稀土铁氮化物永磁材料的制造方法

    公开(公告)号:CN1036880C

    公开(公告)日:1997-12-31

    申请号:CN91103836.1

    申请日:1991-06-15

    Abstract: 本发明提供了一种稀土铁氮化物永磁材料,其特征是成分可用分子式(R1-xR′x)(Fe1-YCrY)17Nδ表示,R代表镧系稀土元素,R′代表与R不同的稀土元素,采用适当的生产工艺,生产出的化合物粉末的磁性能可达:居里温度Tc≥470℃,各向异性HA≥11°14MA/m,矫顽力Hci≥796-2388KA/m剩磁Br≥0.7-1.1T。将具有该性能磁粉采用粘结或冷压或热压或温度变形等技术可制成性能优异的永磁材料。

    稀土铁超磁致伸缩材料
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1096546A

    公开(公告)日:1994-12-21

    申请号:CN93106941.6

    申请日:1993-06-15

    Abstract: 本发明提供了一种稀土铁超磁致伸缩材料的化学成分、原材料及生产工艺。其化学成分为:(Tb1-x-yDyxRy)Fe1-z-pTiZMp)Qx=0.65~0.80,R为Ho、Er、Sm、Pr等,y=0.001~0.1,z=0.00~0.1,M为V、Cr、Si、Zr等,P=0.00~0.1,Q=1.75~2.55;原材料稀土金属Tb、Dy、Ho、Er、Sm、Pr等为商品纯99%电解Fe和工业纯金属Ti、V、Cr、Co、Si、Zr等。制造工艺为采用真空炉,Ar气保护下冶炼母合金,采用真空定向凝固炉做成以 轴向织构为主的定向结晶棒材,再在真空炉内热处理。

    双相稀土-铁-硼磁粉及其制备方法

    公开(公告)号:CN1132399A

    公开(公告)日:1996-10-02

    申请号:CN95102821.9

    申请日:1995-03-27

    Abstract: 在稀土铁硼合金磁粉中,每个单个磁粉颗粒都由含金属间化合物R2Fe14B和R2Fe17两相组成,两种金属间化合物相分别具有四方晶体和菱方晶体结构,在空间交替分布,其平均晶粒尺寸为0.1微米到10微米。为了制备上述磁粉,首先制备稀土铁硼合金,然后在氢气氛或氢与惰性气体混合气氛中于200℃到1000℃温度下吸氢,并使氢保留在材料中,随后将合金在600℃到1000℃温度下脱氢,直到气氛中的氢压不大于1×10-1乇,然后冷却。

    巨磁致伸缩材料及其制造工艺

    公开(公告)号:CN1435851A

    公开(公告)日:2003-08-13

    申请号:CN02131236.2

    申请日:2002-09-19

    Abstract: 本发明提供了一种 轴向取向为主巨磁致伸缩材料及其制造工艺。化学成分:(Tb1-x-yDyxRy)(Fe1-z-pBezMp)q,R为Ho、Er、Pr、Nd等,M为Ti、V、Cr、Co、Ni、Mn、Si、Ga、Al、等。x=0.65~0.80,y=0.0~0.15,g=1.75~2.55。材料中的附加元素为C,N,O,其含量为C小于400ppm,N小于600ppm,O小于1000ppm。制造工艺为用真空炉,Ar气保护下冶炼母合金;用真空或惰性气体保护晶体生长炉做成以 轴向取向为主的定向结晶材料;再在真空炉内热处理。优点是以 轴向取向为主的样品的磁致伸缩应变比 取向样品的应变大,特别是低场性能好,更有利于应用;可以采用低纯原材料,使制造成本大大降低;制造设备简单,投资小,制造工艺适合于大批量生产,材料应用范围广。

    稀土铁超磁致伸缩材料
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1041848C

    公开(公告)日:1999-01-27

    申请号:CN93106941.6

    申请日:1993-06-15

    Abstract: 本发明提供了一种稀土-铁超磁致伸缩材料,其特征在于,它的成分可用如下的分子式表示:(Tb1-x-yDyxRy)(Fe1-zTiz)Q,或(Tb1-x-yDyxRy)(Fe1-z-pTizMp)Q;R可为Ho、Er、Sm、Pr一种或多种;x=0.65~0.80;y=0.001~0.1;M为V、Cr、Si、Zr一种或多种;z=0.00~0.10;P=0.00~0.10;Q=1.75~2.25。适用于声纳信号发射与接收器;微位移控制系统;传感器技术;自动化与通讯技术;阀门与液面,流量的喷射与控制系统等。

    双相稀土-铁-硼磁粉及其制备方法

    公开(公告)号:CN1061163C

    公开(公告)日:2001-01-24

    申请号:CN95102821.9

    申请日:1995-03-27

    Abstract: 在稀土铁硼合金磁粉中,每个单个磁粉颗粒都由含金属间化合物R2Fe14B和R2Fe17两相组成,两种金属间化合物相分别具有四方晶体和菱方晶体结构,在空间交替分布,其平均晶粒尺寸为0.1微米到10微米。为了制备上述磁粉,首先制备稀土铁硼合金,然后在氢气氛或氢与惰性气体混合气氛中于200℃到1000℃温度下吸氢,并使氢保留在材料中,随后将合金在600℃到1000℃温度下脱氢,直到气氛中的氢压不大于1×10-1乇,然后冷却。

    稀土铁氮化物永磁材料
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1067985A

    公开(公告)日:1993-01-13

    申请号:CN91103836.1

    申请日:1991-06-15

    Abstract: 本发明提供了一种稀土铁氮化物永磁材料,其特征是成分可用分子式(R1-xR′x)(Fe1-yMy)17Nδ表示,R代表镧系稀土元素,R′代表与R不同的稀土元素,M代表元素周期表中的3d和4d过渡族金属元素以及IIIA、IVA、VA、VIA族元素的一种或多种。采用适当的生产工艺,生产出的化合物粉末的磁性能可达:居里温度Tc≥470℃,各向异性HA≥11.14MA/m,矫顽力Hci≥796-2388KA/m,剩磁Br≥0.7-1.1T。将具有该性能磁粉采用粘结或冷压或热压或温度变形等技术可制成性能优异的永磁材料。

    多次短时循环化学热处理法

    公开(公告)号:CN1045996A

    公开(公告)日:1990-10-10

    申请号:CN89101809.3

    申请日:1989-04-01

    Inventor: 张克俭 王润

    Abstract: 本发明是在化学热处理气氛中将工件快速加热到Ac3以上高温,作短时间保温后,以适当方式冷却使发生珠光体转变,然后再次快速加热到Ac3以上……,如此多次循环,直至获得要求的渗入深度的化学热处理法。本发明以缩短化学热处理时间为主要目的,皆有细化奥氏体晶粒的作用。这种方法主要适用于渗碳或碳氮共渗等化学热处理,可以使总的处理时间缩短到普通气体渗碳时间的10%以内。

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