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公开(公告)号：CN109701759A
公开(公告)日：2019-05-03
申请号：CN201910167930.9
申请日：2019-03-06
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明提供一种背压实时可调型强化旋流分离方法和装置，属于离心分离技术领域，具体技术方案如下：一种背压实时可调型强化旋流分离方法，包括以下步骤：（一）将物料利用旋流分离器的惯性离心力实现旋流分离；（二）利用变频泵为旋流分离后的底流物料的流动提供动力；（三）根据旋流分离器的背压或压降的实时变化调节变频泵流量。与传统可变底流管直径的设计相比，背压实时可调型强化旋流分离方法可在不增加底流管堵塞风险的情况下同时、稳定的得到高分离效率和可接受的超低分流比、有效解决了传统旋流分离器底流管和底流口易堵塞的难题，显著提高了旋流分离器的分离性能，拓宽了旋流分离器的应用领域。
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公开(公告)号：CN107285592A
公开(公告)日：2017-10-24
申请号：CN201710543835.5
申请日：2017-07-05
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种双级串联式热泵污泥干燥机，它涉及一种污泥热泵干燥设备，以解决现有热泵污泥干燥技术在降低进入干燥室的循环空气湿度同时不能提高循环空气温度，干燥除湿能力差、能效低的问题，它包括干燥室、双级串联式热泵系统、回热器、冷却设备、送风机以及冷凝水收集排出装置，一级蒸发器和二级冷凝器串接在位于干燥机封闭的空气循环管路中；所述回热器热端进风由干燥室中的过滤器出口端送来，回热器热端出风送至冷却设备，回热器冷端进风由一级蒸发器送来，回热器冷端出风送至二级冷凝器；所述送风机位于二级冷凝器下方并将循环空气加压后送至干燥室；冷凝水收集排出装置位于回热器、冷却设备及一级蒸发器下方。本发明用于污泥干燥。
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公开(公告)号：CN103612555B
公开(公告)日：2015-07-08
申请号：CN201310653544.3
申请日：2013-12-06
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种杀菌产氧型的车载送引风机，它涉及一种车载送引风机。本发明是要解决现有车载送引风机存在过滤污染物效果差不能同时进行杀菌、产氧的问题。吸尘导流罩与进风口相连，吸尘引风扇设置在吸尘导流罩与进风管连接处，进风口下方依次设置四级过滤，在换气室内设置紫外灯，换气室分别连通新空气进气管和出气管，新空气进气管和出气管分别连接一个新空气导流罩，新空气进气管与新空气导流罩连接处设置引风扇，出气管与新空气导流罩连接处设置送风扇；所述的新空气进气管和出气管上分别装有阀门；在海绵终级过滤器正下方连接排风口，排风口另一端与排风管相连，排风管另一端与送风口相连，在排风管与送风口连接处设置排风扇。本发明用于净化车内空气。
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公开(公告)号：CN104607325A
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201510030587.5
申请日：2015-01-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种引射式旋流连续分离机，它涉及一种旋流连续分离机。本发明解决了现有的旋流连续分离机采用回流污水来引射污杂物，存在用水量大、不能就地取水、管线太长、消耗管材太多的问题。圆筒的下端与圆锥筒的大端相互连通，污水入口管切向设置在圆筒的外侧壁上，污水入口管与圆筒的上部连通，溢流管竖直设置在圆筒的轴线上；混合室、喉部、扩压管和混水出口管沿轴线由上至下依次倾斜设置，混合室、喉部、扩压管和混水出口管依次连通，圆锥筒的下端通过排污管与混合室连通，喷嘴设置在混合室的上端，混合室的内径由上至下呈渐缩设置，扩压管的内径由上至下呈渐扩设置，污水出口管与混水出口管的下端连通。本发明用于城市原生污水处理。
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公开(公告)号：CN103990304A
公开(公告)日：2014-08-20
申请号：CN201410252443.X
申请日：2014-06-09
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 原生污水液固暂离轻重双效分离旋流防阻机，它涉及一种污水防阻机，以解决现有污水防阻机性能较低，不能连续除污的问题。污水入口管切向设置在圆柱筒的侧壁上，清水出水管设置在圆柱筒中，溢流管设置在清水出水管中，溢流管与轻质污杂物排污管连通，轻质污杂物排污管与第二回流管连通，第二回流管的第二引射器入口通过水管与换热器连通，换热器通过水管与清水出水管连通，第二回流管的第二引射器出口通过水管与第一回流管的第一引射器入口连通，圆锥筒的下端与重质污杂物排污管连通，重质污杂物排污管与第一回流管连通，重质污杂物排污管和第一回流管构成第一引射器，轻质污杂物排污管和第二回流管构成第二引射器。本发明用于城市原生污水除污。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107152856B
公开(公告)日：2019-05-17
申请号：CN201710543842.5
