液体涂布装置
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110624761A

    公开(公告)日:2019-12-31

    申请号:CN201910552884.4

    申请日:2019-06-24

    Abstract: 提供长条基材的液体涂布宽度的稳定性及输送性优异的液体涂布装置,其特征在于,具备:输送机构,其用于输送基材;凹版辊,其用于向基材的表面涂布液体;以及支承辊,其用于使基材与所述凹版辊接触,凹版辊的宽度比向基材进行液体涂布的液体涂布宽度宽,在基材的宽度方向上的两端部中的各端部处,在基材与凹版辊之间设置有用于一边与输送的基材的端部接触一边使该端部从凹版辊分离的基材分隔构件,基材分隔构件在基材的输送方向上在不同的位置设置有2个以上,长条基材分隔构件的与长条基材接触的长条基材接触面和向长条基材进行液体涂布的液体涂布面所成的角度为10度以下。

    液体涂布装置
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110624762A

    公开(公告)日:2019-12-31

    申请号:CN201910552885.9

    申请日:2019-06-24

    Abstract: 提供能抑制长条基材及长条基材分隔构件的损伤的涂布装置,其具备:输送机构,其用于将长条基材沿着长度方向输送;以及凹版辊,其用于向长条基材的表面涂布液体,凹版辊的宽度比向长条基材进行液体涂布的液体涂布宽度宽,在长条基材的宽度方向上的两端部中的各端部处,在长条基材与凹版辊之间设置有用于一边与输送的长条基材的端部接触一边使该端部从凹版辊分离的长条基材分隔构件,长条基材分隔构件的与长条基材接触的长条基材接触面的相对于环烯烃聚合物基材的静摩擦系数(μs)为0.35以下,表面粗糙度的算术平均粗糙度(Ra)为0.22μm以下,表面粗糙度的最大高度(Rz)为2.2μm以下。

    液体涂布装置
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110624761B

    公开(公告)日:2023-03-21

    申请号:CN201910552884.4

    申请日:2019-06-24

    Abstract: 提供长条基材的液体涂布宽度的稳定性及输送性优异的液体涂布装置,其特征在于,具备:输送机构,其用于输送基材;凹版辊,其用于向基材的表面涂布液体;以及支承辊,其用于使基材与所述凹版辊接触,凹版辊的宽度比向基材进行液体涂布的液体涂布宽度宽,在基材的宽度方向上的两端部中的各端部处,在基材与凹版辊之间设置有用于一边与输送的基材的端部接触一边使该端部从凹版辊分离的基材分隔构件,基材分隔构件在基材的输送方向上在不同的位置设置有2个以上,长条基材分隔构件的与长条基材接触的长条基材接触面和向长条基材进行液体涂布的液体涂布面所成的角度为10度以下。

    液体涂布装置
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110624762B

    公开(公告)日:2022-09-20

    申请号:CN201910552885.9

    申请日:2019-06-24

    Abstract: 提供能抑制长条基材及长条基材分隔构件的损伤的涂布装置,其具备:输送机构,其用于将长条基材沿着长度方向输送;以及凹版辊,其用于向长条基材的表面涂布液体,凹版辊的宽度比向长条基材进行液体涂布的液体涂布宽度宽,在长条基材的宽度方向上的两端部中的各端部处,在长条基材与凹版辊之间设置有用于一边与输送的长条基材的端部接触一边使该端部从凹版辊分离的长条基材分隔构件,长条基材分隔构件的与长条基材接触的长条基材接触面的相对于环烯烃聚合物基材的静摩擦系数(μs)为0.35以下,表面粗糙度的算术平均粗糙度(Ra)为0.22μm以下,表面粗糙度的最大高度(Rz)为2.2μm以下。

    光学层叠体及其制造方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118732133A

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202410366985.3

    申请日:2024-03-28

    Abstract: 本发明提供光学层叠体及其制造方法。所述光学层叠体能够抑制在液晶相位差层产生的伤痕。光学层叠体具备粘合粘接剂层和带基材的第1液晶相位差层。粘合粘接剂层为光固化型的粘合粘接剂组合物的固化物层。带基材的第1液晶相位差层从粘合粘接剂层侧起依次具备第1液晶相位差层和第1基材层。第1液晶相位差层具有包含聚合性液晶化合物的聚合物的第1聚合物层。第1基材层相对于第1液晶相位差层而能够剥离。带基材的第1液晶相位差层在波长317nm处的透光率Tx为20%以上。

