一种高强高导稀土铜镍硅铬合金的制备方法

    公开(公告)号:CN109182795B

    公开(公告)日:2020-06-05

    申请号:CN201811066658.7

    申请日:2018-09-13

    Abstract: 一种高强高导稀土铜镍硅铬合金的制备方法,属于引线框架材料领域。合金成分为:2.5~3.5%Ni,2.0~3.0%Si,1.5~2.0%Cr,0.1~1.0%Ce,0.1~0.6%Pr和0.1~0.6%Nb,其余为Cu和不可避免的杂质。先将原料粉末置于高能球磨机中,使其混合均匀和进行预反应,然后加入熔有纯铜的真空熔炼炉中电磁搅拌熔炼。浇铸、锻造成方坯,再经高温固溶处理,然后进行多道次冷轧、退火处理、再多道次冷轧、再退火的循环处理,要求循环处理次数不少于3次。最终可获得抗拉强度大于950MPa和导电率大于70%IACS的铜合金板材。添加稀土元素既增大了合金板材的导电性,又降低了层错能;高能球磨混粉、高温固溶、冷轧和去应力退火的循环处理工艺,保证高密度、理想孪晶厚度组织的形成。

    织构稀土CuNiSiCr合金材料及制备工艺和应用

    公开(公告)号:CN108315579B

    公开(公告)日:2019-12-06

    申请号:CN201810183161.7

    申请日:2018-03-06

    Abstract: 本发明一种织构稀土CuNiSiCr合金材料及制备工艺和应用,属于引线框架材料生产工艺技术领域,该合金各个组分质量百分比包含1.5~3.0%Ni,1.5~2.5%Si,1.3~1.8%Cr,稀土元素:0.001~0.6%Ce,0.001~0.2%La,0.001~0.1%Nb和0.001~0.1%Y,其余为Cu和不可避免的杂质。该方法包括真空熔炼铸造、高温粗轧、高温时效、中温精轧、快速冷却、冷轧、时效处理、拉弯矫直以及去应力退火工艺。本发明的有益效果是:本发明最终获得抗拉强度达到750~850 Mpa和导电率达到45~65%IACS,具有高密度的{111}织构的高强度高导铜镍硅铬合金带材。

    织构稀土CuNiSiCr合金材料及制备工艺和应用

    公开(公告)号:CN108315579A

    公开(公告)日:2018-07-24

    申请号:CN201810183161.7

    申请日:2018-03-06

    Abstract: 本发明一种织构稀土CuNiSiCr合金材料及制备工艺和应用,属于引线框架材料生产工艺技术领域,该合金各个组分质量百分比包含1.5~3.0%Ni,1.5~2.5%Si,1.3~1.8%Cr,稀土元素:0.001~0.6%Ce,0.001~0.2%La,0.001~0.1%Nb和0.001~0.1%Y,其余为Cu和不可避免的杂质。该方法包括真空熔炼铸造、高温粗轧、高温时效、中温精轧、快速冷却、冷轧、时效处理、拉弯矫直以及去应力退火工艺。本发明的有益效果是:本发明最终获得抗拉强度达到750~850 Mpa和导电率达到45~65%IACS,具有高密度的{111}织构的高强度高导铜镍硅铬合金带材。

    一种高强高导铜镍硅合金的生产工艺

    公开(公告)号:CN107794406B

    公开(公告)日:2019-05-17

    申请号:CN201710960247.1

    申请日:2017-10-16

    Abstract: 本发明涉及一种高强高导铜镍硅合金的生产工艺,属于引线框架材料生产工艺技术领域。本发明所述的一种高强高导铜镍硅合金,包含1.0~3.5%Ni,0.5~0.8%Si等,经热轧粗轧和精轧后水冷处理,时效后的随炉冷却处理,再经过冷轧、退火生产工艺,获得抗拉强度大于850MPa和导电率大于50%IACS的铜合金板材。热轧粗轧温度为750~900℃,总压下量为70~90%;热轧精轧温度为550~650℃,总压下量为10~20%,采用压下量逐道减小的多道次轧制;时效温度为440~460℃,时效时间为4~6h;冷轧压下量为55~65%,连续退火工艺的加热速度为5~10℃/s,保温温度为380~420℃,保温时间为30~40s。

    一种高强高导稀土铜镍硅铬合金的制备方法

    公开(公告)号:CN109182795A

    公开(公告)日:2019-01-11

    申请号:CN201811066658.7

    申请日:2018-09-13

    Abstract: 一种高强高导稀土铜镍硅铬合金的制备方法,属于引线框架材料领域。合金成分为:2.5~3.5%Ni,2.0~3.0%Si,1.5~2.0%Cr,0.1~1.0%Ce,0.1~0.6%Pr和0.1~0.6%Nb,其余为Cu和不可避免的杂质。先将原料粉末置于高能球磨机中,使其混合均匀和进行预反应,然后加入熔有纯铜的真空熔炼炉中电磁搅拌熔炼。浇铸、锻造成方坯,再经高温固溶处理,然后进行多道次冷轧、退火处理、再多道次冷轧、再退火的循环处理,要求循环处理次数不少于3次。最终可获得抗拉强度大于950MPa和导电率大于70%IACS的铜合金板材。添加稀土元素既增大了合金板材的导电性,又降低了层错能;高能球磨混粉、高温固溶、冷轧和去应力退火的循环处理工艺,保证高密度、理想孪晶厚度组织的形成。

    一种高强高导铜镍硅合金的生产工艺

    公开(公告)号:CN107794406A

    公开(公告)日:2018-03-13

    申请号:CN201710960247.1

    申请日:2017-10-16

    CPC classification number: C22C9/06 C22F1/08

    Abstract: 本发明涉及一种高强高导铜镍硅合金的生产工艺,属于引线框架材料生产工艺技术领域。本发明所述的一种高强高导铜镍硅合金,包含1.0~3.5%Ni,0.5~0.8%Si等,经热轧粗轧和精轧后水冷处理,时效后的随炉冷却处理,再经过冷轧、退火生产工艺,获得抗拉强度大于850MPa和导电率大于50%IACS的铜合金板材。热轧粗轧温度为750~900℃,总压下量为70~90%;热轧精轧温度为550~650℃,总压下量为10~20%,采用压下量逐道减小的多道次轧制;时效温度为440~460℃,时效时间为4~6h;冷轧压下量为55~65%,连续退火工艺的加热速度为5~10℃/s,保温温度为380~420℃,保温时间为30~40s。

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