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公开(公告)号：CN118910613A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202410956506.3
申请日：2024-07-17
Applicant: 重庆大学 , 池州学院 , 安徽宝镁轻合金有限公司
Abstract: 本发明公开了一种镁合金微弧氧化膜表面Mg‑MOF‑74膜层的制备方法，包括如下步骤：1)将镁合金浸入微弧氧化生长液中进行微弧氧化处理，得到覆有MAO层的镁合金；2)将覆有MAO层的镁合金浸入原位生长液中进行原位溶剂热反应，清洗干燥，得到覆有Mg‑MOF‑74膜层的镁合金。本发明的制备方法，通过先对镁合金进行微弧氧化处理，再对经过微弧氧化处理后的镁合金采用传统的反应釜一步原位溶剂热法进行原位生长反应，得到均匀致密的Mg‑MOF‑74膜层，有效提高了镁合金的防腐性能；整个制备过程所用试剂简单，容易获得，对环境无污染，整体工艺简单且绿色环保，可以满足工业发展与大批生产的需求，扩大了镁合金的应用范围。
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公开(公告)号：CN118022470A
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202410281022.3
申请日：2024-03-12
Applicant: 安徽宝镁轻合金有限公司
Abstract: 本发明公开了一种真空烟气净化处理系统，涉及真空泵出气油烟处理技术领域，包括泵组连接机构以及油烟消除管路机构，罗茨滑阀机组的上端且靠近一侧边沿处设置有排烟口，排烟口与油烟消除管路机构相连；油烟消除管路机构包括位于上层的排烟主管道组件以及若干组与排烟主管道组件相焊接的排烟支管组件，每组排烟支管组件的底端均与其相对应的排烟口通过螺纹紧固配合连接；本申请相较于传统的油烟直排方式来说，可尽量避免油烟污染空气和周围工作环境，实现全密封管道作业，实现集中收集统一过滤，降低了单个真空泵过滤成本，提高真空泵清洗效率，同时可利用真空过滤罐对排放的油烟和废气分别进行分离、过滤和净化，更加节能环保。
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公开(公告)号：CN117797570A
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202311857935.7
申请日：2023-12-29
Applicant: 安徽宝镁轻合金有限公司 , 宝钢金属有限公司
Abstract: 本申请实施例公开了一种真空冶炼气体处理装置及气体处理方法，涉及金属镁真空冶炼装置处理设备领域，其中真空冶炼气体处理装置包括预抽启动组件和主抽启动组件：预抽启动组件设置有预抽调节装置和预抽真空过滤装置，预抽真空过滤装置用于对气体进行过滤处理；主抽启动组件与预抽启动组件连通，主抽启动组件设置有主抽调节装置和主抽真空过滤装置，主抽真空过滤装置用于将经过预抽真空过滤装置中的气体进行再次过滤，通过设置有预抽启动组件和主抽启动组件可以对镁结晶产生的气体进行处理。
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公开(公告)号：CN119220813A
公开(公告)日：2024-12-31
申请号：CN202310774170.4
申请日：2023-06-28
Applicant: 宝钢金属有限公司 , 安徽宝镁轻合金有限公司
Abstract: 一种液态铝连续冶炼还原镁的方法及装置，其包括如下步骤：1)氧化镁磨至细度不超过300目；2)铝材熔化成铝液，通过铝液槽输送至真空罐内，真空罐内真空度≤15Pa，或，1000～2000Pa；铝液温度1000～1250℃；3)通过喷枪将氧化镁粉喷入真空罐内铝液面，喷粉速率5～20kg/s，氧化镁与铝液反应，期间，需要不断向铝液槽内补充铝液或固态铝，加铝速率为1.8～7.4kg/s；4)氧化镁与铝液反应生成Al2O3及镁蒸气，Al2O3自铝液槽排出，镁蒸气至结晶器内冷却到600℃下固态结晶；或，镁蒸气经冷却成液态镁由镁液收集器收集，镁蒸气冷却温度660～700℃。本发明实现了连续出镁，解决了固相反应加热手段效率低下、罐体寿命低、单罐产量低、镁还原渣利用价值低等问题。
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公开(公告)号：CN119015734A
公开(公告)日：2024-11-26
申请号：CN202411138404.7
申请日：2024-08-19
Applicant: 安徽宝镁轻合金有限公司
Abstract: 本发明公开了一种新型镁蒸气可控的冷凝装置，涉及镁蒸气冷凝技术领域，解决了现有镁蒸气在冷凝过程中抽真空效率较低，以及易因水套内部温度均一，从而导致结晶器发生堵塞的技术问题；包括底部开口的还原罐、插设于还原罐内的结晶器和设置在结晶器顶端的镁蒸气进口，还原罐的外侧壁上从上至下依次套装有多个水套，且多个水套内的水温依次递减，水套靠近底端的侧壁上设有下进水口，且水套靠近顶端的侧壁处设有上回水出口，还原罐的底端密封安装有用于支撑结晶器的盖板件。本发明不仅有效提高镁蒸气冷凝装置的抽真空效率，而且方便对水套内的水温进行分段控制，使得镁蒸气沿着结晶器内壁由下往上逐步结晶，从而有效避免结晶器发生堵塞。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118022470B
