公开(公告)号：CN110066948A

公开(公告)日：2019-07-30

申请号：CN201910353437.6

申请日：2019-04-29

Applicant: 东北大学

Inventor： 潘虎成 ,  秦高梧 ,  杨延涛 ,  任玉平 ,  李景仁 ,  戴永强 ,  左良

IPC: C22C23/00 ,  C22C23/02 ,  C22C23/04 ,  C22C1/02 ,  C22C1/03 ,  C22F1/06 ,  C22F1/02

Abstract: 本发明的高强高塑性Mg-Ca-Al-Zn-Mn-Ce变形镁合金及其制备方法，属于变形镁合金材料领域。变形镁合金组分按质量百分比为：钙：0.50～3.20％；铝：0.30～3.50％；锌：0.10～1.00％；锰：0.10～3.00％；铈：0.10～0.50％，余量为镁和不可避免的杂质。制备方法为：先熔化纯镁铸锭，充分熔化后，再加入金属钙、铝、锌、铈、锰等，充分搅拌之后浇铸成铸锭，随后进行铸锭的均匀化处理，经过反向挤压工艺挤压得出相应的挤压型材，通过熔炼、均匀化处理及后续挤压(反向挤压)工艺制备出了高强高塑性Mg-Ca-Al-Zn-Mn-Ce变形镁合金，其强度和韧性得到增强，有较好的力学性能。

公开(公告)号：CN109957693A

公开(公告)日：2019-07-02

申请号：CN201910238157.0

申请日：2019-03-27

Applicant: 东北大学

Inventor： 潘虎成 ,  秦高梧 ,  李景仁 ,  任玉平 ,  杨延涛 ,  李松 ,  左良

IPC: C22C23/02 ,  C22C23/00 ,  C22C30/06 ,  C22C1/03

Abstract: 一种高锶高铝含量的铸造镁基复合材料，所述镁基复合材料的组分以质量百分比计为：Sr：2.00～35.00％；Al：3.00～25.00％；Ca：0.00～3.00％；Ba：0.00～8.00％；Zn：0.00～8.00％；Mn：0.00～5.00％；Sn：0.00～8.00％，其余为Mg和杂质。制备方法包括如下步骤：(1)准备材料；(2)铸锭熔炼。本发明的有益效果是：本发明提出的镁基复合材料原料均为价格较为低廉的金属及合金，具有一定的成本优势。本发明形成的增强体为原位自生增强体，且分散均匀。本发明Sr、Al元素含量较高，形成共晶组织，共晶组织相组成为α‑Mg及Mg17Sr2、Al2Sr、Al4Sr相，利用Al2Sr相兼具强塑性，并与镁基体界面结合良好的特点，制备高性能复合材料。本发明采用普通铸造，工艺流程简单，通过调控成分来调控共晶组织含量及形貌，进一步提高性能。

公开(公告)号：CN105174723B

公开(公告)日：2017-12-26

申请号：CN201510605290.7

申请日：2015-09-21

Applicant: 东北大学

Inventor： 雷雪飞 ,  薛向欣 ,  杨合 ,  牛梦超 ,  杨延涛 ,  高小尧 ,  刘小品 ,  张志男 ,  隋钰莹 ,  裴敬轩

IPC: C03C10/00 ,  C03C6/00

Abstract: 本发明的目的是为了对脱硫粉煤灰进行再利用，提供了一种利用脱硫粉煤灰制备微晶玻璃的方法，属于微晶玻璃制备技术领域。该方法为：配料：将原料按如下质量百分含量配料：粉煤灰35％‑40％，SiO2 10％‑15％，CaCO3 20％‑30％，MgO 0‑5％，Na2CO3 5‑10％，ZnO 0‑5％，H3BO3 0‑5％，CaF2 0‑5％，Li2O 0‑5％；并且，SiO2、CaCO3、MgO、Na2CO3、ZnO、H3BO3、CaF2、Li2O的纯度为化学纯；再将原料球磨混合、原料预热、熔融、铸型、差热分析、核化晶化，最后得到微晶玻璃。该方法以粉煤灰为主要原料，添加氧化镁、碳酸钠、氧化锌等化学纯试剂为辅料，与传统制备的微晶玻璃相比，本发明生产的微晶玻璃表面光洁度好、机械强度高、硬度大、具有良好的热震性、耐腐蚀性和耐磨性。

