活性炭及其制造方法
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1815007B

    公开(公告)日:2010-09-29

    申请号:CN200610006836.8

    申请日:2006-02-05

    Abstract: 本发明提供一种具有机械强度、耐磨损性,具有大量适于吸附有机溶剂、特别是蒸发燃气的细孔,且填充密度高的活性炭,以及这种活性炭的工业上有利的制造方法。上述课题可以通过本发明的活性炭及其制造方法解决,该活性炭在由液氮温度下的氮吸附量求得的氮吸附等温线中,通过BET法(多点法)计算出的比表面积为1000-2500m2/g,并且拉曼光谱分析中,在1360cm-1附近的D带峰的半峰宽小于或等于120cm-1、在1580cm-1附近的G带峰的半峰宽小于等于100cm-1。

    球状活性炭及其制备方法

    公开(公告)号:CN1956919B

    公开(公告)日:2011-08-03

    申请号:CN200580016136.0

    申请日:2005-05-16

    CPC classification number: B01J20/28019 B01J20/20 C01B32/336 C01B32/384

    Abstract: 本发明提供以非熔性固体碳材料作为原料,在防止汽车燃料挥发等中使用时不会由于尘埃的发生而产生问题、压力损失小的活性炭及其制备方法。上述目的通过以非熔性固体碳材料作为原料的球状活性炭实现,其平均粒径为x(mm)、MS硬度为y(%)时,x在0.5-20的范围中,y为100×(1-0.8×1.45(0.3-x))以上。该球状活性炭可如下制备:将碳材料、炭化性粘合剂混合,挤出成条状,然后进行旋转制粒,制成球形,然后再以与粒径相适应的适当的条件使其固化、炭化,然后在适度抑制与活化气体接触的条件下进行活化。

    活性炭及其制造方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1815007A

    公开(公告)日:2006-08-09

    申请号:CN200610006836.8

    申请日:2006-02-05

    Abstract: 本发明提供一种具有机械强度、耐磨损性,具有大量适于吸附有机溶剂、特别是蒸发燃气的细孔,且填充密度高的活性炭,以及这种活性炭的工业上有利的制造方法。上述课题可以通过本发明的活性炭及其制造方法解决,该活性炭在由液氮温度下的氮吸附量求得的氮吸附等温线中,通过BET法(多点法)计算出的比表面积为1000-2500m2/g,并且拉曼光谱分析中,在1360cm-1附近的D带峰的半峰宽小于或等于120cm-1、在1580cm-1附近的G带峰的半峰宽小于等于100cm-1。

    球状活性炭及其制备方法

    公开(公告)号:CN1956919A

    公开(公告)日:2007-05-02

    申请号:CN200580016136.0

    申请日:2005-05-16

    CPC classification number: B01J20/28019 B01J20/20 C01B32/336 C01B32/384

    Abstract: 本发明提供以非熔性固体碳材料作为原料,在防止汽车燃料挥发等中使用时不会由于尘埃的发生而产生问题、压力损失小的活性炭及其制备方法。上述目的通过以非熔性固体碳材料作为原料的球状活性炭实现,其平均粒径为x(mm)、MS硬度为y(%)时,x在0.5-20的范围中,y为100×(1-0.8×1.45(0.3-x))以上。该球状活性炭可如下制备:将碳材料、炭化性粘合剂混合,挤出成条状,然后进行旋转制粒,制成球形,然后再以与粒径相适应的适当的条件使其固化、炭化,然后在适度抑制与活化气体接触的条件下进行活化。

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