玄武岩纤维材料
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101851062A

    公开(公告)日:2010-10-06

    申请号:CN201010203983.0

    申请日:2006-06-06

    CPC classification number: C03C13/06 C03C1/00

    Abstract: 本发明涉及玄武岩纤维材料和包括所述玄武岩纤维材料的耐热吸声的材料和消声器。利用玄武岩矿石形成和保持网络形成体和玻璃改性体,并阻止结晶作用和玄武岩纤维的粘合。玄武岩纤维的耐热性能从常规的750℃到850或900℃而显著地改善,并实现了相比常规产品降低相当大的成本。提供具有两种含不同量元素的玄武岩岩石作为原料的玄武岩纤维材料。其中,所述两种玄武岩岩石由10-30wt.%的中温玄武岩矿石和90-70wt.%的高温玄武岩矿石组成。

    玄武岩纤维材料
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1876587B

    公开(公告)日:2012-07-18

    申请号:CN200610087903.3

    申请日:2006-06-06

    CPC classification number: C03C13/06 C03C1/00

    Abstract: 本发明涉及玄武岩纤维材料。利用玄武岩矿石形成和保持网络形成体和玻璃改性体,并阻止结晶作用和玄武岩纤维的粘合。玄武岩纤维的耐热性能从常规的750℃到850或900℃而显著地改善,并实现了相比常规产品降低相当大的成本。玄武岩纤维材料将玄武岩岩石作为原料,将一种或多种选自Al2O3,SiO2,CaO和MgO的氧化物加到上述原料中,并提供具有两种含不同量元素的玄武岩岩石作为原料的玄武岩纤维材料。

    玄武岩纤维材料
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1876587A

    公开(公告)日:2006-12-13

    申请号:CN200610087903.3

    申请日:2006-06-06

    CPC classification number: C03C13/06 C03C1/00

    Abstract: 本发明涉及玄武岩纤维材料。利用玄武岩矿石形成和保持网络形成体和玻璃改性体,并阻止结晶作用和玄武岩纤维的粘合。玄武岩纤维的耐热性能从常规的750℃到850或900℃而显著地改善,并实现了相比常规产品降低相当大的成本。玄武岩纤维材料将玄武岩岩石作为原料,将一种或多种选自Al2O3,SiO2,CaO和MgO的氧化物加到上述原料中,并提供具有两种含不同量元素的玄武岩岩石作为原料的玄武岩纤维材料。

    用于制造玄武岩纤维的方法

    公开(公告)号:CN1884164B

    公开(公告)日:2012-03-21

    申请号:CN200610093045.3

    申请日:2006-06-19

    Abstract: 本发明涉及用于制造玄武岩长丝的方法。玄武岩长丝用这种方式制造,以便纤维直径可以控制,并且长丝在卷绕步骤期间不断裂。网络形成体和玻璃改性体被相对于玄武岩矿石形成和保持,并阻止结晶作用和玄武岩纤维的粘合,从常规750℃到850℃或900℃而大大改善了玄武岩纤维的耐热性能,及相对常规产品达到显著的成本降低。方法包括以下步骤:将玄武岩岩石磨碎成一种材料;洗涤最终获得的磨碎的岩石;熔化已经洗过的磨碎的岩石;将熔融产品转变成纤维;及用准直的方式拉伸纤维,并将纤维卷绕。在熔化步骤中熔融产品的温度为1400-1650℃,及logη为2.15-2.35dPa.s,而优选的是2.2-2.3dPa.s,此外η是熔融产品的粘度。

    次消声器
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101313130B

    公开(公告)日:2010-06-16

    申请号:CN200680043897.X

    申请日:2006-11-24

    CPC classification number: F01N1/003 C03C13/06 F01N1/24 F01N2310/02

    Abstract: 本发明提供了一种无需耐热材料如SUS并且在暴露于排气中的各种腐蚀性成分时仍可保持其耐久性和吸声性能的次消声器。同时,实现了低成本制造,这是次消声器和吸声材料共同面对的挑战。在所公开的次消声器中配置有穿孔排气管,并且在所述穿孔管外侧配置有盖和外管。吸声材料填充在所述穿孔排气管与所述盖和所述外管之间的空间内。所述次消声器的特征在于,在所述吸声材料中,至少所述吸声材料的位于所述穿孔管侧的那部分是用于高温的玄武岩纤维。