公开(公告)号：CN109913720B

公开(公告)日：2020-11-24

申请号：CN201910238148.1

申请日：2019-03-27

Applicant: 东北大学

Inventor： 潘虎成 ,  秦高梧 ,  李景仁 ,  任玉平 ,  杨延涛 ,  李松 ,  左良

IPC: C22C23/00 ,  C22C23/02 ,  C22C23/06 ,  C22C30/00 ,  C22C1/03

Abstract: 一种高钙高铝含量的高弹性模量镁基复合材料，所述镁基复合材料的组分以质量百分比计为：Ca：4.00～25.00％；Al：4.00～25.00％；Sr：0.00～3.00％；Nd：0.00～8.00％；Y：0.00～8.00％；Gd：0.00～8.00％；Er：0.00～8.00％，其余为Mg和杂质。制备方法包括如下步骤：(1)准备材料；(2)铸锭熔炼。本发明的有益效果是：1.与常规的镁铝钙系镁合金相比，本发明关注强度的同时，更着重关注材料的弹性模量，共晶组织相组成为α‑Mg及具有高模量的Mg2Ca、Al2Ca、(Mg,Al)2Ca相，共晶组织含量较高，并可有效调控各相含量进一步调控材料整体模量。2.本发明采用普通铸造，工艺流程简单，通过调控成分来调控共晶组织形貌，制备兼备高弹性模量和高强度的镁基复合材料。

公开(公告)号：CN110066948B

公开(公告)日：2020-09-11

申请号：CN201910353437.6

申请日：2019-04-29

Applicant: 东北大学

Inventor： 潘虎成 ,  秦高梧 ,  杨延涛 ,  任玉平 ,  李景仁 ,  戴永强 ,  左良

IPC: C22C23/00 ,  C22C23/02 ,  C22C23/04 ,  C22C1/02 ,  C22C1/03 ,  C22F1/06 ,  C22F1/02

Abstract: 本发明的高强高塑性Mg‑Ca‑Al‑Zn‑Mn‑Ce变形镁合金及其制备方法，属于变形镁合金材料领域。变形镁合金组分按质量百分比为：钙：0.50～3.20％；铝：0.30～3.50％；锌：0.10～1.00％；锰：0.10～3.00％；铈：0.10～0.50％，余量为镁和不可避免的杂质。制备方法为：先熔化纯镁铸锭，充分熔化后，再加入金属钙、铝、锌、铈、锰等，充分搅拌之后浇铸成铸锭，随后进行铸锭的均匀化处理，经过反向挤压工艺挤压得出相应的挤压型材，通过熔炼、均匀化处理及后续挤压(反向挤压)工艺制备出了高强高塑性Mg‑Ca‑Al‑Zn‑Mn‑Ce变形镁合金，其强度和韧性得到增强，有较好的力学性能。

公开(公告)号：CN109913720A

公开(公告)日：2019-06-21

申请号：CN201910238148.1

申请日：2019-03-27

Applicant: 东北大学

Inventor： 潘虎成 ,  秦高梧 ,  李景仁 ,  任玉平 ,  杨延涛 ,  李松 ,  左良

IPC: C22C23/00 ,  C22C23/02 ,  C22C23/06 ,  C22C30/00 ,  C22C1/03

Abstract: 一种高钙高铝含量的高弹性模量镁基复合材料，所述镁基复合材料的组分以质量百分比计为：Ca：4.00～25.00％；Al：4.00～25.00％；Sr：0.00～3.00％；Nd：0.00～8.00％；Y：0.00～8.00％；Gd：0.00～8.00％；Er：0.00～8.00％，其余为Mg和杂质。制备方法包括如下步骤：(1)准备材料；(2)铸锭熔炼。本发明的有益效果是：1.与常规的镁铝钙系镁合金相比，本发明关注强度的同时，更着重关注材料的弹性模量，共晶组织相组成为α-Mg及具有高模量的Mg2Ca、Al2Ca、(Mg,Al)2Ca相，共晶组织含量较高，并可有效调控各相含量进一步调控材料整体模量。2.本发明采用普通铸造，工艺流程简单，通过调控成分来调控共晶组织形貌，制备兼备高弹性模量和高强度的镁基复合材料。

公开(公告)号：CN109136702A

公开(公告)日：2019-01-04

申请号：CN201811336722.9

申请日：2018-11-12

Applicant: 东北大学

Inventor： 潘虎成 ,  秦高梧 ,  任玉平 ,  杨延涛 ,  李景仁 ,  李松 ,  左良

IPC: C22C23/02 ,  C22C23/00 ,  C22C23/04 ,  C22C1/03 ,  C22F1/06 ,  C22F1/02

CPC classification number: C22C23/02 ,  C22C1/03 ,  C22C23/00 ,  C22C23/04 ,  C22F1/02 ,  C22F1/06

