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公开(公告)号：CN114951991A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210544981.0
申请日：2022-05-19
Applicant: 哈尔滨焊接研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及激光加工技术领域，更具体的说是一种铝合金厚板超高功率扫描激光立焊方法。它解决了厚板超高功率激光焊接时焊缝成形差、气孔缺陷严重的问题。它包括以下步骤：S1、准备两个待焊铝合金试板，分别对待焊铝合金试板进行钝边坡口的加工，两待焊铝合金试板上的钝边坡口围合而成待焊区；S2、对步骤S1中的待焊区采用立焊方式进行双面焊接不填丝自熔焊接，自熔焊接采用摆动激光进行焊接，激光的摆动幅度为3～5mm；S3、对步骤S2中不填丝自熔焊接后的待焊区进行填充焊；S4、对步骤S3中填充焊后的待焊区进行盖面焊。它能够有效改善焊成形，同时能够细化晶粒，提高焊接接头性能。
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公开(公告)号：CN113941778B
公开(公告)日：2022-06-28
申请号：CN202011434506.5
申请日：2020-12-10
Applicant: 哈尔滨焊接研究院有限公司
IPC: B23K26/348
Abstract: 一种厚板超高功率激光‑深熔TIG复合焊接方法，属于厚板超高功率激光焊接技术领域。本发明解决现有厚板超高功率激光焊接过程中，焊接飞溅、塌陷严重所导致的焊缝表面成形控制难度大，以及对厚板超高功率激光‑传统TIG复合焊接过程稳定性差的问题。本发明将超高功率激光入射至深熔TIG电弧“匙孔”中，利用深熔TIG电弧挺度高和穿透力强，强制扩大超高功率激光“匙孔”开口面积的同时约束了激光“匙孔”开口处金属液柱飞出熔池表面，到达抑制厚板超高功率激光焊接飞溅，改善焊缝上表面成形和提高焊接过程稳定性的目的。
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公开(公告)号：CN112872654A
公开(公告)日：2021-06-01
申请号：CN202110201430.X
申请日：2021-02-23
Applicant: 哈尔滨焊接研究院有限公司
Inventor： 方乃文 , 黄瑞生 , 徐锴 , 杨义成 , 尹立孟 , 梁晓梅 , 陈玉华 , 邹吉鹏 , 谢吉林 , 曹浩 , 曾才有 , 方迪生 , 王刚 , 武鹏博 , 张宇鹏 , 徐楷晰 , 滕彬 , 韩鹏薄
Abstract: 一种大厚度超窄间隙激光填丝焊用TC4钛合金实心焊丝及其制备方法。本发明属于焊接材料技术领域。本发明提供了一种大厚度超窄间隙激光填丝焊用TC4钛合金实心焊丝及其制备方法。实心焊丝的化学成分及质量百分含量为Al：5.0％～7.0％、V：4.0％～6.0％、Mo：1.5％～2.5％、Cr：0.2％～0.5％、Zr：0.5％～1.5％，余量为Ti。方法：按焊丝化学成分称取原料，混料后压制成电极块‑焊成自耗电极‑先进行一次熔炼，得到一次铸锭，再进行二次熔炼，得到钛合金铸锭‑车皮并切除冒口，锻造成方坯‑经轧制、拉拔、矫直、磨光后得到丝材‑真空退火‑拉拔减径，在真空管式退火炉中去应力退火‑清洗，缠到焊丝盘上，真空塑封，得到大厚度超窄间隙激光填丝焊用TC4钛合金实心焊丝。
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公开(公告)号：CN114734142B
公开(公告)日：2022-12-20
申请号：CN202210193351.3
申请日：2022-02-28
Applicant: 哈尔滨焊接研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种细化TC4钛合金焊缝组织晶粒的厚壁窄间隙焊接方法，属于焊接技术领域。细化TC4钛合金晶粒的厚壁窄间隙焊接方法包括以下步骤：S100、对待焊厚壁钛合金板材进行坡口加工，加工完成后进行预处理，再进行装夹；S200、在惰性保护气体的保护下，以激光束空间螺旋摆动模式进行激光填药芯焊丝焊接；S300、单层焊接结束后清理焊道，然后重复单层单道焊接，直至焊缝填满，完成焊接。本发明实现钛合金窄间隙焊缝组织晶粒细化，使钛合金焊接接头冲击韧性大幅度提升，焊接接头冲击韧性与母材相比提升约50％，本发明可以实现在工业上大范围推广应用。
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公开(公告)号：CN114734142A
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN202210193351.3
申请日：2022-02-28
Applicant: 哈尔滨焊接研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种细化TC4钛合金焊缝组织晶粒的厚壁窄间隙焊接方法，属于焊接技术领域。细化TC4钛合金晶粒的厚壁窄间隙焊接方法包括以下步骤：S100、对待焊厚壁钛合金板材进行坡口加工，加工完成后进行预处理，再进行装夹；S200、在惰性保护气体的保护下，以激光束空间螺旋摆动模式进行激光填药芯焊丝焊接；S300、单层焊接结束后清理焊道，然后重复单层单道焊接，直至焊缝填满，完成焊接。本发明实现钛合金窄间隙焊缝组织晶粒细化，使钛合金焊接接头冲击韧性大幅度提升，焊接接头冲击韧性与母材相比提升约50％，本发明可以实现在工业上大范围推广应用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112872654B