申请日：2017-07-05
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种蒸发器预冷的热泵污泥干燥机，它涉及一种污泥干燥设备，以解决现有的热泵污泥干燥技术无法利用室外空气对系统内循环空气进行预冷降温，以降低热泵的运行能耗，提高除湿率的问题。它包括干燥室、热泵系统、回热器、冷却设备、送风机以及冷凝水收集排出装置，所述热泵系统中的蒸发器和冷凝器均位于干燥机封闭的空气循环管路中；所述回热器热端进风由干燥室内的过滤器送来，回热器热端出风送至冷却设备，回热器冷端进风由蒸发器送来，回热器冷端出风送至冷凝器；冷却设备位于所述热泵蒸发器的前端；所述送风机位于冷凝器后并将循环空气加压后送至干燥室内；所述冷凝水收集排出装置位于回热器、冷却设备及蒸发器下方。本发明用于污泥干燥。
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公开(公告)号：CN104729150B
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201510166394.2
申请日：2015-04-09
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种多管束旋流管喷射式污水壳管式换热器，它涉及一种壳管式换热器，以解决现有污水换热器易结垢、除污困难、易堵塞和流体的流速较低，容易形成层流底流，流体与固体壁之间的传热热阻较大，换热效果差的问题，它包括污水入口管、喷射器、固液回流管、污水出口管、冷剂入口管、冷剂出口管、壳体、固液分离端头、端盖、填料口管、分布板、多根一级旋流管、多根连接管、多根二级旋流管、多个折流板和多个固体粒子；一级旋流管、二级旋流管和连接管数量相一致；一级旋流管和二级旋流管结构相同，一级旋流管和二级旋流管均由制成一体的进水管、圆柱管和圆锥管组成；多根一级旋流管和多根二级旋流管通过多个折流板支撑固定。本发明用于污水源热泵。
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公开(公告)号：CN103822405B
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201410090344.6
申请日：2014-03-13
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 壁式除污除垢换热一体化原生污水热泵能量提升装置，本发明涉及一种污水源热泵能量提升装置。本发明的目的是为了解决现有污水源热泵在使用过程中由于污水容易造成污水源热泵换热器的腐蚀和结垢，从而降低换热器换热效果的问题，壁式除污除垢换热一体化原生污水热泵能量提升装置由原生污水液固暂离旋流壁式换热器、给水泵、节流机构、四通换向阀、压缩机和用户侧换热器组成。本发明可用于冬季制热或夏季制冷，将旋流技术和原生污水液固暂离旋流壁式换热器的功能结合，实现了去除在旋流除污器壁上沉积的污垢物质和与制冷剂交换热量的作用，与一般换热器相比，进水流速增加了0.5-1倍，换热面积减小了20%以上，污水余热利用率提高30%以上。
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公开(公告)号：CN104729150A
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201510166394.2
申请日：2015-04-09
Applicant: 哈尔滨工业大学
CPC classification number: F28D7/10 , F28D2021/0068 , F28F1/00 , F28F19/00 , F28G1/12
Abstract: 一种多管束旋流管喷射式污水壳管式换热器，它涉及一种壳管式换热器，以解决现有污水换热器易结垢、除污困难、易堵塞和流体的流速较低，容易形成层流底流，流体与固体壁之间的传热热阻较大，换热效果差的问题，它包括污水入口管、喷射器、固液回流管、污水出口管、冷剂入口管、冷剂出口管、壳体、固液分离端头、端盖、填料口管、分布板、多根一级旋流管、多根连接管、多根二级旋流管、多个折流板和多个固体粒子；一级旋流管、二级旋流管和连接管数量相一致；一级旋流管和二级旋流管结构相同，一级旋流管和二级旋流管均由制成一体的进水管、圆柱管和圆锥管组成；多根一级旋流管和多根二级旋流管通过多个折流板支撑固定。本发明用于污水源热泵。
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公开(公告)号：CN103837018A
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201410090368.1
申请日：2014-03-13
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种原生污水液固暂离旋流壁式换热器，涉及换热器。本发明是要解决换热器存在结构复杂，易阻塞，传热性能不好，热量损失大的问题。一种原生污水液固暂离旋流壁式换热器由污水入口、旋流除污器、排污口、引射器、溢流管、入口制冷剂箱、喷流器、套筒式旋流换热器、出口制冷剂箱及制冷剂管组成；制冷剂管内设有溢流管，套筒式旋流换热器内设有旋流除污器，喷流换热器设置于溢流管外；旋流除污器左侧设有污水入口并横穿出套筒式旋流换热器；旋流除污器的圆锥桶与排污口连通，排污口向下穿出横卧的出口制冷剂箱，排污口下端与排污管的一端焊接连通，排污管的另一端与横卧的回流管连通。本发明应用于一种原生污水液固暂离旋流壁式换热器。
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