一种陶瓷过滤深过冷制备Fe-Ga-In-Tb合金棒材的方法

    公开(公告)号:CN103146982A

    公开(公告)日:2013-06-12

    申请号:CN201310102126.5

    申请日:2013-03-28

    Abstract: 一种陶瓷过滤深过冷制备Fe-Ga-In-Tb合金棒材的方法,采用Fe-Ga-In-Tb新型超磁致伸缩合金成分体系,克服铁镓二元成分体系合金熔炼非常困难的缺点,首次采用纳米多孔陶瓷过滤器过滤合金熔体,提高Fe-Ga-In-Tb熔体的纯度,使合金熔体深过冷,而后再次加热合金,通过深过冷定向结晶系统使合金液态金属激发定向结晶生长。本发明所制备的合金棒材表面光滑、定向程度高、成分精确且均匀,具有较好的综合性能。

    一种用解析法预测成分制备Fe-Ga合金薄膜的方法

    公开(公告)号:CN103590013B

    公开(公告)日:2015-07-01

    申请号:CN201310533718.2

    申请日:2013-11-04

    Abstract: 一种用解析法预测成分制备Fe-Ga合金薄膜的方法,采用JZCK-600F型多功能镀膜设备,利用合金单靶进行磁控溅射,合金靶成分为Fe75Ga25,将直径60mm,厚度3mm的圆形合金靶装在靶座上,靶基距为100mm;步骤为:对基片的选取及预处理,薄膜成分预测计算,所需铁片面积的确定,溅射镀膜,取样:等薄膜和基片的温度降至室温时方能取出制备好的样品放入干燥皿,以防薄膜的结构、性能在空气中有所改变;采用能谱仪EDS或者X射线荧光分析法(XRF)检测成分,与预测值对照,计算误差,以便再次溅射时可调整铁片面积修正。本发明可以解决低熔点金属镓难以用单质靶多靶共溅射制备合金薄膜的困难,同时可方便控制薄膜成分。

    一种陶瓷过滤深过冷制备Fe-Ga-In-Tb合金棒材的方法

    公开(公告)号:CN103146982B

    公开(公告)日:2014-09-17

    申请号:CN201310102126.5

    申请日:2013-03-28

    Abstract: 一种陶瓷过滤深过冷制备Fe-Ga-In-Tb合金棒材的方法,采用Fe-Ga-In-Tb新型超磁致伸缩合金成分体系,克服铁镓二元成分体系合金熔炼非常困难的缺点,首次采用纳米多孔陶瓷过滤器过滤合金熔体,提高Fe-Ga-In-Tb熔体的纯度,使合金熔体深过冷,而后再次加热合金,通过深过冷定向结晶系统使合金液态金属激发定向结晶生长。本发明所制备的合金棒材表面光滑、定向程度高、成分精确且均匀,具有较好的综合性能。

    一种制备超磁致伸缩合金圆盘的强冷铸造铜模具

    公开(公告)号:CN103143679A

    公开(公告)日:2013-06-12

    申请号:CN201310102148.1

    申请日:2013-03-28

    Abstract: 一种制备超磁致伸缩合金圆盘的强冷铸造铜模具,由端盖、底模和冷却液组成。底模外圈设有环形凹槽,凹槽内可置冷却液。冷却液成分为Ga-In-Sn合金,冷却能力强。端盖与底模可分离,端盖可更换。更换端盖就可实现两种浇铸方式的冷却,即坩埚浇铸和石英管的浇铸。端盖的材料为不锈钢,底模的材料为紫铜。底模内圈为浇铸型腔,底部带有排气孔。型腔高度为5~10mm。本发明可大幅度提高合金铸锭的结晶冷却速度,达到细化晶粒,减少合金组织疏松,提高合金铸锭组织性能的目的。同时,本发明制备的合金由于冷却速度快,使合金更多的保持了液态金属无序的相结构,显著提高合金的综合性能。且该模具结构简单,大大降低了制造成本。

