质衬板的组合匹配放置及固定，炉中加热保温，预热后板材进行控轧等工序。因不同衬板与所轧金属板坯界面接触条件差异，引起两侧受力和板材形变的异同，为此本发明提出了利用软、硬衬板非对称轧制使沿板厚方向受力状态及变形呈规律的变化，促使板材沿厚向微观组织呈连续梯度变化。此方法制备的梯度组织板材不仅改善了成形性能，且显著提高了板材制品表面的耐磨性与耐腐蚀性。该发明操作简单、生产效率高、易于实现轧制自动化。
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公开(公告)号：CN109454120A
公开(公告)日：2019-03-12
申请号：CN201811219554.5
申请日：2018-10-19
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 金属板材控幅挤压成形装置及方法，涉及一种可调控金属板材幅度尺寸的挤压成形装置及方法。用以解决现有金属板材加工成形中存在的板形调控难度大、工艺柔性差及材料利用率低等难题。装置：无需传统挤压工艺所必备的芯模结构，由固定式滑块5和可动式滑块6建立预设限位间隙7，将挤压筒2置于预设限位间隙7上，由预设限位间隙7与挤压筒2截面交互作用部位来决定挤出板材的幅度。方法：根据生产的实际要求，通过预设限位间隙7与挤压筒2截面交互作用部位的调整可控制挤出板材的幅度，在单道次内即可直接挤压成形出所需规格尺寸的板材制品，无需更换模具结构即可实现精确调控，便于在生产实际中推广应用。本发明适用于金属板材挤压加工成形。
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公开(公告)号：CN108380683A
公开(公告)日：2018-08-10
申请号：CN201810181290.2
申请日：2018-03-06
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 高性能金属板材的短流程挤压成形装置及方法，涉及一种金属板材的高效挤压成形装置及方法，用以解决目前金属板材挤压成形法所需能耗过大、工序流程多、材料利用率低、工艺柔性差及品质性能协调控制困难等系列问题。装置：凸模2端部设计了防打滑结构2-1，套筒3和法兰7通过螺纹3-1相互连接，通过环状限位块9或分体限位块10及其高度h的调整调控挤出板材形状与厚度。方法：坯料4放入套筒3后，通过扭转机构1带动凸模2下行加载，坯料4顺次流入底部型腔直至完全挤出。该方法无需额外工序即可实现强塑变技术的细晶改性功效并能定制不同规格的板材制品，本发明适用于高性能金属板材制品的挤压成形。
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公开(公告)号：CN112570482A
公开(公告)日：2021-03-30
申请号：CN202011226691.9
申请日：2020-11-06
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 金属曲率型材搓动挤压成形装置及方法，具体涉及一种弯曲构件的挤压‑弯曲一体化的短流程挤压成形方法，该装置突破了传统挤压模均为整体的结构设计理念，将挤压筒设计成分体结构形式，分为定模和动模两个部分，芯模设计成镶块式结构。该方法通过装置结构及加载方式的协同创新设计，使挤压筒与坯料不同部位的界面接触摩擦条件存在不同，导致挤出模口处沿断面上的流速呈现差异，从而获得带曲率特征的挤出制品。解决了此类构件采用传统“两步法”即先成形‑后弯曲时存在的工序流程长、工艺要求高且品质调控难度大等瓶颈，实现了对挤出构件曲率及组织性能一体化的精确调控。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108380683B
公开(公告)日：2019-09-24
申请号：CN201810181290.2
申请日：2018-03-06
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 高性能金属板材的短流程挤压成形装置及方法，涉及一种金属板材的高效挤压成形装置及方法，用以解决目前金属板材挤压成形法所需能耗过大、工序流程多、材料利用率低、工艺柔性差及品质性能协调控制困难等系列问题。装置：凸模2端部设计了防打滑结构2‑1，套筒3和法兰7通过螺纹3‑1相互连接，通过环状限位块9或分体限位块10及其高度h的调整调控挤出板材形状与厚度。方法：坯料4放入套筒3后，通过扭转机构1带动凸模2下行加载，坯料4顺次流入底部型腔直至完全挤出。该方法无需额外工序即可实现强塑变技术的细晶改性功效并能定制不同规格的板材制品，本发明适用于高性能金属板材制品的挤压成形。
