一种金属蛋盒夹层结构的制备方法

    公开(公告)号:CN105414384B

    公开(公告)日:2017-11-03

    申请号:CN201511029920.7

    申请日:2015-12-31

    摘要: 本发明提供了一种金属蛋盒夹层结构的制备方法,该结构为板状或管状,所述金属蛋盒夹层结构的制备方法包括以下步骤:步骤1、在作为芯材的金属箔(1)的表面设定用于连接固定的连接点(2),在该金属箔(1)的表面上,连接点(2)以外的区域为非连接区(3),在非连接区(3)涂覆止焊剂或止焊‑发泡剂,止焊‑发泡剂是在止焊剂中加入氢化钛等发泡剂而形成。该金属蛋盒夹层结构的制备方法提出采用扩散连接和超塑成形工艺来制备金属蛋盒夹层结构,这样一方面可以精确地控制成形后零件的外形,特别是一些具有复杂外形的钛合金、铝合金蛋盒结构,同时解决了钛合金、铝合金蛋盒夹层成形难的技术难题,而且在扩散连接界面之间具有较高的结合强度。

    一种高温合金三维点阵夹层结构的制备方法

    公开(公告)号:CN103612007B

    公开(公告)日:2016-04-13

    申请号:CN201310594990.1

    申请日:2013-11-21

    IPC分类号: B23P15/04

    摘要: 本发明公开了一种高温合金三维点阵夹层结构的制备方法,该方法将面板与切割好的帯网格的芯板通过热等静压扩散连接后再超塑成形的方法来制备高温合金等难扩散连接材料的三维点阵夹层结构,该方法可以精确成形现有方法难于制备的、具有复杂外形、性能优良而且稳定的高温合金等材料三维点阵夹层结构。本发明采用热等静压后超塑成形的方法来制备具有复杂外形的高温合金三维点阵夹层结构,制备的高温合金三维点阵夹层结构具有外形尺寸和性能稳定优点,该方法具有性能稳定、效率高等优点,在飞机、导弹及其高推重比发动机中具有广泛的应用。

    一种钛合金工字型截面波纹梁及其制造方法

    公开(公告)号:CN102182907A

    公开(公告)日:2011-09-14

    申请号:CN201010574227.9

    申请日:2010-12-06

    IPC分类号: F16S3/02 B23P15/00 B23P15/24

    摘要: 本发明属于钛合金工字型截面波纹梁的制造技术,涉及一种钛合金工字型截面波纹梁和对钛合金工字型截面波纹梁制造方法的改进。它由左侧腹板[1]、右侧腹板[2]、上缘板[3]和下缘板[4]组合连接构成,左侧腹板[1]、右侧腹板[2]、上缘板[3]和下缘板[4]之间的贴合面通过扩散连接形成整体结构。本发明的制造步骤是:模具制造;下料;超塑成形;切边;毛坯表面处理;毛坯组焊;扩散连接;切割焊接工艺边。本发明无需锻造工艺,材料利用率高,加工周期短,成本低,无需拼焊。

    一种钛合金零件的制备机及制备方法

    公开(公告)号:CN106591824A

    公开(公告)日:2017-04-26

    申请号:CN201510663281.3

    申请日:2015-10-15

    IPC分类号: C23C24/10

    摘要: 一种钛合金零件的制备机及制备方法,其技术要点是:包括机体,机体下部为移动平台,移动平台上部设置有预制坯,预制坯上部设有热机械加工头,热机械加工头一侧设置有钛合金棒材料斗,钛合金棒材料斗和热机械加工头上部连接有移动导轨,移动导轨的上部设置有驱动钛合金棒材料斗和热加工机械头的驱动器;钛合金零件的制备方法是将钛合金棒材放入钛合金棒材料斗中,预制坯安装在移动平台上,在钛合金棒材的相互不接触的另一端施加直流电压,采用热机械加工头对铺覆到预制坯上的金属熔滴进行热机械加工处理,通过熔化钛合金棒材形成熔滴滴下后立刻进行热机械加工成形,就可以逐行逐层成形出钛合金零件;采用该技术方案制备的零件性能显著提升。

    一种整体叶盘及其制造方法

    公开(公告)号:CN104551380A

    公开(公告)日:2015-04-29

    申请号:CN201410811818.1

    申请日:2014-12-23

    IPC分类号: B23K20/12 B23K37/04 F01D5/34

    摘要: 本发明提供了一种整体叶盘及其制造方法。所述方法包括:(1)将全部叶片沿盘形件圆周方向进行布置和固定;(2)使全部叶片与盘形件沿盘形件圆周方向进行线性摩擦焊;同时沿盘形件的轴向施加顶锻力以保持叶片与盘形件接触;(3)在叶片与盘形件接触面升温至金属塑性变形温度时,沿盘形件轴向将顶锻力增大使得叶片与盘形件固定连接一起,得到整体叶盘的预制坯;(4)对步骤(3)的预制坯进行后处理,得到整体叶盘。本发明的制造方法在将叶片焊接到叶盘上时,由于叶片和叶盘之间沿周向做高速往复运动,因此,在焊接终止时,无论叶片停留在什么位置,都不会影响叶片之间的相互位置精度,对设备和工艺要求大大降低,提高了产品的成品率。

    一种可密封多腔体结构金属构件内腔的防腐方法

    公开(公告)号:CN104498964A

    公开(公告)日:2015-04-08

    申请号:CN201410743587.5

    申请日:2014-12-08

    IPC分类号: C23F15/00

    摘要: 本发明提供了一种可密封多腔体结构金属构件内腔的防腐方法。该方法包括:清洗可密封多腔体结构金属构件的内腔,干燥后抽真空;向内腔中充入氮气或惰性气体,截止阀封堵可密封多腔体结构金属构件的气孔;测定充入氮气或惰性气体后可密封多腔体结构金属构件内腔的压力;测定处理后的可密封多腔体结构金属构件工作时内腔的压力,并与充入氮气或惰性气体后密封多腔体结构金属构件的内腔的压力相比,如果没有变化,说明内腔封闭良好;如果压力降低,需要向内腔中补充氮气或惰性气体。本发明提供的方法使可密封多腔体结构金属构件内腔内部处于惰性环境,隔绝腐蚀介质,抑制腐蚀的进一步发展,能够降低防腐及维修的成本。

    环形件翻孔一次性成形模具

    公开(公告)号:CN104128500A

    公开(公告)日:2014-11-05

    申请号:CN201410323067.9

    申请日:2014-07-08

    IPC分类号: B21D37/10

    摘要: 本发明为一种环形件翻孔一次性成形模具,该成形模具包括有约束环,约束环内侧设有圆环形翻边凹模,圆环形翻边凹模的外壁与约束环内壁之间套设有待翻孔的环形件毛坯,圆环形翻边凹模内侧设有一圆环形胀芯;圆环形翻边凹模上设有贯通圆环形翻边凹模侧壁的穿孔;所述约束环内壁上设有向约束环外壁延伸的导向孔;约束环上设有多个与导向孔对应设置的轴向孔,各轴向孔中上下滑动地设有一承压导柱;各穿孔中设有导向滑柱,导向滑柱与一连接杆一端固定连接;导向孔内设有翻边凸模柱,连接杆另一端与对应的翻边凸模柱前端连接;本发明可实现钛合金等高比强金属材料圆周翻孔环形件的稳定、批量生产,自动化程度高,可提高加工的零件精度,改善作业环境。