一种脱色柱及利用其进行DHA油脂的常温脱色方法

    公开(公告)号:CN101879436A

    公开(公告)日:2010-11-10

    申请号:CN201010227935.5

    申请日:2010-07-15

    Abstract: 本发明公开了一种脱色柱,该脱色柱从柱底至柱顶分别填充活化硅胶、硅藻土545与活性炭的混合物、硅藻土545与蔗糖的混合物、活化硅胶;其中,上述四种填料的质量比为0.5~2∶0.5~1.5∶0.5~1.5∶0.5~2。本发明还公开了上述脱色柱的制备方法和利用该脱色柱进行DHA油脂的常温脱色方法。本发明的脱色过程是在常温下进行;脱色油接近无色,过氧化值、酸价及腥异味明显减少;降低了后续脱臭工艺的温度和时间,避免了高温下多不饱和脂肪酸向反式脂肪酸的转变,节省了能耗;DHA油脂的损失少且脂肪酸组成没有明显改变;油样清澈且流动性极好。因而此种方法可以提高DHA油脂的品质。

    利用木质纤维素制备沼气的方法

    公开(公告)号:CN101775412A

    公开(公告)日:2010-07-14

    申请号:CN201010129238.6

    申请日:2010-03-19

    CPC classification number: Y02E50/343

    Abstract: 一种利用木质纤维素制备沼气的方法,步骤包括:先将木质纤维素原料经挤压膨化法预处理,然后将经过预处理的木质纤维素原料与含厌氧发酵产沼气菌种的营养物质混匀,再投入厌氧发酵生物反应器中,进行厌氧发酵产沼气。本发明对纤维素原料的预处理方法具有操作简单,可连续大批量处理物料,经过处理后的原料不仅提高了其生物可降解性,也加快了发酵速度,大幅提高了生物质的转化率,发酵剩余物可以作为农业高效有机肥料使用的特点。

    一种脱色柱及利用其进行DHA油脂的常温脱色方法

    公开(公告)号:CN101879436B

    公开(公告)日:2011-11-30

    申请号:CN201010227935.5

    申请日:2010-07-15

    Abstract: 本发明公开了一种脱色柱,该脱色柱从柱底至柱顶分别填充活化硅胶、硅藻土545与活性炭的混合物、硅藻土545与蔗糖的混合物、活化硅胶;其中,上述四种填料的质量比为0.5~2∶0.5~1.5∶0.5~1.5∶0.5~2。本发明还公开了上述脱色柱的制备方法和利用该脱色柱进行DHA油脂的常温脱色方法。本发明的脱色过程是在常温下进行;脱色油接近无色,过氧化值、酸价及腥异味明显减少;降低了后续脱臭工艺的温度和时间,避免了高温下多不饱和脂肪酸向反式脂肪酸的转变,节省了能耗;DHA油脂的损失少且脂肪酸组成没有明显改变;油样清澈且流动性极好。因而此种方法可以提高DHA油脂的品质。

    一种利用发酵柠檬酸废水水解植物半纤维素的装置和方法

    公开(公告)号:CN101787086B

    公开(公告)日:2011-09-14

    申请号:CN201010110047.5

    申请日:2010-02-11

    Abstract: 本发明涉及一种能够有效利用发酵柠檬酸废水水解植物半纤维素的装置。本发明所述的装置主要由循环喷淋冲滤反应器、储酸罐、储水罐、换热器构成;所述方法的要点在于先将柠檬酸废水和植物纤维素原料混合,于100~200℃下水解反应,得到以戊糖为主的水解液,然后向水解残渣中加入纤维素酶进行分批酶水解得到较高浓度的乙醇发酵用葡萄糖。本发明利用柠檬酸发酵废水预处理植物纤维素原料制备乙醇用可发酵糖的方法,不仅能将柠檬酸发酵废水充分利用节约水资源,还可以减少柠檬酸厂废水处理成本并降低纤维素乙醇可发酵糖的生产成本。

    新型DHA微胶囊的制备工艺

    公开(公告)号:CN101878903A

    公开(公告)日:2010-11-10

    申请号:CN201010206292.6

    申请日:2010-06-22

    Abstract: 本发明公开了新型DHA微胶囊的制备工艺,该工艺使用蛋白质与糖类反应得到的美拉德反应物为壁材、利用复凝聚法、二次包埋技术,具体步骤是:将油脂均匀分散于阿拉伯胶、明胶水溶液中,调节pH值、温度,发生复凝聚包裹油滴得到湿微胶囊;在湿微胶囊中添加第二次包埋材料美拉德反应产物,经喷雾干燥后得到二次包埋的DHA微胶囊,产品保质期大大延长。本发明得到的微胶囊膜厚度以及机械强度得到提高,具有耐热、耐高湿环境的特点。

    一种包含酸回收的木质纤维素预处理的方法及其系统

    公开(公告)号:CN101235605B

    公开(公告)日:2010-07-21

    申请号:CN200810020227.7

    申请日:2008-02-28

    Abstract: 本发明公开了一种木质纤维素的预处理和回收方法及其装置,将木质纤维素装入循环反应器中,并注入盐酸,打开循环泵在温度为50℃~200℃下进行循环反应,反应结束后向得到的水解液中加入氯盐并加热,其挥发的HCl和产生的水蒸气被水流通过文丘里管产生的负压吸走并溶于通过的水中,通过循环流动回收水解液中的HCl,除酸后的水解液用于发酵。本发明的方法能够有效地提高木质纤维素中半纤维素转化率、木质素去除率、纤维素酶解转化率以及减少发酵抑制产物,降低能耗,减少纤维素酶的用量,提高糖浓度,同时还能对HCl进行回收利用,解决了环境污染问题,并同时进一步提高糖浓度以与发酵浓度相匹配。

    一种利用木质纤维素原料制备PHBV的方法

    公开(公告)号:CN101812482A

    公开(公告)日:2010-08-25

    申请号:CN201010116276.8

    申请日:2010-03-02

    Abstract: 本发明涉及一种利用木质纤维素原料制备PHBV的方法,其技术要点在于木质纤维素原料经过预处理后,用分批补料的方法进行纤维素酶水解,以获得较高的糖浓度,收集酶解液用氯化锌或磷酸活化制得的活性炭脱毒脱色,脱毒后酶解糖液作为真氧产碱杆菌发酵合成PHBV的唯一碳源。本发明不仅对于开发利用我国丰富的农作物秸秆资源,而且对于更好保护环境和减少白色污染都有重要意义,具有原料丰富、成本低廉、适合工业化应用的特点。

    一种木质纤维素的联合预处理方法及其系统

    公开(公告)号:CN100564667C

    公开(公告)日:2009-12-02

    申请号:CN200810020226.2

    申请日:2008-02-28

    Abstract: 本发明公开了一种木质纤维素的联合预处理方法,将木质纤维素粉碎后装入循环反应器中,并注入稀酸,打开循环泵在温度为50℃~200℃下进行循环反应,反应结束后将得到的水解液除酸,用于发酵;循环反应器内剩余的木质纤维素冲洗后,放入球磨机中加碱液进行球磨,球磨完毕除碱后用于后继酶解。本发明能够有效地提高木质纤维素中半纤维素转化率、木质素去除率、纤维素酶解转化率以及减少发酵抑制产物,同时还能减少酶解时的酶用量、缩短反应时间,提高糖浓度,且能根据后继发酵浓度的需要设定预处理的用水量。

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