-
公开(公告)号：CN103411083A
公开(公告)日：2013-11-27
申请号：CN201310349657.4
申请日：2013-08-13
Applicant: 南京晨光东螺波纹管有限公司
IPC: F16L51/02
Abstract: 本发明公开了一种同时吸收轴向和角向位移高温膨胀节，其特征是它包括左接管、右接管和波纹管，所述左接管、右接管分别安装在所述波纹管的左、右端，所述左接管和右接管的外侧壁上均安装有圆筒，圆筒中设有隔温组件，隔温组件的内侧由支撑进行支撑，且所述支撑距离左接管和右接管一段距离；处于左侧的圆筒一端与左接管相连，另一端连接圆孔铰链板，处于右侧的圆筒一端与右接管相连，另一端连接长槽铰链板，所述圆孔铰链板上的圆孔及长槽铰链板上的长槽孔中安装有销轴。本发明在正常操作状态下膨胀节无异常变形、介质流动平稳、能在高温下同时吸收较大的轴向位移和角向位移，并能防止系统固定支架失效或强度不够导致膨胀节过度变形。
-
公开(公告)号：CN103411083B
公开(公告)日：2015-09-02
申请号：CN201310349657.4
申请日：2013-08-13
Applicant: 南京晨光东螺波纹管有限公司
IPC: F16L51/02
Abstract: 本发明公开了一种同时吸收轴向和角向位移高温膨胀节，其特征是它包括左接管、右接管和波纹管，所述左接管、右接管分别安装在所述波纹管的左、右端，所述左接管和右接管的外侧壁上均安装有圆筒，圆筒中设有隔温组件，隔温组件的内侧由支撑进行支撑，且所述支撑距离左接管和右接管一段距离；处于左侧的圆筒一端与左接管相连，另一端连接圆孔铰链板，处于右侧的圆筒一端与右接管相连，另一端连接长槽铰链板，所述圆孔铰链板上的圆孔及长槽铰链板上的长槽孔中安装有销轴。本发明在正常操作状态下膨胀节无异常变形、介质流动平稳、能在高温下同时吸收较大的轴向位移和角向位移，并能防止系统固定支架失效或强度不够导致膨胀节过度变形。
-
公开(公告)号：CN102720915B
公开(公告)日：2014-04-16
申请号：CN201210237212.2
申请日：2012-07-10
Applicant: 南京晨光东螺波纹管有限公司
Abstract: 本发明公开了一种变径接管隔温型膨胀节，其特征是它包括波纹管（2），波纹管（2）的两端分别与两段变径接管（1）相连，所述两段变径接管（1）内侧分别与两段变径内衬管端部贴合相连，所述波纹管（2）、两段变径接管（1）与两段变径内衬管之间形成的隔温腔体中设有隔温层。本发明完全能满足高温、高流速的石油化工装置工艺管道满载荷长周期安全运行的要求，在正常操作状态下膨胀节无异常变形、介质流动平稳，在长期高温下工作，波纹管表面温度不会超出设计温度；变径组合内衬满足膨胀节变形协调要求，长期高温下工作不脱落、无异常变形；在长期高温下工作，变径接管不会出现局部变形或裂纹。
-
公开(公告)号：CN102720915A
公开(公告)日：2012-10-10
申请号：CN201210237212.2
申请日：2012-07-10
Applicant: 南京晨光东螺波纹管有限公司
Abstract: 本发明公开了一种变径接管隔温型膨胀节，其特征是它包括波纹管（2），波纹管（2）的两端分别与两段变径接管（1）相连，所述两段变径接管（1）内侧分别与两段变径内衬管端部贴合相连，所述波纹管（2）、两段变径接管（1）与两段变径内衬管之间形成的隔温腔体中设有隔温层。本发明完全能满足高温、高流速的石油化工装置工艺管道满载荷长周期安全运行的要求，在正常操作状态下膨胀节无异常变形、介质流动平稳，在长期高温下工作，波纹管表面温度不会超出设计温度；变径组合内衬满足膨胀节变形协调要求，长期高温下工作不脱落、无异常变形；在长期高温下工作，变径接管不会出现局部变形或裂纹。
-
公开(公告)号：CN202708450U
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN201220331863.3
申请日：2012-07-10
Applicant: 南京晨光东螺波纹管有限公司
IPC: F16L51/03
Abstract: 本实用新型公开了一种煤化工特殊压力平衡型膨胀节，其特征是左侧内部筒节（5）和右侧内部筒节（4）外侧分别设有左侧工作波纹管（1）和右侧工作波纹管（2），在左侧工作波纹管（1）外侧还设有平衡波纹管（3），并在平衡波纹管（3）外侧设置了刚性承压密封筒（20）。本实用新型可以吸收较大的轴向位移，能够约束波纹管产生的压力推力。设计新颖的内部结构，使膨胀节的轴向尺寸和径向尺寸都更为紧凑，并且其内部的特殊结构可避免介质冲刷波纹管，并保证该产品对介质的流通面积不会减小。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN201561230U
公开(公告)日：2010-08-25
申请号：CN200920283566.4
