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公开(公告)号：CN102989784A
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN201210523916.6
申请日：2012-12-07
Applicant: 北京金自天正智能控制股份有限公司 , 冶金自动化研究设计院
IPC: B21B37/22
Abstract: 一种定宽压力机板坯宽度控制方法，属于轧钢自动化控制技术领域。在定宽机对板坯头尾进行侧压过程中，对板坯头尾部处于平面应力状态，根据板坯头尾部的金属流动法则，会产生舌头鱼尾的现象。为了改善这种情况，采用定宽机对板坯头尾宽度进行短行程控制，在保证带钢开轧温度和轧制节奏的工况下，它能够改善带钢头尾宽度严重失宽，有效地保证终轧目标宽度指标。通带保证宽度指标偏差范围在0-8mm，提高了成材率，节约了生产成本；大压下板坯时，跟小侧压量一样，一次压下得到出口宽度，保证了带钢的开轧温度，提高轧制节奏。
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公开(公告)号：CN116520720A
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202211723698.0
申请日：2022-12-30
Applicant: 冶金自动化研究设计院有限公司 , 北京金自天正智能控制股份有限公司
IPC: G05B17/02
Abstract: 本发明公开了一种基于仿真机的转炉虚拟调试系统，属于工业智能制造领域，具体包括3台计算机，4台服务器，仿真机SM、PLC、2台交换机及大屏幕；首先，模型服务器接收或者自动生成转炉作业计划，并配置基本工况发送到数据服务器；数据服务器自动配置虚拟仪表以及物理模型，并将物理模型下装至仿真机SM，同时将测试程序下装至PLC；计算机操作终端OS与仿真机同时与PLC建立连接；操作终端OS发送操作指令，开始转炉炼钢；PLC将操作指令转换为执行动作信号，发送至仿真机SM或者模型服务器；模型服务器将状态数据发送至图形服务器，3D场景根据数据驱动还原转炉炼钢过程，并展现到大屏幕中。本发明实现了转炉主流程的实时虚拟仿真调试。
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公开(公告)号：CN114476580A
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202111437569.0
申请日：2021-11-29
Applicant: 冶金自动化研究设计院
Abstract: 一种用于翻车机全自动给料的控制方法，属于冶金自动控制技术领域。包括：设计目标及相关变量→系统辨识→智能建立动态模型→参数分配→自动修正。根据翻车机给料系统的组成工作运行特性，采用一种给料参数智能构建、自动修正的全自动给料控制方案，从而实现翻车机全自动给料作业中参数的智能构建、自动修正功能。优点在于，解决了解决给料系统建立给料模型后需要继续确定给料参数，存在给料系统时间过长、系数变化大、流量控制不稳定等问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103143573B
公开(公告)日：2014-12-03
申请号：CN201210524015.9
申请日：2012-12-07
Applicant: 北京金自天正智能控制股份有限公司 , 冶金自动化研究设计院
IPC: B21B37/16
Abstract: 一种粗轧短行程的控制及自学习方法，属于轧钢过程控制技术领域。短行程控制曲线形式采用多项式，连轧粗轧立辊短行程控制过程中采用二级计算出三次多项式的四个系数α0，α1，α2，α3，将此系数下发给一级，当一级接收到二级下发参数后就按照此三次曲线执行；针对粗轧短行程曲线获得与其自学习。通过对粗轧立辊轧制时进行头尾短行程控制，精确计算头尾侧压短行程位置。优点在于，采用本发明后，头、尾宽度得到明显改善，头、尾部超宽量减少10mm左右。
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公开(公告)号：CN119338037A
公开(公告)日：2025-01-21
申请号：CN202411134394.X
申请日：2024-08-19
Applicant: 冶金自动化研究设计院有限公司
IPC: G06Q10/04 , G06Q50/04 , G06N3/0464 , G06N3/0455 , G06N3/08
Abstract: 本发明涉及一种基于深度学习的热轧粗轧翘扣头预测与优化方法和系统，属于热轧预测与优化，解决了现有技术中难以实现轧制工艺参数的精准预测，无法保证轧制产品的高品质、无法适应快速变化的生产条件的问题，包括：采集待预测工艺的轧制工艺参数并预处理，得到预处理后的轧制工艺参数；将预处理后的轧制工艺参数输入预先训练好的深度学习模块，得到预测的产品质量数据；其中，所述产品质量数据包括：产品的尺寸精度、是否发生翘扣头和翘扣头的程度；所述深度学习模块，用于依次利用KA‑CNN自适应卷积模块和Transformer模块对预处理后的轧制工艺参数进行特征提取；以及，利用提取到的特征预测产品质量数据。实现了对大规模、高维度数据的高效、灵活的综合处理。
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公开(公告)号：CN112872046A
公开(公告)日：2021-06-01
申请号：CN202011357352.4
申请日：2020-11-26
Applicant: 冶金自动化研究设计院
Inventor： 宋向荣
IPC: B21B37/24
Abstract: 一种提高热轧换辊换规格轧制厚度设定精度的方法，属于热轧自动化控制技术领域。基于生产过程历史数据，利用相似性推理方法，实现换辊换规格厚度控制精度的提高。采用结构型方式表示案例，根据钢种代码和目标厚度检索复用案例所在的层别，对满足描述轧机和轧件轧制状态相似度要求的历史案例进行案例综合，采用合适的各状态变量相似度权重系数，获得换辊换规格首卷屈服应力长期自学习系数。优点在于，提高带钢头部厚度的控制精度，减小带钢厚度的同板差，改善带钢的穿带稳定性，减少由于穿带不稳定造成的堆钢、废钢事故的发生。
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公开(公告)号：CN102989784B
公开(公告)日：2014-10-29
申请号：CN201210523916.6
申请日：2012-12-07
Applicant: 北京金自天正智能控制股份有限公司 , 冶金自动化研究设计院
IPC: B21B37/22
Abstract: 一种定宽压力机板坯宽度控制方法，属于轧钢自动化控制技术领域。在定宽机对板坯头尾进行侧压过程中，对板坯头尾部处于平面应力状态，根据板坯头尾部的金属流动法则，会产生舌头鱼尾的现象。为了改善这种情况，采用定宽机对板坯头尾宽度进行短行程控制，在保证带钢开轧温度和轧制节奏的工况下，它能够改善带钢头尾宽度严重失宽，有效地保证终轧目标宽度指标。通带保证宽度指标偏差范围在0-8mm，提高了成材率，节约了生产成本；大压下板坯时，跟小侧压量一样，一次压下得到出口宽度，保证了带钢的开轧温度，提高轧制节奏。
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公开(公告)号：CN103143573A
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN201210524015.9
申请日：2012-12-07
Applicant: 北京金自天正智能控制股份有限公司 , 冶金自动化研究设计院
IPC: B21B37/16
Abstract: 一种粗轧短行程的控制及自学习方法，属于轧钢过程控制技术领域。短行程控制曲线形式采用多项式，连轧粗轧立辊短行程控制过程中采用二级计算出三次多项式的四个系数α0，α1，α2，α3，将此系数下发给一级，当一级接收到二级下发参数后就按照此三次曲线执行；针对粗轧短行程曲线获得与其自学习。通过对粗轧立辊轧制时进行头尾短行程控制，精确计算头尾侧压短行程位置。优点在于，采用本发明后，头、尾宽度得到明显改善，头、尾部超宽量减少10mm左右。
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