一种能够改善真丝素绉缎印花牢度的染色工艺

    公开(公告)号:CN118958014A

    公开(公告)日:2024-11-15

    申请号:CN202411458041.5

    申请日:2024-10-18

    发明人: 刘勇 牛彬 于兴建

    摘要: 本发明公开了一种能够改善真丝素绉缎印花牢度的染色工艺,涉及真丝染色技术领域,所采用原料如下:海藻酸钠原糊、增稠剂、合成糊料、尿素、防染盐、活性染料、小苏打、水及六偏磷酸钠。本发明选择活性染料,印花的色牢度非常好并且部分活性染料印花具有色泽鲜艳、色谱剂齐全、工艺简单、操作方便、拼色容易、便于掌握及湿处理牢度好等优点,选用活性染料印花,印时,细线条选用涂料印花,使线条得色深并能使线条更清晰光滑,块面用活性染料印花,能保证摩擦牢度和手感柔软,达到比较理想的效果。平幅水洗机便于对布料的两侧进行同步冲洗,提高了对布料水洗的效果和水洗效率,能够高效去除浮色,增强染料与纤维的结合力,进一步提高染色的色牢度。

    一种用于成衣扎染的太阳花花型染色方法

    公开(公告)号:CN118932757A

    公开(公告)日:2024-11-12

    申请号:CN202411314363.2

    申请日:2024-09-20

    摘要: 本申请涉及服装染色领域,具体公开了一种用于成衣扎染的太阳花花型染色方法。一种用于成衣扎染的太阳花花型染色方法包括以下步骤:将衣物置于染缸中升温染色。随后降温水洗并脱水,带液率约80%±5%;衣物平铺,用弧形钢丝条压出自然弧度,再以高温尼龙扎带在预设位置扎紧固定,防止染液渗透;扎好花型的衣物再次入缸染色。完成后解开扎带,送入皂洗液中皂洗,再通过柔软剂浸泡、烘干处理。本申请的用于成衣扎染的太阳花花型染色方法具有解决成衣扎染工艺花型、色彩控制不稳定的问题的优点。

    一种氨纶用酸性黑染料及其制备方法

    公开(公告)号:CN116462991B

    公开(公告)日:2024-08-16

    申请号:CN202310430256.5

    申请日:2023-04-17

    发明人: 丁武 章海涛

    摘要: 本发明涉及染料技术领域,且公开了一种氨纶用酸性黑染料及其制备方法,包括以下组成制成:酸性黑168、酸性黑172、复合改性分散剂、木质素磺酸钠;其中复合改性分散剂与木质素磺酸钠混合重量份比为3:1;所述复合改性分散剂以碱木质素为原料,经过多重改性复合工艺制备得到;所述复合改性分散剂用于对改善酸性黑168与酸性黑172的悬浮率,增进其溶解性;本发明制备的本发明制备的氨纶用酸性黑染料,能够使普通氨纶在本发明制备的酸性黑染料中能完成上染,并且具备较高度色牢度,能够减小与对手纱线之间的色差,消除面料的露白或亮光现象,使面料纹路清晰、更加平滑,提升面料品质。

    一种用于棉及混纺织物染料转移抑制剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN118127843B

    公开(公告)日:2024-08-06

    申请号:CN202410536768.4

    申请日:2024-04-30

    摘要: 本发明公开了一种用于棉及混纺织物染料转移抑制剂及其制备方法,属于纺织化学领域。包括:将由至少两种乙烯基杂环单体共聚得到的预聚物、含碳碳双键和环氧端基的聚氧乙烯醚单体进行交联得到具有多个含氮杂环的共聚物。本发明得到的染料转移抑制剂可以在低温(60℃)并且水中含有大量盐(30g/L)的工况条件下,实现良好的净洗效果和染料转移抑制防沾色效果,可以大幅度降低洗涤过程中的能源消耗,减少对环境的影响。同时,低温皂洗可以更好地保护纤维材料,延长其使用寿命。此外,低温皂洗还可以满足消费者对洗涤效果和舒适性的需求,提高洗涤体验。

    一种紫色绒面超纤布料的制备工艺

    公开(公告)号:CN118326728A

    公开(公告)日:2024-07-12

    申请号:CN202410513693.8

    申请日:2024-04-26

    发明人: 孙松楷 马国宣

    摘要: 本申请涉及绒面超纤布料加工技术领域,尤其是一种紫色绒面超纤布料的制备工艺,包括以下制备步骤:S1、将海岛型复合纤维通过制备成无纺布;S2、将无纺布浸泡于阴离子活性溶液中,再将干燥后的无纺布浸泡于聚乙烯醇水溶液中,热定型;S3、将定型后的无纺布进行磨毛,得到绒面超纤;S4、将绒面超纤通过聚氨酯含浸浆料中,再通过二甲基酰胺的水溶液中,使得聚氨酯凝固并形成泡孔,得到绒面超纤基布;S5、将绒面超纤基布进行减量开纤,进行染色处理;S6、将染色后绒面超纤基布浸泡至固色剂中,干燥,得到紫色绒面超纤布料,通过采用上述工艺制备得到紫色绒面超纤布料,色泽明艳,色牢固度好,长时间使用后不会出现褪色、色泽变差的情况。

    一种特深黑棉纤维的染色方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118048792A

    公开(公告)日:2024-05-17

    申请号:CN202410164582.0

    申请日:2024-02-05

    摘要: 本申请属于散纤维染色技术领域,本申请公开了一种特深黑棉纤维的染色方法。本申请公开的特深黑棉纤维的染色方法包括以下步骤:(1)将散纤维制成棉饼吊入染缸;(2)进行前处理;(3)向染缸内依次加入染色液、元明粉和碱液进行染色;(4)依次进行酸洗、皂洗和热水洗;(5)固色柔软处理后完成染色。本申请中的特深黑散纤维的染色方法将散纤维染至特深黑的颜色深度所需要的成本比常规染色方法染至特深黑的平均成本低600‑800元/吨,同时元明粉和碱的用量均为常规染色工艺中的正常盐碱用量,并为额外增加盐碱用量,也未增加前处理强度,在实现了特深黑染色的前提下,降低污水处理难度,符合国家绿色环保要求。

    一种含多羟基螯合物活性印花糊料的制备方法及应用

    公开(公告)号:CN114622426B

    公开(公告)日:2024-05-17

    申请号:CN202210073033.3

    申请日:2022-01-21

    摘要: 本发明公开了一种含多羟基螯合物活性印花糊料的制备方法及其应用,所述制备方法为将改性纤维素醚,有机高分子增稠剂,无机增稠剂,多羟基化合物按比例混合均匀后,得到复配型活性印花糊料;所述应用包括制备浆料,制备色浆,印花。本发明制备的印花糊料减少了织物与糊料亲和力,提高印花糊料的退浆率,水洗效果更好,印花后手感更好;降低了染料与糊料的反应,提高了染料的着色率,提高了染料的利用率;提高了糊料粘度,成糊率高,降低了原料成本;实现了完全使用合成糊料来代替海藻酸钠,且各项性能和海藻酸钠一致。