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公开(公告)号：CN109396204A
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201811219659.0
申请日：2018-10-19
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: B21C23/06
Abstract: 板材批量模块化侧向挤压成形装置及方法，涉及一种板材的高效批量侧向挤压成形装置及方法，能够解决板材批量制造工艺过程中长期存在的生产效率低、工序繁琐、装置结构复杂等瓶颈。装置：内套筒5放置在底座3上，内部依次放入坯料2及凸模1，镶块4放置在内套筒5的凹槽5-1与底座3之间，外套筒6置于底座3、镶块4、内套筒5外侧。方法：根据成形制品的实际要求，利用模块化思想更换相应的镶块4及肋板7结构，挤压过程中凸模1下行加载，受压变形坯料2分别顺次沿径向流入镶块4的槽型孔4-1，达到不同形状、尺寸及数量等多种规格板材的批量量身订制，同时可以实现挤出板材的细晶改性。本发明适用于板材批量挤压成形。
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公开(公告)号：CN114472571A
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202210051974.7
申请日：2022-01-18
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 变截面板材的一次挤压成形装置及方法，涉及一种变截面板材条带式可动芯模挤压成形的装置及方法，用以解决变截面型材传统成形制造时存在的工装结构复杂、工序流程长、技术难度大且工艺柔性差等诸多瓶颈问题。装置：将传统内嵌固定式圆柱状芯模设计成半开放可动式条带状芯模4，并置于套筒1底部的矩形凹槽内，丝杠5、减速电机6、垫片8、螺母9、支架10和底座11相互连接，调控速度。方法：坯料3放入套筒1后，压力机开始下行，通过丝杠5、减速电机6调控条带状芯模4的位置，获得具有连续变化形状特征的变截面型材。该方法无需额外工序即可以实现挤压工艺的组织细化和力学性能改善，本发明适用于变截面板材的一次挤压成形。
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公开(公告)号：CN109396204B
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN201811219659.0
申请日：2018-10-19
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: B21C23/06
Abstract: 板材批量模块化侧向挤压成形装置及方法，涉及一种板材的高效批量侧向挤压成形装置及方法，能够解决板材批量制造工艺过程中长期存在的生产效率低、工序繁琐、装置结构复杂等瓶颈。装置：内套筒5放置在底座3上，内部依次放入坯料2及凸模1，镶块4放置在内套筒5的凹槽5‑1与底座3之间，外套筒6置于底座3、镶块4、内套筒5外侧。方法：根据成形制品的实际要求，利用模块化思想更换相应的镶块4及肋板7结构，挤压过程中凸模1下行加载，受压变形坯料2分别顺次沿径向流入镶块4的槽型孔4‑1，达到不同形状、尺寸及数量等多种规格板材的批量量身订制，同时可以实现挤出板材的细晶改性。本发明适用于板材批量挤压成形。
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公开(公告)号：CN109454120B
公开(公告)日：2020-07-31
申请号：CN201811219554.5
申请日：2018-10-19
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 金属板材控幅挤压成形装置及方法，涉及一种可调控金属板材幅度尺寸的挤压成形装置及方法。用以解决现有金属板材加工成形中存在的板形调控难度大、工艺柔性差及材料利用率低等难题。装置：无需传统挤压工艺所必备的芯模结构，由固定式滑块5和可动式滑块6建立预设限位间隙7，将挤压筒2置于预设限位间隙7上，由预设限位间隙7与挤压筒2截面交互作用部位来决定挤出板材的幅度。方法：根据生产的实际要求，通过预设限位间隙7与挤压筒2截面交互作用部位的调整可控制挤出板材的幅度，在单道次内即可直接挤压成形出所需规格尺寸的板材制品，无需更换模具结构即可实现精确调控，便于在生产实际中推广应用。本发明适用于金属板材挤压加工成形。
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