    次消声器
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101313130A

    公开(公告)日:2008-11-26

    申请号:CN200680043897.X

    申请日:2006-11-24

    CPC classification number: F01N1/003 C03C13/06 F01N1/24 F01N2310/02

    Abstract: 本发明提供了一种无需耐热材料如SUS并且在暴露于排气中的各种腐蚀性成分时仍可保持其耐久性和吸声性能的次消声器。同时,实现了低成本制造,这是次消声器和吸声材料共同面对的挑战。在所公开的次消声器中配置有穿孔排气管,并且在所述穿孔管外侧配置有盖和外管。吸声材料填充在所述穿孔排气管与所述盖和所述外管之间的空间内。所述次消声器的特征在于,在所述吸声材料中,至少所述吸声材料的位于所述穿孔管侧的那部分是用于高温的玄武岩纤维。

    用于制造玄武岩纤维的方法

    公开(公告)号:CN1884164A

    公开(公告)日:2006-12-27

    申请号:CN200610093045.3

    申请日:2006-06-19

    Abstract: 本发明涉及用于制造玄武岩长丝的方法。玄武岩长丝用这种方式制造,以便纤维直径可以控制,并且长丝在卷绕步骤期间不断裂。网络形成体和玻璃改性体被相对于玄武岩矿石形成和保持,并阻止结晶作用和玄武岩纤维的粘合,从常规750℃到850或900℃而大大改善了玄武岩纤维的耐热性能,及相对常规产品达到显著的成本降低。方法包括以下步骤:将玄武岩岩石磨碎成一种材料;洗涤最终获得的磨碎的岩石;熔化已经洗过的磨碎的岩石;将熔融产品转变成纤维;及用准直的方式拉伸纤维,并将纤维卷绕。在熔化步骤中熔融产品的温度为1400-1650℃,及logη为2.15-2.35dPa.s,而优选的是2.2-2.3dPa.s,此外η是熔融产品的粘度。

    车辆用消音器的制造方法

    公开(公告)号:CN115045733B

    公开(公告)日:2023-09-08

    申请号:CN202210219245.8

    申请日:2022-03-08

    Abstract: 本发明提供一种能够简单且迅速地进行吸音材料向车辆用消音器的内外二重筒之间的设置的车辆用消音器的制造方法。用由长纤维状的无机纤维(11)构成的无纺布(2)将筒状体(6)成形,将该筒状体(6)作为吸音材料插入设置到构成车辆用消音器的内外二重筒的内筒(72)与外筒(71)之间的空间(S)内。在对无纺布(2)的一方的表面(2a)涂布粘合剂(3)后,以涂布有该粘合剂(3)的表面(2a)为内侧将无纺布(2)卷成筒状,使粘合剂(3)渗透到卷成筒状的无纺布(2)中,将其加热到规定温度,得到筒状体(6)。

    钢筋棒体的制造方法及其中使用的浸渍器

    公开(公告)号:CN114683581A

    公开(公告)日:2022-07-01

    申请号:CN202111622782.9

    申请日:2021-12-28

    Abstract: 本发明提供将热塑性树脂材料在增强纤维材料内充分地含浸并与其一体化而发挥足够的强度的钢筋棒体的制造方法中使用的浸渍器。本发明在蓄积有热塑性树脂的箱状的浸渍器1的空间内沿着增强纤维材料Fb的通过方向设置多个引导板4A~4C,以引导板4A、4C的通孔41将增强纤维材料Fb向外侧位置引导,并且以位于引导板4A、4C间的引导板4B的通孔42将增强纤维材料Fb向内侧位置引导。

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