公开(公告)日：2024-09-24
申请号：CN202410281022.3
申请日：2024-03-12
Applicant: 安徽宝镁轻合金有限公司
Abstract: 本发明公开了一种真空烟气净化处理系统，涉及真空泵出气油烟处理技术领域，包括泵组连接机构以及油烟消除管路机构，罗茨滑阀机组的上端且靠近一侧边沿处设置有排烟口，排烟口与油烟消除管路机构相连；油烟消除管路机构包括位于上层的排烟主管道组件以及若干组与排烟主管道组件相焊接的排烟支管组件，每组排烟支管组件的底端均与其相对应的排烟口通过螺纹紧固配合连接；本申请相较于传统的油烟直排方式来说，可尽量避免油烟污染空气和周围工作环境，实现全密封管道作业，实现集中收集统一过滤，降低了单个真空泵过滤成本，提高真空泵清洗效率，同时可利用真空过滤罐对排放的油烟和废气分别进行分离、过滤和净化，更加节能环保。
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公开(公告)号：CN119144847A
公开(公告)日：2024-12-17
申请号：CN202411293340.8
申请日：2024-09-14
Applicant: 安徽宝镁轻合金有限公司
Abstract: 本发明公开了一种内热法真空炼镁装置及方法，属于有色金属冶炼技术领域。包括一台真空电加热的卧式还原炉、用于输送方块物料进出卧式还原炉的台车机构以及连接在卧式还原炉一侧的结晶室组成。卧式还原炉内的平面钢板上设置有还原室，还原室两侧内壁表面布置多根电加热元件，台车机构上的多层物料托盘装载方块物料，结晶室由一根主管道和连接在主管道两侧的若干个结晶器组成。装载有方块物料的台车机构进入卧式还原炉可与还原室组合形成密闭空间，方块物料在密闭空间内进行还原反应持续产出镁蒸气，镁蒸气被结晶器捕捉冷凝成固态金属镁。与现有皮江法镁冶炼技术相比，本发明具有节能环保、生产效率高、设备设计灵活和设备制造成本低的优势。
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公开(公告)号：CN118106472A
公开(公告)日：2024-05-31
申请号：CN202410144298.7
申请日：2024-02-01
Applicant: 安徽宝镁轻合金有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超大离心浇注机装置，包括浇注机、管模工装、离心机、拔管机和清理喷涂机；其中，离心机包括的翻堵板机构用于90°翻转压板，翻堵板机构翻转压板封堵管模工装包括的管模本体时，管模工装包括的压芯钩组件用于将管模本体成型面与压板之间压紧抵触。在浇注过程中，便于通过翻堵板机构将压板的使用角度工作位置翻转操作方便，节省时间，降低工作强度，通过采用压芯钩组件始终将管模本体成型面与压板之间压紧抵触，可以防止离心旋转管模工装过程中外跑钢情况，从而提升超大离心浇注机应用效果，保证了离心旋转模具产品的成型质量。
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公开(公告)号：CN221724357U
公开(公告)日：2024-09-17
申请号：CN202420092625.4
申请日：2024-01-15
Applicant: 安徽宝镁轻合金有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种大罐锅炉保温节能装置，涉及保温节能技术领域，包括：壳体，所述壳体的上端设置有气缸，所述气缸的输出端固定连接有第一连接管，所述第一连接管的另一端的外侧套设有第二连接管，所述第二连接管的底端固定连接有第一出气管，所述第一出气管的侧面连通有第二出气管，所述第二出气管的下端连通有第三出气管，所述壳体的两侧均开设有若干个排气孔，所述壳体的两侧滑动连接有压板：解决了现有技术中大罐锅炉保温节能装置通常使用外壳套在锅炉外侧进行保温，保温效果不理想，且热气从炉口散出，造成了资源的浪费、当锅炉保温节能装置内部温度过高时，锅炉保温节能装置不能有效降低其内部温度的问题。
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公开(公告)号：CN221557641U
公开(公告)日：2024-08-20
申请号：CN202323669679.7
申请日：2023-12-29
Applicant: 安徽宝镁轻合金有限公司
IPC: B01D29/01 , B01D29/90 , B01D29/64 , B01D29/96 , B01F21/10 , B01F23/80 , B01F27/90 , B01F27/191 , B01F35/92
Abstract: 本实用新型公开了一种硝酸镁生产过滤设备，涉及镁产品生产技术领域，包括工作箱体以及设置在工作箱体内部的出料组件，其中：所述出料组件包括锥形料斗和转轴，所述锥形料斗固定设置在工作箱体的顶部，所述转轴位于锥形料斗的内部并转动安装在工作箱体上，所述锥形料斗底部开设有通孔，所述转轴的底端活动贯穿出通孔，并且该端上固定设置有泼洒盘。本实用新型通过转轴和搅拌杆的设置，利用转轴和搅拌杆可以对硝酸镁进行充分的搅拌，使其可以快速融化，相比于锥形料斗带动硝酸镁一起转动的方式，此种搅拌方式可以更好的促使硝酸镁进行融化，进而提高了硝酸镁的生产效率。
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