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公开(公告)号：CN117597457A
公开(公告)日：2024-02-23
申请号：CN202280047508.X
申请日：2022-03-25
Applicant: 住友金属矿山株式会社
IPC: C22B9/10
Abstract: 本发明提供能够从包含废锂离子电池等的原料中安全且高效地回收有价金属的方法。本发明是从包含有价金属的原料制造该有价金属的方法，其中，具有：准备工序，该工序准备至少包含Li、Al以及有价金属的原料；还原熔融工序，该工序对原料实施还原熔融处理，得到包含含有有价金属的合金和炉渣的还原产物；以及炉渣分离工序，该工序从还原产物中分离炉渣从而回收合金，在准备工序以及还原熔融工序中的任意一个或两个工序中在原料中添加含有Ca的助熔剂，在还原熔融工序中使生成的炉渣中的氧化铝/(氧化铝+氧化钙+氧化锂)的质量比成为0.5以上且0.65以下，并且，将炉渣加热温度设为1400℃以上且1600℃以下来实施还原熔融处理。
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公开(公告)号：CN116323998A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202180065531.7
申请日：2021-04-13
Applicant: 关东电化工业株式会社 , 住友金属矿山株式会社
IPC: C22B7/00
Abstract: 一种锂的回收方法，其是将废弃处理对象的锂离子二次电池熔融，得到包含有价金属的熔融了的金属、及至少包含铝和锂的熔融了的熔渣后，由从该包含有价金属的熔融了的金属分离得到的至少包含铝和锂的熔渣来回收锂的方法，其中，按照上述熔渣中包含的铝相对于锂的质量比即铝/锂的值成为6以下的方式，调整上述锂离子二次电池的熔融条件，所述锂的回收方法包括：使上述熔渣与水性液相接触，得到该熔渣中包含的锂浸出而成的浸出液，使上述浸出液与碱性物质相接触，使该浸出液中包含的无用金属以难溶性物质的状态沉淀，通过固液分离而得到溶解有锂的精制液。
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公开(公告)号：CN105980585A
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201580008537.5
申请日：2015-02-18
Applicant: 住友金属矿山株式会社
CPC classification number: C22B7/006 , C22B3/06 , C22B7/00 , C22B59/00 , Y02P10/234
Abstract: 在不进行复杂的操作的情况下，以高效率从对含有硫磺成分的酸性矿山排水进行中和时生成的中和沉淀物(排水沉淀物)中，回收经高纯度化至能够应用于钪的高纯度化技术的程度的钪粗纯化物。本发明包括：洗涤工序S1，其中将中和沉淀物(排水沉淀物)进行洗涤；以及，溶解工序S2，其中将在该洗涤工序S1中洗涤后的洗涤后沉淀物溶解于酸中。而且，本发明优选进一步地包括用酸溶解在溶解工序S2中溶解后的溶解残渣的再溶解工序S3。在洗涤工序S1中，优选使用洗涤液洗涤中和沉淀物(排水沉淀物)直至在洗涤工序中洗涤之后的洗涤后洗涤液的pH达到6以上，在溶解工序S2中，优选将洗涤后沉淀物溶解于酸中，将pH调整至1以上且4以下。
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公开(公告)号：CN119895058A
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202380066856.6
申请日：2023-09-01
Applicant: 住友金属矿山株式会社
Abstract: 本发明提供对作为有价金属的回收方法中的处理原料的正极活性物质与负极活性物质的混合粉能够抑制操作时的发尘、降低处理混合粉时发生的携带所导致的有价金属的回收损失的方法。本发明是有价金属的回收方法，其包括准备工序(S1)，该工序准备包含废锂离子电池的原料，在准备工序(S1)中，通过执行预备混炼工序(S13)和造粒工序(S14)来制备由混合粉构成的造粒物，该预备混炼工序(S13)是在包含构成废锂离子电池的正极活性物质和负极活性物质的混合粉中添加水来进行预备混炼，所述造粒工序(S14)是对预备混炼物进一步混炼并造粒。预备混炼工序(S13)中的水的添加量优选调整为以相对于混合粉的重量比计为0.14～0.16。另外，在造粒工序(S14)中，优选使用双轴桨叶式造粒机，将桨叶前端的周速度设定为50m/分钟～90m/分钟。
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公开(公告)号：CN119790170A
公开(公告)日：2025-04-08
申请号：CN202380062589.5
申请日：2023-08-10
Applicant: 住友金属矿山株式会社
Abstract: 本发明提供一种通过干式冶炼工艺从废锂离子电池廉价地回收有价金属的方法。本发明是从废锂离子电池回收有价金属的回收方法，其中，其包括：氧化焙烧工序(S3)，该工序对包含废锂离子电池的原料实施氧化焙烧处理；以及还原工序(S4)，该工序在存在碳的条件下对得到的氧化焙烧物进行还原。在氧化焙烧工序(S3)中，导入成为处理对象的原料中的碳的化学当量的1.5倍以上的氧化剂，在600℃以上且900℃以下的范围内选择的处理温度条件下进行氧化焙烧处理，使得到的氧化焙烧物的碳品位成为小于1.0质量％。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117222766A
