一种表面沉积铜原子的多层铝/铜复合板叠制方法

    公开(公告)号:CN110802892A

    公开(公告)日:2020-02-18

    申请号:CN201911162217.1

    申请日:2019-11-25

    Abstract: 本发明公开了一种表面沉积铜原子的多层铝/铜复合板叠制方法,在原始铝板表面上电镀铜,得镀铜铝板;表面处理镀铜铝板和铝板后,交替间隔堆叠,第一层为铝板,形成叠合板材,捆扎固定,均匀预热;热轧得初次轧制铝板-镀铜铝板复合板;保温初次轧制铝板-镀铜铝板复合板,得热扩散后复合板;切割成板材,两块板材去污后叠合,捆扎,再多次重复切割、叠合、轧制过程,制得表面沉积铜原子的多层铝/铜复合板。该叠制方法通过多次叠加多次轧制的方法,使铜在铝基体中均匀分布,界面结合良好,提高铝铜界面结合强度,从而增强材料力学性能。

    基于纳米Y2O3颗粒改善ZL205A合金热裂倾向性的方法

    公开(公告)号:CN110004315A

    公开(公告)日:2019-07-12

    申请号:CN201910081762.1

    申请日:2019-01-28

    Abstract: 本发明公开了一种基于纳米Y2O3颗粒改善ZL205A合金热裂倾向性的方法包括如下步骤:将ZL205A铝合金置于坩埚中,加热至720~750℃熔化后,置于室温环境下,不断搅拌,当合金熔体成熔融态时,利用外加法向熔体中加入纳米Y2O3颗粒,搅拌均匀,将装有半固态合金的坩埚置于750℃电阻炉中加热并搅拌30 min后,将表面残留渣扒除干净,再将加入颗粒的合金熔体在750℃保温30 min并搅拌,在温度为730℃时浇注入已在烘干箱内250℃恒温预热两个小时的CRC模具中,即得。本发明制备工艺要求简单、制备效率高、成本低,能够显著降低ZL205A合金在铸造过程中的热裂倾向,从而提高成品率。

    铝板和45°铜网累积叠轧的复合板材及其制备工艺

    公开(公告)号:CN109772885B

    公开(公告)日:2020-06-09

    申请号:CN201910081653.X

    申请日:2019-01-28

    Abstract: 本发明公开了一种铝板和45°铜网累积叠轧的复合板材的制备工艺,其将三层铝板与两层铜网(沿轧制方向呈45°)平铺并以交替的顺序进行叠合组坯后,在组坯两端的边缘用细钢丝进行捆扎固定,将其置于箱式电阻炉进行均匀预热处理,之后放入二辊式轧机进行轧制,即可制得初始结合的铝铜复合板。然后将初始结合的铝铜复合板再置于电阻炉中进行热扩散处理后,在初始铝铜复合板的法平面方向上将其沿中线一分为二,再进行叠合组坯、捆扎固定、均匀预热和轧制结合,重复这一系列过程七次后,便可制得一种结合界面良好、综合力学性能优良的复合板材。本发明制备工艺要求较为简单,且效率高、成本低。

    一种用于食品加工的清洗去皮机

    公开(公告)号:CN118020955A

    公开(公告)日:2024-05-14

    申请号:CN202410430341.6

    申请日:2024-04-11

    Abstract: 本发明涉及食品加工技术领域,具体是一种用于食品加工的清洗去皮机,包括设备主箱以及设置于设备主箱外箱体上的主箱外支框;设备主箱的机箱内分别设置有承载支托机件、吊装去皮机件、入料筒以及出料筒;承载支托机件架设于设备主箱的机箱内腔的底部,承载支托机件上设置有链式传动组件以及安装于链式传动组件上的若干摩擦支板;吊装去皮机件架设于设备主箱的机箱内腔的顶部,吊装去皮机件的底部设置有若干加工吊装支板,加工吊装支板呈依次并列排布;加工吊装支板上均安装有去皮支件。本发明设计驱动去皮支件往复摆动,配合链式传动组件带动果蔬运动,从而刮除果蔬的表皮,并且摩擦支板辅助对果蔬表皮进行摩擦,达到高品质去皮加工的效果。

    一种表面沉积铜原子的多层铝/铜复合板叠制方法

    公开(公告)号:CN110802892B

    公开(公告)日:2021-12-24

    申请号:CN201911162217.1

    申请日:2019-11-25

    Abstract: 本发明公开了一种表面沉积铜原子的多层铝/铜复合板叠制方法,在原始铝板表面上电镀铜,得镀铜铝板;表面处理镀铜铝板和铝板后,交替间隔堆叠,第一层为铝板,形成叠合板材,捆扎固定,均匀预热;热轧得初次轧制铝板‑镀铜铝板复合板;保温初次轧制铝板‑镀铜铝板复合板,得热扩散后复合板;切割成板材,两块板材去污后叠合,捆扎,再多次重复切割、叠合、轧制过程,制得表面沉积铜原子的多层铝/铜复合板。该叠制方法通过多次叠加多次轧制的方法,使铜在铝基体中均匀分布,界面结合良好,提高铝铜界面结合强度,从而增强材料力学性能。

    一种改善铝合金性能的连续正交轧制方法

    公开(公告)号:CN110735060A

    公开(公告)日:2020-01-31

    申请号:CN201911162219.0

    申请日:2019-11-25

    Abstract: 本发明公开了一种改善铝合金性能的连续正交轧制方法,通过将铸造好的铝合金粗胚进行多道次热轧,每一次热轧都是在粗胚初次通过轧辊后,将该粗胚的两个沿轧制方向的正交平面进行正交旋转90°,之后,使其再次通过轧辊,如此反复多次轧制,每一次正交轧制过程都是粗胚初次通过轧辊-正交旋转-粗胚再次通过轧辊。当正交轧制的样品达到一定厚度时,停止正交旋转,调节辊缝进行轧制,最终使铸态合金粗胚总的压下量为60~80%,从而得到正交轧制态产品。本发明正交轧制方法工艺要求简单,制备效率高,成本低,使铸态铝合金的组织均匀,提高了合金强度、延伸率和力学性能。

    铝板和45°铜网累积叠轧的复合板材及其制备工艺

    公开(公告)号:CN109772885A

    公开(公告)日:2019-05-21

    申请号:CN201910081653.X

    申请日:2019-01-28

    Abstract: 本发明公开了一种铝板和45°铜网累积叠轧的复合板材的制备工艺,其将三层铝板与两层铜网(沿轧制方向呈45°)平铺并以交替的顺序进行叠合组坯后,在组坯两端的边缘用细钢丝进行捆扎固定,将其置于箱式电阻炉进行均匀预热处理,之后放入二辊式轧机进行轧制,即可制得初始结合的铝铜复合板。然后将初始结合的铝铜复合板再置于电阻炉中进行热扩散处理后,在初始铝铜复合板的法平面方向上将其沿中线一分为二,再进行叠合组坯、捆扎固定、均匀预热和轧制结合,重复这一系列过程七次后,便可制得一种结合界面良好、综合力学性能优良的复合板材。本发明制备工艺要求较为简单,且效率高、成本低。

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