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公开(公告)号：CN119811874A
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202411895375.9
申请日：2024-12-21
Applicant: 保定天威保变电气股份有限公司
Abstract: 本发明涉及电力变压器散热器管路加工技术领域，尤其涉及一种用于电力变压器散热器整体装配的装置和方法；技术方案：一种用于电力变压器散热器整体装配的装置和方法，包括有第一上部汇流油管路、第二上部汇流油管路、第一下部汇流油管路、第二下部汇流油管路、固定板、吊攀、竖支撑管路、工字钢、汇流油管路管接头和竖支撑管路管接头；本发明相较于传统的片式散热器安装于变压器油箱外部引出的汇流油管路上，此装配制作流程存在高空作业时间长且长时间占用天车，工作效率低等问题，该用于电力变压器散热器整体装配的装置通过地面装配，大大降低了高空作业的风险，保障了工作人员的安全，使得装配过程更加简捷、高效，从而提高了装配工作的效率。
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公开(公告)号：CN117945260A
公开(公告)日：2024-04-30
申请号：CN202410088741.3
申请日：2024-01-22
Applicant: 保定天威保变电气股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种降低油箱箱壁变形的吊轴结构及加工方法，具体涉及电力变压器油箱吊轴结构技术领域，该降低油箱箱壁变形的吊轴结构，通过将固定板与箱壁进行焊接，改进了传统结构中厚壁管与箱壁直接焊接的连接方式，减少了焊接热量的输入，进而使得箱壁变形量减少，同时通过固定板内侧焊接时厚壁管或圆钢缩进固定板内表面2‑5mm，使得箱壁在焊接过程中，箱壁在固定板覆盖范围内的表面具有自由伸缩的空间，减少死弯变形；该降低油箱箱壁变形的吊轴结构，通过在固定板底部设置有焊接坡口角度α和角度β，在焊接的过程中，通过分层焊接的方式，进而提高了焊接的合格率，避免出现焊缝虚焊的现象，保证了吊轴与箱壁连接结构的稳定性。
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公开(公告)号：CN116393893A
公开(公告)日：2023-07-07
申请号：CN202310351638.9
申请日：2023-04-04
Applicant: 保定天威保变电气股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种变压器油箱箱壁组焊缝隙调整方法及调整装置，属于大型变压器油箱制造技术领域。技术方案是：螺母一（4）和螺母二（5）相互垂直焊接在一起，螺母二（5）的底边与螺栓（3）焊接在一起，螺栓（3）、螺母一（4）和螺母二（5）位于一条直线上；所述螺栓（3）与C型卡子（1）上的螺孔（2）匹配，所述金属棒（10）插入螺母一（4）或螺母二（5）内转动旋转机构。本发明的积极效果：可以在变压器油箱任何对接位置使用，调整不同的角度，对操作空间要求小，操作安全可靠，减少了重物坠落砸伤的风险；操作方法简单、方便、省时省力，大大提高了劳动效率。
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公开(公告)号：CN112885590A
公开(公告)日：2021-06-01
申请号：CN202110300348.2
申请日：2021-03-22
Applicant: 保定天威保变电气股份有限公司
IPC: H01F41/00
Abstract: 本发明涉及一种电抗器器身与油箱装配组合工装及方法，属于电力变压器油箱加工技术领域。技术方案：箱底工装（3）和箱底（1）从上至下放置在平台（6）上，箱底工装为十字形钢板，箱底工装外限尺寸与箱底不涂漆尺寸一致，箱底工装四周开设有定位钉安装孔，箱底工装表面加工有十字中心线，箱底工装十字中心线交汇部位开设有圆孔，器身工装由槽钢组成，放置在平台（6）上，器身工装上表面固连有钢板，钢板开设有螺纹孔，螺纹孔位置与下夹件固定板定位孔一致，螺纹孔内安装有销钉。此工装结构简单，造价低廉，且器身下夹件与箱底分别制作，从而解决了电抗器器身与油箱装配过程中因操作困难、工艺繁琐，造成的电抗器的生产效率低的问题。
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公开(公告)号：CN116475615A
公开(公告)日：2023-07-25
申请号：CN202310351702.3
申请日：2023-04-04
Applicant: 保定天威保变电气股份有限公司
IPC: B23K33/00
Abstract: 本发明涉及一种电力变压器用电屏蔽铜板焊缝接头处理方法，属于电力变压器焊接技术领域。技术方案是：铜板上开有孔和槽，铜板和碳钢板焊接前，在铜板远离碳钢板一面的孔和槽边缘上增加焊缝过渡倒角；增加焊缝过渡倒角的铜板上的孔直径大于φ40mm；所述铜板的厚度为8mm或10mm。本发明的有益效果是：能够保证铜板上的孔和槽位置焊后焊缝不易出现未熔合、咬边的焊接缺陷，满足焊缝的质量要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119703506A
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202411895382.9
申请日：2024-12-21