Abstract: 一种高铝高钙含量的变形镁合金及其棒材的制备方法，属于变形镁合金材料领域。所述高铝高钙含量的变形镁合金组分按质量百分比为：铝：3.00～20.00％；钙：2.00～15.00％；锌：0.10～5.00％；锰：0.10～3.00％；锶：0～5.00％；钡：0～5.00％，余量为镁和不可避免的杂质。制备方法：先熔化纯镁铸锭，充分熔化后，再加入金属钙、铝、锌、锰、锶、钡等，充分搅拌之后浇铸为铸锭，随后进行铸锭的均匀化处理，经过反向挤压工艺挤压得出相应的挤压型材。所述高铝高钙含量的变形镁合金的强度和韧性得到增强，有较好力学性能。

公开(公告)号：CN105174723A

公开(公告)日：2015-12-23

申请号：CN201510605290.7

申请日：2015-09-21

Applicant: 东北大学

Inventor： 雷雪飞 ,  薛向欣 ,  杨合 ,  牛梦超 ,  杨延涛 ,  高小尧 ,  刘小品 ,  张志男 ,  隋钰莹 ,  裴敬轩

IPC: C03C10/00 ,  C03C6/00

Abstract: 本发明的目的是为了对脱硫粉煤灰进行再利用，提供了一种利用脱硫粉煤灰制备微晶玻璃的方法，属于微晶玻璃制备技术领域。该方法为：配料：将原料按如下质量百分含量配料：粉煤灰35％-40％，SiO2 10％-15％，CaCO3 20％-30％，MgO 0-5％，Na2CO3 5-10％，ZnO 0-5％，H3BO3 0-5％，CaF2 0-5％，Li2O 0-5％；并且，SiO2、CaCO3、MgO、Na2CO3、ZnO、H3BO3、CaF2、Li2O的纯度为化学纯；再将原料球磨混合、原料预热、熔融、铸型、差热分析、核化晶化，最后得到微晶玻璃。该方法以粉煤灰为主要原料，添加氧化镁、碳酸钠、氧化锌等化学纯试剂为辅料，与传统制备的微晶玻璃相比，本发明生产的微晶玻璃表面光洁度好、机械强度高、硬度大、具有良好的热震性、耐腐蚀性和耐磨性。

公开(公告)号：CN109161765B

公开(公告)日：2021-02-19

申请号：CN201811336728.6

申请日：2018-11-12

Applicant: 东北大学

Inventor： 潘虎成 ,  秦高梧 ,  任玉平 ,  杨延涛 ,  李景仁 ,  李松 ,  左良

IPC: C22C23/02 ,  C22C1/03 ,  C22C23/00 ,  C22C23/04 ,  C22F1/02 ,  C22F1/06

Abstract: 一种高铝高锶含量的变形镁合金及其制备方法，属于变形镁合金材料领域。本发明的高铝高锶含量的变形镁合金组分按质量百分比为：铝：3.00％～15.00％；锶：2.00％～10.00％；锌：0.1％～5.00％；锰：0.1％～3.00％；钡：0.1％～5.00％，余量为镁和不可避免的杂质。本发明的制备方法为：先熔化纯镁铸锭，充分熔化后，再加入金属铝、锶、锌、锰、钡等，充分搅拌之后浇铸成铸锭，随后进行铸锭的均匀化处理，经过反向挤压工艺挤压得出相应的挤压型材。通过熔炼、均匀化处理及后续挤压(反向挤压)工艺制备出了强韧兼备的新型变形镁合金，其强度和韧性得到增强，有较好的力学性能。

公开(公告)号：CN109811222A

公开(公告)日：2019-05-28

申请号：CN201910238855.0

申请日：2019-03-27

Applicant: 东北大学

Inventor： 潘虎成 ,  秦高梧 ,  李景仁 ,  任玉平 ,  杨延涛 ,  李松 ,  左良

IPC: C22C23/00 ,  C22C23/02 ,  C22C23/06 ,  C22C1/03

Abstract: 一种高锶高铝含量的高弹性模量镁基复合材料，所述镁基复合材料的组分以质量百分比计为：Sr：2.00～35.00％；Al：3.00～25.00％；Ca：0.00～3.00％；Nd：0.00～8.00％；Y：0.00～8.00％；Gd：0.00～8.00％；Er：0.00～8.00％，其余为Mg和杂质。制备方法包括如下步骤：(1)准备材料；(2)铸锭熔炼。本发明的有益效果是：1.与常规的镁铝锶系镁合金相比，本发明关注强度的同时，更着重关注材料的弹性模量，共晶组织相组成为α-Mg及具有高模量的Mg17Sr2、Al2Sr、Al4Sr相，共晶组织含量较高，并可有效调控各相含量进一步调控材料整体模量。2.本发明采用普通铸造，工艺流程简单，通过调控成分来调控共晶组织形貌，制备兼备强韧性的高弹性模量镁基复合材料。