    一种用解析法预测成分制备Fe-Ga合金薄膜的方法

    公开(公告)号:CN103590013A

    公开(公告)日:2014-02-19

    申请号:CN201310533718.2

    申请日:2013-11-04

    Abstract: 一种用解析法预测成分制备Fe-Ga合金薄膜的方法,采用JZCK-600F型多功能镀膜设备,利用合金单靶进行磁控溅射,合金靶成分为Fe75Ga25,将直径60mm,厚度3mm的圆形合金靶装在靶座上,靶基距为100mm;步骤为:对基片的选取及预处理,薄膜成分预测计算,所需铁片面积的确定,溅射镀膜,取样:等薄膜和基片的温度降至室温时方能取出制备好的样品放入干燥皿,以防薄膜的结构、性能在空气中有所改变;采用能谱仪EDS或者X射线荧光分析法(XRF)检测成分,与预测值对照,计算误差,以便再次溅射时可调整铁片面积修正。本发明可以解决低熔点金属镓难以用单质靶多靶共溅射制备合金薄膜的困难,同时可方便控制薄膜成分。

    一种制备超磁致伸缩合金棒材的铸造铜模具

    公开(公告)号:CN103170607A

    公开(公告)日:2013-06-26

    申请号:CN201310102130.1

    申请日:2013-03-28

    Abstract: 一种制备超磁致伸缩合金棒材的铸造铜模具,由冷却铜模、大底座铜模和圆柱形导热杆组成,冷却铜模与大底座铜模之间采用紧密配合,导热杆采用圆柱形,装配在大底座的两侧面,导热杆采用非对称分布,以利于热量均匀散发。大底座铜模底部带有排气孔。双层铜模具和导热杆都以紫铜为材料。本发明可大幅提高合金铸锭的结晶冷却速度,从而达到细化晶粒,减少合金组织疏松,提高合金铸锭组织性能的目的,同时由于冷却速度快,使合金更多的保持了液态金属无序的相结构,不仅大幅提高磁致伸缩性能,而且可以细化晶粒,使晶粒的大小均匀,显著提高合金的综合性能。

    一种制备超磁致伸缩合金圆盘的强冷铸造铜模具

    公开(公告)号:CN203140749U

    公开(公告)日:2013-08-21

    申请号:CN201320153814.X

    申请日:2013-04-01

    Abstract: 一种制备超磁致伸缩合金圆盘的强冷铸造铜模具,由端盖、底模和冷却液组成。底模外圈设有环形凹槽,凹槽内可置冷却液。冷却液成分为Ga-In-Sn合金,冷却能力强。端盖与底模可分离,端盖可更换。更换端盖就可实现两种浇铸方式的冷却,即坩埚浇铸和石英管的浇铸。底模内圈为浇铸型腔,底部带有排气孔。型腔高度为5~10mm。本实用新型可大幅度提高合金铸锭的结晶冷却速度,达到细化晶粒,减少合金组织疏松,提高合金铸锭组织性能的目的。同时,这种方法制备的合金由于冷却速度快,使合金更多的保持了液态金属无序的相结构,显著提高合金的综合性能。且该模具结构简单,大大降低了制造成本。

    一种制备超磁致伸缩合金棒材的铸造铜模具

    公开(公告)号:CN203140694U

    公开(公告)日:2013-08-21

    申请号:CN201320148404.6

    申请日:2013-03-29

    Abstract: 一种制备超磁致伸缩合金棒材的铸造铜模具,由冷却铜模、大底座铜模和圆柱形导热杆组成,冷却铜模与大底座铜模之间采用紧密配合,导热杆采用圆柱形,装配在大底座的两侧面,导热杆采用非对称分布,以利于热量均匀散发。大底座铜模底部带有排气孔。双层铜模具和导热杆都以紫铜为材料。本实用新型可大幅提高合金铸锭的结晶冷却速度,从而达到细化晶粒,减少合金组织疏松,提高合金铸锭组织性能的目的,同时由于冷却速度快,使合金更多的保持了液态金属无序的相结构,不仅大幅提高磁致伸缩性能,而且可以细化晶粒,使晶粒的大小均匀,显著提高合金的综合性能。

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