申请日：2009-12-17
Applicant: 南京晨光东螺波纹管有限公司
IPC: F16L51/02
Abstract: 本实用新型公开了一种适用于无隔温高温管道的高温浮动环角向膨胀节，包括有波纹管(1)及连接在其两端的筒节(2)，其特征是筒节(2)外壁上均固设有外侧限位块(6)和内侧限位块(7)，两外侧限位块(6)的内侧和内侧限位块(7)的外侧分别安装有外侧环板(9)和内侧环板(11)，外侧环板(9)与内侧环板(11)之间通过浮动接管(10)固接连接，它们三者形成浮动环组件，上述波纹管(1)两端的浮动组件上分别固定有铰链组件(4，5)，并通过销轴(3)相连。本实用新型结构简单实用，在高温条件下能够在满足承力的条件下最大限度地降低温度引起的热应力，避免结构件过度变形甚至开裂，使波纹管不会失稳，膨胀节能正常工作。
-
公开(公告)号：CN204267964U
公开(公告)日：2015-04-15
申请号：CN201420709753.5
申请日：2014-11-24
Applicant: 南京晨光东螺波纹管有限公司
IPC: F16L51/03
Abstract: 本实用新型公开了一种自导向承重双向补偿平衡膨胀节，其特征是它包括有第一端部接管组件，所述第一端部接管组件一端与第一波纹管一端相连，第一波纹管另一端与中部接管组件一端相连，中部接管组件另一端通过第二波纹管与第二端部接管组件一端相连，在所述中部接管组件上设有中部波纹管，第一铰链组件一端与所述第一端部接管组件固定相连，其另一端与第二铰链组件一端插装相连，第二铰链组件另一端与所述第二端部接管组件相连，且第二铰链组件与第一铰链组件相连接的一端与中部接管组件固定相连。本实用新型能同时限定平衡段除沿膨胀节轴线外的其他变形，可以有效限制两端波纹管在突发情况下的失稳趋势，起到保护膨胀节及提高管线安全性的作用。
-
公开(公告)号：CN203442400U
公开(公告)日：2014-02-19
申请号：CN201320490389.3
申请日：2013-08-13
Applicant: 南京晨光东螺波纹管有限公司
IPC: F16L51/02
Abstract: 本实用新型公开了一种同时吸收轴向和角向位移高温膨胀节，其特征是它包括左接管、右接管和波纹管，所述左接管、右接管分别安装在所述波纹管的左、右端，所述左接管和右接管的外侧壁上均安装有圆筒，圆筒中设有隔温组件，隔温组件的内侧由支撑进行支撑，且所述支撑距离左接管和右接管一段距离；处于左侧的圆筒一端与左接管相连，另一端连接圆孔铰链板，处于右侧的圆筒一端与右接管相连，另一端连接长槽铰链板，所述圆孔铰链板上的圆孔及长槽铰链板上的长槽孔中安装有销轴。本实用新型在正常操作状态下膨胀节无异常变形、介质流动平稳、能在高温下同时吸收较大的轴向位移和角向位移，并能防止系统固定支架失效或强度不够导致膨胀节过度变形。
-
公开(公告)号：CN202708447U
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN201220331860.X
申请日：2012-07-10
Applicant: 南京晨光东螺波纹管有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种变径接管隔温型膨胀节，其特征是它包括波纹管（2），波纹管（2）的两端分别与两段变径接管（1）相连，所述两段变径接管（1）内侧分别与两段变径内衬管端部贴合相连，所述波纹管（2）、两段变径接管（1）与两段变径内衬管之间形成的隔温腔体中设有隔温层。本实用新型完全能满足高温、高流速的石油化工装置工艺管道满载荷长周期安全运行的要求，在正常操作状态下膨胀节无异常变形、介质流动平稳，在长期高温下工作，波纹管表面温度不会超出设计温度；变径组合内衬满足膨胀节变形协调要求，长期高温下工作不脱落、无异常变形；在长期高温下工作，变径接管不会出现局部变形或裂纹。
-
公开(公告)号：CN2515502Y
公开(公告)日：2002-10-09
申请号：CN01272866.7
申请日：2001-12-17
Applicant: 南京晨光东螺波纹管有限公司
IPC: F16L51/00
Abstract: 本实用新型涉及一种用于工业管线上的非金属补偿器,它由内衬筒、圈带、接管及撑板组成,内衬筒进口端连有与管线相接的进口端接管,其出口端悬空,内衬筒与相连进口端接管的连接为可拆卸连接,进口端接管和出口端接管分别与进口端撑板和出口端撑板相连,进、出口端撑板之间通过紧固件可拆卸连接有圈带,且紧固件位于进、出口撑板之间。本实用新型在使用过程中可定期维护、维修,更换紧固件、圈带、隔温垫等易锈蚀易损坏件,不必搭设繁杂的铰手架,维护人员可在管道内部将产品逐一拆卸后检查清楚,效果十分理想。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
11
records
(took 0.146 seconds)
