公开(公告)号：CN111635973B

公开(公告)日：2022-01-04

申请号：CN202010501955.0

申请日：2020-06-04

Applicant: 北京首钢股份有限公司

Inventor： 孙亮 ,  刘珍童 ,  刘风刚 ,  毕泽阳 ,  赵艳宇 ,  成天兵 ,  刘伟波

IPC: C21C1/04 ,  C21C1/02 ,  C21C5/28

Abstract: 本发明属于炼钢技术领域，具体涉及一种转炉铁水脱钛的方法：在铁厂出铁前，向高炉出铁沟的铁水中添加脱钛剂；后在钢厂倒灌站出铁过程中，向铁包内添加脱钛剂；再在KR脱硫站脱硫前，将脱钛渣扒除；所述KR脱硫站脱硫完成后，进行转炉吹炼；所述转炉吹炼完成后出钢；其中按质量百分比计，所述脱钛剂与所述高炉出铁沟的铁水的质量比为(1.5～1.8)kg:(0.9～1.0)t；所述在钢厂倒灌站出铁过程中，所述脱钛剂的添加速率为60‑260kg/min；所述脱钛剂与所述铁包中的铁水的质量比为(2‑8)kg:(0.9～1.0)t。本发明所述方法通过对脱钛剂、脱钛渣扒除、转炉吹炼等一系列进行优化和控制，从而得到具有低钛含量的钢及其相应的各种产品，平均钛含量被控制在0.0005～0.0006％。

公开(公告)号：CN111635973A

公开(公告)日：2020-09-08

申请号：CN202010501955.0

申请日：2020-06-04

Applicant: 北京首钢股份有限公司

Inventor： 孙亮 ,  刘珍童 ,  刘风刚 ,  毕泽阳 ,  赵艳宇 ,  成天兵 ,  刘伟波

IPC: C21C1/04 ,  C21C1/02 ,  C21C5/28

Abstract: 本发明属于炼钢技术领域，具体涉及一种转炉铁水脱钛的方法：在铁厂出铁前，向高炉出铁沟的铁水中添加脱钛剂；后在钢厂倒灌站出铁过程中，向铁包内添加脱钛剂；再在KR脱硫站脱硫前，将脱钛渣扒除；所述KR脱硫站脱硫完成后，进行转炉吹炼；所述转炉吹炼完成后出钢；其中按质量百分比计，所述脱钛剂与所述高炉出铁沟的铁水的质量比为(1.5～1.8)kg:(0.9～1.0)t；所述在钢厂倒灌站出铁过程中，所述脱钛剂的添加速率为60-260kg/min；所述脱钛剂与所述铁包中的铁水的质量比为(2-8)kg:(0.9～1.0)t。本发明所述方法通过对脱钛剂、脱钛渣扒除、转炉吹炼等一系列进行优化和控制，从而得到具有低钛含量的钢及其相应的各种产品，平均钛含量被控制在0.0005～0.0006％。