环氧-聚丙烯酸酯“核-壳”乳液及其制备方法

    公开(公告)号:CN103788311B

    公开(公告)日:2016-09-14

    申请号:CN201410026769.0

    申请日:2014-01-21

    Abstract: 新型环氧‑聚丙烯酸酯“核‑壳”乳液及其制备方法,水性环氧树脂通常是指环氧树脂以微粒、液滴或胶体形式分散于水相中所形成的乳液、水分散体或水溶液,三者之间的区别在于环氧树脂分散相的粒径不同。新型环环氧‑聚丙烯酸酯“核‑壳”乳液步骤:(1)将相反转法制得的环氧树脂乳液与三分之一的丙烯酸酯混合单体在20℃~40℃温度下乳化0.5小时;(2)将引发剂加入到反应体系中,在温度80℃~90℃下,逐滴加入剩余的丙烯酸酯混合单体,3~4小时内加完,保温1~5小时;(3)降温至50℃以下,出料。本发明产品用作涂料或者涂料基料。

    新型环氧-聚丙烯酸酯“核-壳”乳液及其制备方法

    公开(公告)号:CN103788311A

    公开(公告)日:2014-05-14

    申请号:CN201410026769.0

    申请日:2014-01-21

    Abstract: 新型环氧-聚丙烯酸酯“核-壳”乳液及其制备方法,水性环氧树脂通常是指环氧树脂以微粒、液滴或胶体形式分散于水相中所形成的乳液、水分散体或水溶液,三者之间的区别在于环氧树脂分散相的粒径不同。新型环环氧-聚丙烯酸酯“核-壳”乳液步骤:(1)将相反转法制得的环氧树脂乳液与三分之一的丙烯酸酯混合单体在20℃~40℃温度下乳化0.5小时;(2)将引发剂加入到反应体系中,在温度80℃~90℃下,逐滴加入剩余的丙烯酸酯混合单体,3~4小时内加完,保温1~5小时;(3)降温至50℃以下,出料。本发明产品用作涂料或者涂料基料。

    新型绝缘轴承用树脂、合成工艺及其用途

    公开(公告)号:CN101638515A

    公开(公告)日:2010-02-03

    申请号:CN200810130176.3

    申请日:2008-08-01

    Abstract: 新型绝缘轴承用树脂、合成工艺及其用途。绝缘轴承是集机械、电子、材料等多科学技术为一体的全新轴承产品,与传统轴承相比,最大的特点是具有绝缘性好、可靠性高等优点,可以防止轴承电蚀损伤。本发明组成包括:采用溶胶-凝胶法制备二氧化硅和三氧化二铝溶胶、合成聚酰胺酸、二氧化硅和三氧化二铝溶胶分散在聚酰胺酸溶液中,采用溶胶-凝胶法制备二氧化硅和三氧化二铝溶胶,用均苯四甲酸二酐和二氨基二苯醚合成聚酰胺酸,把两种溶胶以重量比4∶1和总溶胶含量为4%-6%均匀分散在聚酰胺酸溶液中。本发明涉及材料领域具体涉及无机纳米杂化树脂的制备工艺,并将其应用到绝缘轴承外套绝缘层。

    高产率丙交酯的制备方法

    公开(公告)号:CN101585827A

    公开(公告)日:2009-11-25

    申请号:CN200810064553.8

    申请日:2008-05-21

    Abstract: 高产率丙交酯的制备方法,属于化工领域。现有技术,制备工艺较复杂,反应时间较长,丙交酯的产率和纯度较低。一种高产率丙交酯的制备方法,其特征是:所述的高产率丙交酯的制备方法其合成工艺过程为:首先D,L-乳酸在常压脱水,然后在催化剂作用下减压脱水生成低聚乳酸,最后进行低聚乳酸的高温裂解进行产品的蒸出,减蒸出粗丙交酯,再对粗丙交酯重结晶,加工得到纯丙交酯产品。本发明用于制备高分子材料。

    新型绝缘轴承用树脂、合成工艺及其用途

    公开(公告)号:CN101412848A

    公开(公告)日:2009-04-22

    申请号:CN200710144411.8

    申请日:2007-09-30

    Abstract: 新型绝缘轴承用树脂、合成工艺及其用途。绝缘轴承是集机械、电子、材料等多科学技术为一体的全新轴承产品,与传统轴承相比,最大的特点是具有绝缘性好、可靠性高等优点,可以防止轴承电蚀损伤。本发明组成包括:采用溶胶-凝胶法制备二氧化硅和三氧化二铝溶胶、合成聚酰胺酸、二氧化硅和三氧化二铝溶胶分散在聚酰胺酸溶液中,采用溶胶-凝胶法制备二氧化硅和三氧化二铝溶胶,用均苯四甲酸二酐和二氨基二苯醚合成聚酰胺酸,把两种溶胶以重量比4∶1和总溶胶含量为4%-6%均匀分散在聚酰胺酸溶液中。本发明涉及材料领域具体涉及无机纳米杂化树脂的制备工艺,并将其应用到绝缘轴承外套绝缘层。

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