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公开(公告)号：CN110184500B
公开(公告)日：2020-11-03
申请号：CN201910593854.8
申请日：2019-07-03
申请人： 辽宁思达思克控股有限公司
摘要： 本发明的目的是针对于现有技术没有适用于大型炼钢转炉结合面的激光熔覆用专用粉末，提供了一种转炉上部支承板及托圈结合面激光再制造用粉末及方法，属于激光加工技术领域。本发明的托圈结合面激光再制造用粉末为合金粉末A和合金粉末B；转炉上部支承板结合面激光再制造用粉末为合金粉末A和合金粉末C。激光再制造方法为：1）前期处理；2）熔覆中间缓冲层；3）熔覆表面强化层。本本发明的激光再制造用粉末具备良好熔覆性能，激光再制造方法可以在现场对转炉失效结合面进行强化修复，通过该方法得到的熔覆面硬度高、抗高温氧化，能够抵抗热应力疲劳和切入式磨损，可以有效提高大型转炉使用寿命、减小使用磨损、锈蚀等缺陷。
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公开(公告)号：CN105297006B
公开(公告)日：2017-11-07
申请号：CN201510773505.6
申请日：2015-11-13
申请人： 辽宁思达思克控股有限公司
IPC分类号： C23C24/10
摘要： 本发明属于激光熔覆设备的技术领域，特别是涉及一种管内激光熔覆强化设备，一种管内激光熔覆强化设备，包括工作台，机床床头、机床卡盘和电控装置，工作台上依次设置一组管材托辊、固定支架和一组滑道立座，一组滑道立座与电动伸缩臂相连接，此电动伸缩臂与管内滑车相连接，此管内滑车与管内激光熔覆器相连接，电动伸缩臂由直臂驱动电机，伸缩直臂，固定直轨道和拖链组合组成，管内激光熔覆器包括熔覆封闭外壳，熔覆头，齿轮传动装置、直线驱动装置、光学传感器，激光发射装置、保护气体管组、冷却循环管组和粉料输送管，本发明可实现小直径管和细长管的内壁熔覆强化加工工作，增加管内表面处理方式，提高多种管材的性能和适用范围。
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公开(公告)号：CN110184500A
公开(公告)日：2019-08-30
申请号：CN201910593854.8
申请日：2019-07-03
申请人： 辽宁思达思克控股有限公司
摘要： 本发明的目的是针对于现有技术没有适用于大型炼钢转炉结合面的激光熔覆用专用粉末，提供了一种转炉上部支承板及托圈结合面激光再制造用粉末及方法，属于激光加工技术领域。本发明的托圈结合面激光再制造用粉末为合金粉末A和合金粉末B；转炉上部支承板结合面激光再制造用粉末为合金粉末A和合金粉末C。激光再制造方法为：1）前期处理；2）熔覆中间缓冲层；3）熔覆表面强化层。本本发明的激光再制造用粉末具备良好熔覆性能，激光再制造方法可以在现场对转炉失效结合面进行强化修复，通过该方法得到的熔覆面硬度高、抗高温氧化，能够抵抗热应力疲劳和切入式磨损，可以有效提高大型转炉使用寿命、减小使用磨损、锈蚀等缺陷。
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公开(公告)号：CN106048604B
公开(公告)日：2018-10-26
申请号：CN201610630094.X
申请日：2016-08-04
申请人： 辽宁思达思克控股有限公司
摘要： 一种用于高速重载轴颈的自润滑激光熔覆用粉末及熔覆方法，成分按重量百分比含Cr38～58％、WS2 18～38％、Fe 10～20％、Ti 4.5～6.5％、C 2～4％；其中WS2粒度≤7000目，其他成分的粒度≤400目。熔覆方法为：(1|)对待处理轴颈工作部位打磨；(2)进行熔覆处理；熔覆工艺参数为：聚焦镜300～400mm，聚焦光斑直径2～5mm，扫描速度300～600mm/min，搭接率20～60％，熔覆完成后形成的熔覆层厚度0.4～0.8mm。本发明可以在现场对大型轴类部件进行处理，减摩强化处理后的轴颈摩擦系数降低10～20％，使用寿命提高40～50％。
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公开(公告)号：CN104878380B
公开(公告)日：2017-07-18
申请号：CN201510213639.2
申请日：2015-04-30
申请人： 辽宁思达思克控股有限公司
摘要： 本发明涉及一种矿车轮对的激光再制造及强化方法，其特征在于：熔覆的中间缓冲层采用镍基合金粉末，其化学成分重量百分比为：碳0.33‑0.50%、硅0.32‑3.8%、铬0.65‑7.5%、铁0.25‑3.5%、硼0.10‑1.5%，钒0.10‑0.2%，其余为镍及不可避免的杂质；熔覆的强化层采用铁基合金粉末，其化学成分重量百分比为：碳0.10‑1.5%、硅0.22‑2.8%、铬4.5‑6.0%、钼4.5‑5.0%、硼1.5‑2.0%、锰3.0‑3.5%、钒2.0‑2.5%、钨6.5‑7.5%，其余为铁及不可避免的杂质。从而有效延长矿车轮对的使用寿命，减小矿车轮对的更换频率。
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