Applicant: 保定天威保变电气股份有限公司
Inventor： 王树新 , 王仕宁 , 谭明志 , 王彦昌 , 李延伟 , 霍超 , 李攀 , 王俊杰 , 杨旭 , 冯丙辰 , 杨光 , 胡少伟 , 李永康 , 张靓 , 赵新娟 , 王瀚泽 , 霍伟琛
IPC: B23K37/00 , B23K31/02 , B23K37/02 , B23K101/12
Abstract: 本发明涉及电力变压器油箱加工技术领域，尤其涉及一种隐藏焊缝的焊接装置及其方法，其中装置包括有焊接枪主体、加长波纹铜管、反射镜和安装组件，加长波纹铜管设置于焊接枪主体的一端，安装组件设置于焊接枪主体的上方，反射镜设置于安装组件的内部；本发明通过金属手柄可以方便焊接工作人员手持反射镜，通过人手对反射镜进行角度和位置的调节，方便工作人员对隐藏焊缝进行观察，当不方便手持反射镜时，还可以通过安装组件将反射镜安装在焊接枪主体上方，对隐藏焊缝进行观察，通过加长波纹铜管可以自由调节角度的特性，可以使得焊枪伸到隐藏焊缝位置，对隐藏焊缝进行施焊，实现隐藏焊缝的焊接，降低焊接暗度。
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公开(公告)号：CN112885590B
公开(公告)日：2022-09-13
申请号：CN202110300348.2
申请日：2021-03-22
Applicant: 保定天威保变电气股份有限公司
IPC: H01F41/00
Abstract: 本发明涉及一种电抗器器身与油箱装配组合工装及方法，属于电力变压器油箱加工技术领域。技术方案：箱底工装（3）和箱底（1）从上至下放置在平台（6）上，箱底工装为十字形钢板，箱底工装外限尺寸与箱底不涂漆尺寸一致，箱底工装四周开设有定位钉安装孔，箱底工装表面加工有十字中心线，箱底工装十字中心线交汇部位开设有圆孔，器身工装由槽钢组成，放置在平台（6）上，器身工装上表面固连有钢板，钢板开设有螺纹孔，螺纹孔位置与下夹件固定板定位孔一致，螺纹孔内安装有销钉。此工装结构简单，造价低廉，且器身下夹件与箱底分别制作，从而解决了电抗器器身与油箱装配过程中因操作困难、工艺繁琐，造成的电抗器的生产效率低的问题。
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公开(公告)号：CN219379466U
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN202320720391.9
申请日：2023-04-04
Applicant: 保定天威保变电气股份有限公司
IPC: B23K37/00
Abstract: 本实用新型涉及一种调整变压器油箱箱壁组焊缝隙的工装，属于大型变压器油箱制造技术领域。技术方案是：由固定座和旋转机构组成，螺母一（4）和螺母二（5）相互垂直焊接在一起，螺母二（5）的底边与螺栓（3）焊接在一起，螺栓（3）、螺母一（4）和螺母二（5）位于一条直线上；所述螺栓（3）与C型卡子（1）上的螺孔（2）匹配。本实用新型的积极效果：可以在变压器油箱任何对接位置使用，调整不同的角度，对操作空间要求小，操作安全可靠，减少了重物坠落砸伤的风险；操作方法简单、方便、省时省力，大大提高了劳动效率。
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公开(公告)号：CN222118666U
公开(公告)日：2024-12-06
申请号：CN202420153392.4
申请日：2024-01-22
Applicant: 保定天威保变电气股份有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种降低油箱箱壁变形的吊轴结构，具体涉及电力变压器油箱吊轴结构技术领域，该降低油箱箱壁变形的吊轴结构，通过将固定板与箱壁进行焊接，改进了传统结构中厚壁管与箱壁直接焊接的连接方式，减少了焊接热量的输入，进而使得箱壁变形量减少，同时通过固定板内侧焊接时厚壁管或圆钢缩进固定板内表面2‑5mm，使得箱壁在焊接过程中，箱壁在固定板覆盖范围内的表面具有自由伸缩的空间，减少死弯变形；该降低油箱箱壁变形的吊轴结构，通过在固定板底部设置有焊接坡口角度α和角度β，在焊接的过程中，通过分层焊接的方式，进而提高了焊接的合格率，避免出现焊缝虚焊的现象，保证了吊轴与箱壁连接结构的稳定性。
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公开(公告)号：CN214254111U
公开(公告)日：2021-09-21
申请号：CN202120574073.7
申请日：2021-03-22
Applicant: 保定天威保变电气股份有限公司
IPC: H01F41/00
Abstract: 本实用新型涉及一种电抗器器身与油箱装配组合工装，属于电力变压器油箱加工技术领域。技术方案：箱底工装（3）和箱底（1）从上至下放置在平台（6）上，箱底工装为十字形钢板，箱底工装外限尺寸与箱底不涂漆尺寸一致，箱底工装四周开设有定位钉安装孔，箱底工装表面加工有十字中心线，箱底工装十字中心线交汇部位开设有圆孔，器身工装由槽钢组成，放置在平台（6）上，器身工装上表面固连有钢板，钢板开设有螺纹孔，螺纹孔位置与下夹件固定板定位孔一致，螺纹孔内安装有销钉。此工装结构简单，造价低廉，且器身下夹件与箱底分别制作，从而解决了电抗器器身与油箱装配过程中因操作困难、工艺繁琐，造成的电抗器的生产效率低的问题。
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