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公开(公告)号：CN110735041A
公开(公告)日：2020-01-31
申请号：CN201910802350.2
申请日：2019-08-28
Applicant: 广西银亿高新技术研发有限公司
Abstract: 本发明适用于金属溶解技术领域，提供一种循环催化氧化酸浸难溶金属废料的工艺方法，包括如下步骤：A、将难溶金属废料与水混合放入溶解釜中，并加入催化剂后进行搅拌、加热；催化剂为无机盐;B、在溶解釜中通入氧化性气体，并加入酸性液体将溶液PH值调到呈强酸性；C、将氧化剂溶液加入到溶解釜中氧化酸浸难溶金属废料，当溶液pH值升高到弱酸性时停止加入；D、在溶解釜中加入酸性液体将溶液pH值再次调到呈强酸性后，再继续加入氧化剂溶液，直到溶解釜中的溶液呈弱酸性时停止加入氧化剂溶液；E、将步骤C和步骤D循环进行，直到难溶金属废料全部溶解。本发明通过催化剂促进难溶金属废料的酸溶速度，提高氧化剂溶液的利用率。
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公开(公告)号：CN105886795A
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201610245096.7
申请日：2016-04-19
Applicant: 中国科学院理化技术研究所
Abstract: 本发明公开一种难熔金属材料的燃烧合成耦合强场制造装置，包括主体框架、超重力场发生系统、真空系统、耐高温原位气压模具系统、减震系统、影像观察系统和控制柜。将高温、高压和超重力场耦合成强场制造环境，超重力燃烧合成强场环境中制备难熔金属材料时间短、效率高、可直接制备复杂形状难熔金属铸件。在制备难熔金属材料过程中，使用的主要原料为氧化物，节省了传统熔炼的还原提纯操作，节能效果明显。难熔金属制备过程的熔体最高温度及冷却速率可控，满足不同熔点金属的熔炼，可通过对冷却速率的调控实现对铸件显微组织的调控。
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公开(公告)号：CN101113492A
公开(公告)日：2008-01-30
申请号：CN200710129452.X
申请日：2007-07-17
Applicant: 朗盛德国有限责任公司
Inventor： 杜伊利奥·罗索尼 , 赖因霍尔德·克利佩尔 , 鲁道夫·瓦格纳 , 沃尔夫冈·万巴赫 , 米夏埃尔·舍尔哈斯
CPC classification number: C01G43/003 , B01J41/05 , B01J41/12 , B01J41/14 , C02F2001/422
Abstract: 本发明涉及在湿法冶金方法中将类型I或类型II的单分散、大孔的阴离子交换剂用于提取有价值金属的用途。
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公开(公告)号：CN101082068A
公开(公告)日：2007-12-05
申请号：CN200710138915.9
申请日：2007-07-14
Applicant: 胡炳坤
Inventor： 胡炳坤
Abstract: 本发明公开了一种从钒钛磁铁矿中分离提取多种金属元素的方法，其工艺过程是将钒钛磁铁矿矿粉、还原剂、添加剂、粘结剂混合后制成球团，球团进入链箅机在50～800℃温度下干燥和预热，然后进入回转窑内直接还原成金属化球团，金属化球团热料装入电炉熔化分离，得到铁水及钒钛渣，经过再熔分，得到钒铬的氧化物和钛渣；本发明可以克服球团在加热和还原过程中炸裂粉化带来的不利影响，且现有的技术可以遏制回转窑结圈，也易于控制还原气氛和还原温度，因而具有工艺流程连贯、燃料利用率高、生产效率高、设备制造成本低廉，多种金属元素的综合回收率高和环境污染小等特点。
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公开(公告)号：CN1181917C
公开(公告)日：2004-12-29
申请号：CN01812632.4
申请日：2001-07-05
Applicant: 阿克佐诺贝尔股份有限公司
Inventor： S·艾斯布茨
CPC classification number: B01J23/94 , B01J21/18 , B01J23/85 , B01J23/8878 , B01J23/8885 , B01J37/0009 , B01J37/0018 , B01J37/084 , C10G45/08 , C10G49/04 , C22B7/009 , Y02P10/214
Abstract: 本发明涉及包含至少一种非贵族VIII族金属组分、至少两种VIB族金属组分和至少1wt%的选自可燃性粘结剂和其前体中的可燃性粘结剂材料的一种催化剂组合物，该VIII族和VIB族金属组分占催化剂组合物的至少50wt%，按氧化物计。本发明还涉及制备该催化剂的方法，涉及它在加氢处理中的用途和涉及它的回收再利用。根据本发明的催化剂具有比相应不含粘结剂的催化剂更高的强度，和比含有不燃性粘结剂的催化剂更容易回收再利用。