公开(公告)日：2023-12-12
申请号：CN202280029502.X
申请日：2022-03-28
Applicant: 住友金属矿山株式会社
IPC: C22B23/02
Abstract: 本发明提供在由含有含镍和钴的氧化物的原料制造含有该镍和钴的有价金属的方法中，能够适当且高效地调整经过熔融处理而得到的合金的还原度的方法。本发明是一种由含有含镍和钴的氧化物的原料制造有价金属的方法，具有：熔融工序，对原料实施熔融处理而得到熔融物；以及炉渣分离工序，从熔融物中分离炉渣，并回收包含有价金属的合金，在熔融工序中，基于生成的所述合金中的钴量相对于所述原料中的钴量的比率(钴回收率)来判断熔融处理中的还原度，在判断为还原度过剩的情况下，添加作为氧化剂的含有含镍和钴的氧化物的原料。
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公开(公告)号：CN119816606A
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202380062602.7
申请日：2023-08-10
Applicant: 住友金属矿山株式会社
Inventor： 永仓俊彦
Abstract: 本发明提供能够从废锂离子电池有效地回收有价金属的方法。本发明是从废锂离子电池回收有价金属的回收方法，其特征在于，其具有：氧化焙烧工序(S3)，该工序对包含废锂离子电池的原料实施氧化焙烧处理；以及还原工序(S4)，该工序在碳的存在下对得到的氧化焙烧物进行还原。对在氧化焙烧工序(S3)中产生的排气中的灰尘实施600℃以上且小于1000℃的加热处理进行回收，将回收的加热处理后的灰尘的至少一部分加入至还原工序(S4)中的被处理物中。对灰尘的加热处理的温度优选为900℃以上且小于1000℃。
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公开(公告)号：CN118742656A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202280092256.2
申请日：2022-11-09
Applicant: 住友金属矿山株式会社
Abstract: 本发明提供能够从包含废锂离子电池等的原料中安全且高效地回收有价金属的方法。本发明是由含有包含Cu、Ni以及Co的有价金属的原料制造该有价金属的方法，所述方法具有：准备工序，该工序准备至少包含Li、Al以及有价金属的原料；还原熔融工序，该工序使用设置有从外侧对炉壁进行冷却的冷却机构的熔融炉对原料实施还原熔融处理，得到包含合金和炉渣的还原产物，所述合金含有有价金属；以及炉渣分离工序，该工序从还原产物中分离炉渣从而回收合金，在准备工序以及还原熔融工序中的任意一个或两个工序中，在原料中添加含有Ca的助熔剂，在还原熔融工序中，一边利用冷却机构对熔融炉的炉壁进行冷却，一边使Ca/Al的值比炉渣的Ca/Al的值小的固化炉渣层或者含有15质量％以上的Al且含有3质量％以上的Li的固化炉渣层形成于熔融炉内的表面。
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公开(公告)号：CN117836443A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202280057098.7
申请日：2022-07-29
Applicant: 住友金属矿山株式会社
Abstract: 本发明提供一种能够高效且高回收率地回收有价金属的有价金属的回收方法。本发明是从含有有价金属的原料中回收该有价金属的方法，其中，该方法具有：准备工序，该工序准备原料；熔融工序，该工序将原料装入熔融炉中，对该原料进行加热熔融而获得合金和炉渣；以及炉渣分离工序，该工序分离炉渣而回收含有有价金属的合金，在熔融工序中，作为还原剂投入了卷绕体的废料来调整氧化还原度，所述卷绕体是正极与负极以由间隔体绝缘的状态卷取而成的电极体并且负极使用了碳。
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公开(公告)号：CN104995321B
公开(公告)日：2017-09-22
申请号：CN201480009271.1
申请日：2014-04-25
Applicant: 住友金属矿山株式会社
IPC: C22B59/00
CPC classification number: C22B59/00 , C22B3/0005 , C22B3/08 , C22B3/22 , C22B3/42 , C22B3/44 , C22B23/043 , Y02P10/234
Abstract: 从氧化镍矿中有效地回收高品位的钪。本发明的钪回收方法包括：将氧化镍矿与硫酸一起装入加压容器中，在高温高压下固液分离为浸出液和浸出残渣的浸出工序(S1)；将中和剂加入浸出液中，得到中和沉淀物和中和后液的中和工序(S2)；将硫化剂添加于中和后液中，分离为镍硫化物和硫化后液的硫化工序(S3)；使螯合树脂与硫化后液接触，从而使钪吸附于螯合树脂，得到钪洗脱液的离子交换工序(S4)；使萃取剂与钪洗脱液接触，得到反萃取液的溶剂萃取工序(S6)；将中和剂或草酸加入反萃取液中，得到沉淀物的钪沉淀工序(S7)；以及，将沉淀物干燥、焙烧而得到氧化钪的焙烧工序(S8)。
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