公开(公告)号：CN109692768A

公开(公告)日：2019-04-30

申请号：CN201910165120.X

申请日：2019-03-05

Applicant: 无锡大塘复合材料有限公司

Inventor： 陈云

IPC: B05B13/02 ,  B05B14/40 ,  B05B16/40

Abstract: 本发明公开了一种复合涂层底层固化喷涂装置，包括喷涂室，所述喷涂室呈箱形结构，所述喷涂室的底部外侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过喷涂室的底部垂直伸入喷涂室的内部，所述输出轴的顶部与水平方向设置的托盘的底部固定连接，输出轴可带动托盘绕输出轴的轴心线做旋转运动，所述托盘的顶部表面呈斜面，所述托盘的表面固定设有托架；所述喷涂室的内部上侧设有喷涂方向与水平方向成一定角度的倾斜的的盘形喷头，所述盘形喷头连接有穿过喷涂室的管道，所述喷涂室的一侧设有可开启关闭的门。本发明具备喷涂环境封闭、自动喷涂的优点，方便了操作，提高了喷涂效率，解决了现有技术中的喷涂质量差、喷涂效率低的问题。

公开(公告)号：CN105463370A

公开(公告)日：2016-04-06

申请号：CN201510856790.8

申请日：2015-11-30

Applicant: 无锡大塘复合材料有限公司

Inventor： 陈云

IPC: C23C10/26

CPC classification number: C23C10/26

Abstract: 一种铝合金表面涂覆复合板材，其制备方法为：(1)将复合铝液熔融成液态；(2)抽真空的同时，在碳化硅基材上渗入复合铝液，真空度为-1.0～-1.3MPa，同时加热，加热温度为550～600℃，保持12～15分钟；所述碳化硅基材的厚度与渗入的复合铝液的厚度比为18～22:1；(3)渗完复合铝液后迅速卸压，然后充入氮气或氦气，对渗入复合铝液的碳化硅材料加压至1.0～1.3MPa，加压时间12～15分钟；(4)加压完毕后，先迅速降温，当温度＜450℃时再进行自然冷却，得到所述板材。本发明制备得到的板材具有密度小、强度大、高硬耐磨、耐腐蚀、寿命长的优点。

公开(公告)号：CN105331854A

公开(公告)日：2016-02-17

申请号：CN201510854326.5

申请日：2015-11-30

Applicant: 无锡大塘复合材料有限公司

Inventor： 陈云

IPC: C22C21/00 ,  B22D23/04

Abstract: 一种铝合金复合材料，其制备方法为：(1)将复合铝液熔融成液态；(2)抽真空的同时，在碳化硅基材上渗入复合铝液，真空度为-0.8～-1.0MPa，同时加热，加热温度为600～700℃，保持3～5分钟；所述碳化硅基材的厚度与渗入的复合铝液的厚度比为14～16:1；(3)渗完复合铝液后迅速卸压，然后充入氮气或氦气，对渗入复合铝液的碳化硅材料加压至0.8～1.0MPa，加压时间3～5分钟；(4)加压完毕后，先迅速降温，当温度＜600℃时再进行自然冷却，得到所述板材。本发明制备得到的板材具有密度小、强度大、高硬耐磨、耐腐蚀、寿命长的优点。

公开(公告)号：CN105331050A

公开(公告)日：2016-02-17

申请号：CN201510854569.9

申请日：2015-11-30

Applicant: 无锡大塘复合材料有限公司

Inventor： 陈云

IPC: C08L63/00 ,  C08L27/18 ,  C08L69/00 ,  C08L23/08 ,  C08K13/04 ,  C08K7/14 ,  C08K3/22 ,  C08K5/12 ,  C08K5/098

Abstract: 一种高强度耐磨特氟龙塑料，由以下重量份的原料组成：聚四氟乙烯15-20份；聚碳酸酯树脂10-16份；环氧树脂30-34份；玻璃纤维12-15份；氧化铝粉10-12份；邻苯二甲酸二辛酯2-4份；乙烯-乙酸乙烯共聚物3-6份；硬脂酸酯钙2-4份；甲苯5-8份；乙酸乙酯5-8份。本发明制备得到的塑料比普通工程塑料具有更高的强度和耐磨性，极大的扩展了工程塑料的应用领域。

公开(公告)号：CN105295590A

公开(公告)日：2016-02-03

申请号：CN201510856883.0

申请日：2015-11-30

Applicant: 无锡大塘复合材料有限公司

Inventor： 陈云

IPC: C09D127/18 ,  C09D163/00 ,  C09D161/06 ,  C09D7/12 ,  C09D5/08

Abstract: 一种化学防腐特氟龙涂料，由如下重量份的原料组成：氧化硅溶胶32～36份；氧化锆溶胶10～16份；聚四氟乙烯20～30份；环氧树脂10～15份；酚醛树脂10～15份；硅藻土5～8份；陶瓷微粉5～10份；玻璃粉5～10份；炭黑1～3份；改性胺固化剂20～30份；二甲苯10～20份；正丁醇10～20份；消泡剂1～3份。本涂料用于化工设备内壁防腐，施工方便，不仅有效抵制强腐蚀烟气(如SO2、NOx、HF、HCl等气体)对钢质内壁的腐蚀，对有效抵制强腐蚀性液体(H2SO4、HCl、HF等强腐蚀性物质)的腐蚀，同时本涂料所形成的漆膜具有很高的耐磨性、耐温性及耐冷热震荡性。

