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公开(公告)号：CN100589970C
公开(公告)日：2010-02-17
申请号：CN200610151070.2
申请日：2006-11-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B32B15/01 , B32B15/02 , B32B33/00 , B32B5/18 , B32B7/12 , B32B37/02 , B30B13/00 , B21C23/02 , C25D1/08 , C22C1/08 , A41D13/05 , A61F5/055
Abstract: 一种多层复合吸能材料，它涉及一种复合吸能材料。它解决了目前抗冲击防护颈托刚度不足、延伸率低、易引起二次反弹损伤的问题。它的外缓冲层的内表面与吸能层的外表面由硅酮胶粘合为一体，吸能层的内表面与高刚度层的外表面由硅酮胶粘合为一体，高刚度层的内表面与内缓冲层的外表面由硅酮胶粘合为一体。本发明的多层复合吸能材料具有高刚度、低屈服强度、高延伸率和不反弹的优点，本发明的制造方法工艺简单。
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公开(公告)号：CN100999144A
公开(公告)日：2007-07-18
申请号：CN200610151070.2
申请日：2006-11-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B32B15/01 , B32B15/02 , B32B33/00 , B32B5/18 , B32B7/12 , B32B37/02 , B30B13/00 , B21C23/02 , C25D1/08 , C22C1/08 , A41D13/05 , A61F5/055
Abstract: 一种多层复合吸能材料及其制备方法，它涉及一种复合吸能材料及其制备方法。它解决了目前抗冲击防护颈托刚度不足、延伸率低、易引起二次反弹损伤的问题。它的外缓冲层的内表面与吸能层的外表面由硅酮胶粘合为一体，吸能层的内表面与高刚度层的外表面由硅酮胶粘合为一体，高刚度层的内表面与内缓冲层的外表面由硅酮胶粘合为一体；本发明方法的步骤如下：一、将铝合金板压制成形；二、将泡沫镍板压制成型；三、将硅酮胶涂于泡沫镍表面，并将多层泡沫镍板和铝版用硅酮胶粘合为整体；四、整体压制成型；五、硅酮胶的固化；六、复合材料整体除气。本发明的多层复合吸能材料具有高刚度、低屈服强度、高延伸率和不反弹的优点，本发明的制造方法工艺简单。
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公开(公告)号：CN101323919B
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN200810064995.2
申请日：2008-07-25
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种真空压力浸渗制备金属基复合材料的方法，它涉及一种制备金属基复合材料的方法。本发明的目的是为解决现有真空气压浸渗方法存在工作压力低、一次投资设备昂贵、工艺复杂的问题。本发明方法：真空容器内的真空度达到1Pa～10-3Pa，并将真空容器内的温度加热至金属合金熔点以上5℃～200℃，保温10～90分钟，模具内的压强为0.1MPa～200MPa，保持压力20～60分钟。本发明可制备传统的气压浸渗方法无法制备的预制体临界浸渗压力过大的金属基复合材料。与传统方法相比，本发明的浸渗高压范围只局限于形状简单、厚度大的模具中，压力来源于液压油缸推动的机械压力，安全性高，并可在普通的真空热压烧结设备上实施。
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公开(公告)号：CN101323919A
公开(公告)日：2008-12-17
申请号：CN200810064995.2
申请日：2008-07-25
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种真空压力浸渗制备金属基复合材料的方法，它涉及一种制备金属基复合材料的方法。本发明的目的是为解决现有真空气压浸渗方法存在工作压力低、一次投资设备昂贵、工艺复杂的问题。本发明方法：真空容器内的真空度达到1Pa～10－3Pa，并将真空容器内的温度加热至金属合金熔点以上5℃～200℃，保温10～90分钟，模具内的压强为0.1MPa～200MPa，保持压力20～60分钟。本发明可制备传统的气压浸渗方法无法制备的预制体临界浸渗压力过大的金属基复合材料。与传统方法相比，本发明的浸渗高压范围只局限于形状简单、厚度大的模具中，压力来源于液压油缸推动的机械压力，安全性高，并可在普通的真空热压烧结设备上实施。
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