    偏振板的制造方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116176106A

    公开(公告)日:2023-05-30

    申请号:CN202211496261.8

    申请日:2022-11-23

    Inventor: 川上武志

    Abstract: 本发明提供一种即使在使用了包含取向了的聚合性液晶化合物的固化物和二色性色素的偏振片的情况下,透射率也优异的偏振板的制造方法。偏振板的制造方法具备:在包含光学功能层的第1膜(10)的表面涂敷活性能量射线固化型粘接剂的工序;经由所涂布的活性能量射线固化型粘接剂将包含光学功能层的第1膜(10)贴合于包含偏振片的第2膜(20)的表面而得到层叠体(30)的工序;以及在将第1膜(10)与第2膜(20)贴合之后2~8秒之间开始对层叠体(30)中的粘接剂照射活性能量射线而使粘接剂固化的工序。偏振片包含取向了的聚合性液晶化合物的固化物和二色性色素。

    层叠光学膜的制造方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116176105A

    公开(公告)日:2023-05-30

    申请号:CN202211495908.5

    申请日:2022-11-23

    Inventor: 川上武志

    Abstract: 作为层叠光学膜的制造方法,提供一种即使在采用了液晶涂布型偏振片的情况下,输送线也不会被膜的切割端污染的制造方法。以依次排列的状态将具有第1光学功能层(22)和第2光学功能层(23)的第1光学膜(2)、粘接剂层(4)和第2光学膜(3)导入至旋转的一对贴合辊(6a、6b)之间。在贴合时,第2光学功能层(23)的宽度(W1)小于第1光学功能层(22)的宽度(W3)。粘接剂层(4)的宽度(W2)小于第1光学功能层22的宽度(W3),且大于第2光学功能层(23)的宽度(W1)。粘接剂层(4)的粘接剂从第2光学功能层(23)的两端部进入第1光学功能层(22)侧从而与第1光学功能层(22)接触。

    层叠光学膜的制造方法
    9.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107031079B

    公开(公告)日:2020-03-03

    申请号:CN201610821108.6

    申请日:2016-09-13

    Abstract: 本发明提供层叠光学膜的制造方法,其可抑制光学膜表面及重叠于光学膜的树脂层表面的损伤。层叠光学膜的制造方法具备:在膜状基材22a的表面上形成含活化能射线固化性树脂的涂膜32a的涂敷工序、介由涂膜32a将基材22a贴合在光学膜(偏振元件38)的表面上的贴合工序、由基材22a侧对涂膜32a照射活化能射线L,由涂膜32a形成树脂层32b的固化工序。基材22a中的活化能射线L的透过率在70%以上。

    层叠光学膜的制造方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108700696A

    公开(公告)日:2018-10-23

    申请号:CN201780012822.3

    申请日:2017-02-21

    CPC classification number: B29C65/48 B32B7/02 G02B5/30

    Abstract: 提供一种层叠光学膜的制造方法,其能够防止因光学膜彼此贴合所使用的粘接剂或粘合剂所导致的贴合辊污染。一种层叠光学膜的制造方法,其中,将第一光学膜2、粘接剂层5和第二光学膜3导入进行旋转的一对贴合辊7a、7b之间,将它们贴合,所述层叠光学膜的制造方法中,在贴合时,粘接剂层5的宽度WA为第一光学膜2的宽度W1以上,第一光学膜2在宽度方向上的位置处于粘接剂层5的存在宽度WA以内,第二光学膜3的宽度W2大于粘接剂层5的宽度WA,设置第二光学膜3的位置使其内包粘接剂层5的存在宽度WA,使具有比粘接剂层5的宽度WA更大宽度的第三光学膜6以内包粘接剂层5的宽度WA的方式介于第一光学膜2侧的贴合辊7a与第一光学膜2之间。

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