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公开(公告)号：CN101886188B
公开(公告)日：2011-11-16
申请号：CN201010141057.5
申请日：2010-04-08
Applicant: 厦门大学
Abstract: β钛合金及其制备方法，涉及一种钛合金。提供一种低成本、高强度的β钛合金及其制备方法。β钛合金的组成及其按质量百分比的含量为铁0.5％～2.5％、铝1.5％～3.5％、铬2％～4％、铌6％～11％，余量为钛。将海绵态的钛熔炼，再将熔炼后的钛与铁、铝、铬、铌进行熔炼，得β钛合金锭材；再均匀化热处理后随炉冷却，热轧成片状合金材料，切成试样，固溶处理后冰水淬火，再进行时效处理，即得β钛合金。强度高，经过拉伸实验，结果表明该β钛合金固溶态的室温拉伸强度为850MPa以上，延伸率15％以上；时效态的室温拉伸强度为1300MPa以上，延伸率4％以上，其强度能够达到1300MPa以上，同时保持一定的塑性。
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公开(公告)号：CN101886189A
公开(公告)日：2010-11-17
申请号：CN201010141107.X
申请日：2010-04-08
Applicant: 厦门大学
Abstract: 一种β钛合金及其制备方法，涉及一种钛合金。提供一种综合性能优异的β钛合金及其制备方法。β钛合金的组成及其按质量百分比的含量为钒6％～10％、铝2％～4％、铬2％～4％、铌0％～13％、锡0％～3％、锆0％～5％、钼0％～4％、硼0％～0.05％，余量为钛。将海绵态的钛和锆放入电弧炉，抽真空后充入氩气进行熔炼，再将熔炼后的钛和锆，与钒、铝、铬、铌、锡、钼、硼进行熔炼，得到β钛合金锭材；将β钛合金锭材进行均匀化热处理后，随炉冷却；将经过热处理的β钛合金锭材热轧成片状合金材料；将得到的片状合金材料切成试样，固溶处理后冰水淬火，然后进行时效处理，即得β钛合金。
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公开(公告)号：CN101886188A
公开(公告)日：2010-11-17
申请号：CN201010141057.5
申请日：2010-04-08
Applicant: 厦门大学
Abstract: β钛合金及其制备方法，涉及一种钛合金。提供一种低成本、高强度的β钛合金及其制备方法。β钛合金的组成及其按质量百分比的含量为铁0.5％～2.5％、铝1.5％～3.5％、铬2％～4％、铌6％～11％，余量为钛。将海绵态的钛熔炼，再将熔炼后的钛与铁、铝、铬、铌进行熔炼，得β钛合金锭材；再均匀化热处理后随炉冷却，热轧成片状合金材料，切成试样，固溶处理后冰水淬火，再进行时效处理，即得β钛合金。强度高，经过拉伸实验，结果表明该β钛合金固溶态的室温拉伸强度为850MPa以上，延伸率15％以上；时效态的室温拉伸强度为1300MPa以上，延伸率4％以上，其强度能够达到1300MPa以上，同时保持一定的塑性。
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公开(公告)号：CN101886189B
公开(公告)日：2012-09-12
申请号：CN201010141107.X
申请日：2010-04-08
Applicant: 厦门大学
Abstract: 一种β钛合金及其制备方法，涉及一种钛合金。提供一种综合性能优异的β钛合金及其制备方法。β钛合金的组成及其按质量百分比的含量为钒6％～10％、铝2％～4％、铬2％～4％、铌0％～13％、锡0％～3％、锆0％～5％、钼0％～4％、硼0％～0.05％，余量为钛。将海绵态的钛和锆放入电弧炉，抽真空后充入氩气进行熔炼，再将熔炼后的钛和锆，与钒、铝、铬、铌、锡、钼、硼进行熔炼，得到β钛合金锭材；将β钛合金锭材进行均匀化热处理后，随炉冷却；将经过热处理的β钛合金锭材热轧成片状合金材料；将得到的片状合金材料切成试样，固溶处理后冰水淬火，然后进行时效处理，即得β钛合金。
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