公开(公告)号：CN108568370A

公开(公告)日：2018-09-25

申请号：CN201810571298.X

申请日：2018-06-06

Applicant: 无锡大塘复合材料有限公司

Inventor： 陈云

IPC: B05B13/04 ,  B05B16/00

Abstract: 本发明公开了一种多维度自动喷涂机，属于喷涂设备技术领域，包括喷涂室，所述喷涂室呈长方体的内空框架结构，所述喷涂室的内部设有工件工作台，所述喷涂室的两侧中上部位置设有纵向导轨，所述纵向导轨上设有可沿纵向导轨前后移动的横向导轨，所述横向导轨上设有可沿横向导轨左右移动的多向喷涂装置。本发明通过设置横向导轨、纵向导轨以及可以上下伸缩运动的活塞杆，使多向喷涂装置具有了多维度运动的功能，满足了不同工件型面高低位置的喷涂要求；通过设置一个竖向喷嘴和多个45°角喷嘴，满足了凹型工件表面的喷涂要求；本发明具有结构简单、制造容易、喷涂效率高和喷涂质量好的优点。

公开(公告)号：CN105463231A

公开(公告)日：2016-04-06

申请号：CN201510856789.5

申请日：2015-11-30

Applicant: 无锡大塘复合材料有限公司

Inventor： 陈云

IPC: C22C1/10 ,  C22C21/00

CPC classification number: C22C1/1015 ,  C22C21/00

Abstract: 一种新型耐磨高硬合金材料，其制备方法为：(1)将复合铝液熔融成液态；所述复合铝液的原料重量份分别为：(2)抽真空的同时，在碳化硅基材上渗入复合铝液，真空度为-1.5～-2.0MPa，同时加热，加热温度为500～600℃，保持5～7分钟；所述碳化硅基材的厚度与渗入的复合铝液的厚度比为15～18:1；(3)渗完复合铝液后迅速卸压，然后充入氮气或氦气，对渗入复合铝液的碳化硅材料加压至1.5～2.0MPa，加压时间5～7分钟；(4)加压完毕后，先迅速降温，当温度＜500℃时再进行自然冷却，得到所述板材。本发明制备得到的板材具有密度小、强度大、高硬耐磨、耐腐蚀、寿命长的优点。

公开(公告)号：CN105348951A

公开(公告)日：2016-02-24

申请号：CN201510864467.5

申请日：2015-11-30

Applicant: 无锡大塘复合材料有限公司

Inventor： 陈云

IPC: C09D127/18 ,  C09D7/12

Abstract: 一种高耐磨不粘涂料，由以下重量份的原料组成：氧化硅溶胶20-35份；聚四氟乙烯水基树脂40-46份；丙烯酸6-10份；硅油1-3份；球形陶瓷微粉10-15份；钛白粉颜料10-15份；膨润土1-3份；硝酸银1-3份；硝酸铝1-3份；无水乙醇5-10份；去离子水5-10份。本发明所得涂料体系具有防开裂性优，耐磨性能良好，施工方便等特点。

公开(公告)号：CN105330200A

公开(公告)日：2016-02-17

申请号：CN201510855284.7

申请日：2015-11-30

Applicant: 无锡大塘复合材料有限公司

Inventor： 陈云

IPC: C04B24/42 ,  C04B14/06 ,  C04B14/30 ,  C04B24/02

Abstract: 一种防开裂高韧性不粘涂料，由以下重量份的原料组成：纳米SiO2分散液15-25份；球形陶瓷微粉15-20份；甲基三甲氧基硅烷20-30份；硅油12-14份；钛白粉颜料20-30份；硝酸银2-4份；硝酸铝2-4份；氟硅油5-8份；乙二醇丁醚2-4份；无水乙醇3-6份；去离子水5-10份。本涂料硬度高，耐磨性好，延展性和韧性优良，可以长时间防止开裂。

公开(公告)号：CN105315011A

公开(公告)日：2016-02-10

申请号：CN201510861794.5

申请日：2015-11-30

Applicant: 无锡大塘复合材料有限公司

Inventor： 陈云

IPC: C04B41/80

Abstract: 一种碳化硅基渗铝合金烹饪用板材，其制备方法为：(1)将复合铝液熔融成液态；(2)抽真空的同时，在碳化硅基材上渗入复合铝液，真空度为-1.5～-1.8MPa，同时加热，加热温度为500～600℃，保持8～10分钟；所述碳化硅基材的厚度与渗入的复合铝液的厚度比为15～20:1；(3)渗完复合铝液后迅速卸压，然后充入氮气或氦气，对渗入复合铝液的碳化硅材料加压至1.5～1.8MPa，加压时间8～10分钟；(4)加压完毕后，先迅速降温，当温度＜500℃时再进行自然冷却，得到所述板材。本发明制备得到的板材具有密度小、强度大、高硬耐磨、耐腐蚀、寿命长的优点。