公开(公告)日：2022-01-28
申请号：CN202110201430.X
申请日：2021-02-23
Applicant: 哈尔滨焊接研究院有限公司
Inventor： 方乃文 , 黄瑞生 , 徐锴 , 杨义成 , 尹立孟 , 梁晓梅 , 陈玉华 , 邹吉鹏 , 谢吉林 , 曹浩 , 曾才有 , 方迪生 , 王刚 , 武鹏博 , 张宇鹏 , 徐楷晰 , 滕彬 , 韩鹏薄
Abstract: 一种大厚度超窄间隙激光填丝焊用TC4钛合金实心焊丝及其制备方法。本发明属于焊接材料技术领域。本发明提供了一种大厚度超窄间隙激光填丝焊用TC4钛合金实心焊丝及其制备方法。实心焊丝的化学成分及质量百分含量为Al：5.0％～7.0％、V：4.0％～6.0％、Mo：1.5％～2.5％、Cr：0.2％～0.5％、Zr：0.5％～1.5％，余量为Ti。方法：按焊丝化学成分称取原料，混料后压制成电极块‑焊成自耗电极‑先进行一次熔炼，得到一次铸锭，再进行二次熔炼，得到钛合金铸锭‑车皮并切除冒口，锻造成方坯‑经轧制、拉拔、矫直、磨光后得到丝材‑真空退火‑拉拔减径，在真空管式退火炉中去应力退火‑清洗，缠到焊丝盘上，真空塑封，得到大厚度超窄间隙激光填丝焊用TC4钛合金实心焊丝。
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公开(公告)号：CN116275524B
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202211557459.2
申请日：2022-12-06
Applicant: 哈尔滨焊接研究院有限公司
IPC: B23K26/348 , B23K33/00
Abstract: 本发明提出一种双丝窄间隙激光‑TIG复合焊接方法，通过平行并进双丝的引入能够显著增加熔敷效率,同时采用激光摆动、电弧摆动的模式能够有效解决侧壁熔合不良问题，由此能够实现厚壁构件窄间隙高效焊接。焊接时，采用摆动式复合热源对同步送入熔池的两根焊丝进行熔化，对窄间隙坡口进行多层单道焊接；所述摆动式复合热源包括摆动式激光束和摆动式TIG电弧，其中摆动式激光束位于摆动式TIG电弧前方；两根焊丝在位于所述摆动式激光束前方，且并列分布在窄间隙坡口的两个侧壁之间。
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公开(公告)号：CN113385822B
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202110664751.3
申请日：2021-06-16
Applicant: 哈尔滨焊接研究院有限公司
IPC: B23K26/348 , B23K26/70 , B23K26/60
Abstract: 本发明提供了一种窄间隙激光‑TIG电弧复合焊接装置及焊接方法，焊接装置包括焊枪体、摆动焊枪组件、焊丝送丝加热组件和送气组件，摆动焊枪组件包括焊枪转轴、步进电机、大齿轮、小齿轮、上绝缘套、下绝缘套、钨极夹和钨极，步进电机安装在电机连接座上，小齿轮安装在步进电机的输出轴上，大齿轮安装在焊枪转轴上，小齿轮和大齿轮啮合，焊枪转轴通过上绝缘套和下绝缘套安装定位在焊枪体上，钨极通过钨极夹安装在焊枪转轴的末端；焊丝送丝加热组件送丝并加热；焊接电弧与激光束的聚焦点共同作用于同一焊接熔池区域，送气组件将焊接保护气体输送到焊接电弧区域。本发明提高产品质量、焊接效率、降低焊接成本、减小焊接变形、精准控制焊缝熔宽。
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公开(公告)号：CN116275524A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202211557459.2
申请日：2022-12-06
Applicant: 哈尔滨焊接研究院有限公司
IPC: B23K26/348 , B23K33/00
Abstract: 本发明提出一种双丝窄间隙激光‑TIG复合焊接方法，通过平行并进双丝的引入能够显著增加熔敷效率,同时采用激光摆动、电弧摆动的模式能够有效解决侧壁熔合不良问题，由此能够实现厚壁构件窄间隙高效焊接。焊接时，采用摆动式复合热源对同步送入熔池的两根焊丝进行熔化，对窄间隙坡口进行多层单道焊接；所述摆动式复合热源包括摆动式激光束和摆动式TIG电弧，其中摆动式激光束位于摆动式TIG电弧前方；两根焊丝在位于所述摆动式激光束前方，且并列分布在窄间隙坡口的两个侧壁之间。
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公开(公告)号：CN113941776B
公开(公告)日：2022-08-23
申请号：CN202011434456.0
申请日：2020-12-10
Applicant: 哈尔滨焊接研究院有限公司
IPC: B23K26/348
Abstract: 一种厚板超高功率双光束激光‑高频脉冲深熔TIG复合焊接的方法。本发明属于焊接领域。本发明为解决现有常规超高功率激光‑深熔TIG复合焊接所存在气孔和裂纹倾向性严重的技术问题。方法：S1：对坡口和待焊表面进行打磨或清洗，设置成对接接头并固定；S2：设置激光头和TIG焊枪角度，设置TIG焊枪钨极尖端距待焊厚板表面上的两个激光斑点中心连线中点的距离；S3：设置超高功率双光束激光‑高频脉冲深熔TIG复合焊接的参数；S4：设置保护气体；S5：通保护气，同步进行超高功率双光束激光‑高频脉冲深熔TIG复合焊接。本发明的方法能抑制焊缝气孔和裂纹，改善焊接质量。
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