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公开(公告)号：CN1073414A
公开(公告)日：1993-06-23
申请号：CN92111996.8
申请日：1992-11-21
Abstract: 一种用化学法从含钒铬混合废水及含钒、含铬废水中分离回收钒和铬的方法，该化学法适用于处理冶金、化工、电镀废水中的钒和铬。对钒铬混合废水，单一的含钒或含铬废水中钒和铬都能够进行理想的分离提取、回收、利用，使处理后的水质达到国家排放标准。以往这类水处理一般均采用混合沉淀法，占地面积较大，且污泥产生量大不易回收利用，而本发明在对这类废水处理中采用了快速沉淀分离钒、铬技术、使渣、液迅速分离，因而占地面积少，沉渣量少且易回收利用，经济价值高、对大、中、小型水处理均适用。
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公开(公告)号：CN111206160A
公开(公告)日：2020-05-29
申请号：CN202010021579.5
申请日：2020-01-09
Applicant: 有研工程技术研究院有限公司
Abstract: 本发明属于铝热还原材料工艺制备技术领域，尤其涉及一种电子束水平炉，包括炉室3、真空系统5、电子枪系统4、水平坩埚7、水平坩埚移动装置6、高压控制系统、高压电源和水冷系统；所述炉室3为不锈钢焊接双层水冷结构，其上配置有真空系统接口9、电子枪接口10、辅助观察视窗接口11、真空测量接口12；所述电子枪系统4设置于炉室枪座处，所述水平坩埚移动装置6通过伺服电机13驱动控制，实现水平坩埚7的装料、上料过程；所述导轨8供水平坩埚移动装置6在其上移动。本发明整体设备简单紧凑，在电子束熔炼的基础上，通过对水平坩埚的改造，获得大尺寸规格的板材，生产效率高，经济效益好。
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公开(公告)号：CN107236868B
公开(公告)日：2019-02-26
申请号：CN201710365992.1
申请日：2017-05-23
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种多级深度还原制备高熔点金属粉的方法，属于制粉技术领域。该方法包括：将烘干后的高熔点金属氧化物粉和镁粉混合，进行自蔓延反应，高熔点金属Me，具体为W、Mo、Ta、Nb、V、Zr、Hf或Re中的一种或几种；将中间产物置于密闭反应釜中，以盐酸为浸出液进行浸出，得到低价高熔点金属的低价氧化物MexO前驱体；与钙粉混合均匀，压制，置于真空还原炉中，加热升温至700～1200℃，深度还原1～6h，以盐酸为浸出液对深度还原产物进行浸出，经处理，得到高熔点金属粉。该方法原料成本低，操作简单，对工艺条件和仪器设备要求低，为工业化生产奠定了基础，高熔点金属粉具有纯度高，粒度分布可控，粉末活性高等优点。
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公开(公告)号：CN101146918B
公开(公告)日：2011-08-10
申请号：CN200680009162.5
申请日：2006-03-15
Applicant: H·C·施塔克公司
Abstract: 本申请描述了通过使粒状难熔金属氧化物(如五氧化钽)与加热气体(如等离子体)接触来制备初炼难熔金属(如初炼钽金属)的方法。加热气体包含氢气。加热气体的温度范围以及氢气与难熔金属氧化物的质量比要选择到使：(i)加热气体包含原子氢；(ii)难熔金属氧化物填料基本上被热力学稳定化(即尽量减少同时形成不被原子氢还原的低氧化物)；和(iii)难熔金属氧化物通过与加热气体接触而被还原，从而形成初炼难熔金属(如初炼钽金属和/或初炼铌金属)。
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公开(公告)号：CN100370042C
公开(公告)日：2008-02-20
申请号：CN200510012535.1
申请日：2005-05-26
Applicant: 唐山市天赫钛业有限公司
Inventor： 徐博
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种还原蒸馏炉真空蒸馏敞开直冷式冷凝装置。该装置是在蒸馏冷凝器上口接抽真空管，在蒸馏冷凝器外围布设冷水喷淋器，在蒸馏冷凝器下段外壁设置有可拆卸的集排水器，集排水器与蒸馏冷凝器间夹有密封垫。本发明实现了对蒸馏冷凝器进行直接降温冷凝的工作方式，冷凝效果大幅提高，蒸馏冷凝器的冷凝负荷也明显提高，使还原蒸馏炉的单炉产量增加，可超过原苏联I型4吨还原蒸馏炉的最高单炉产量。本发明有利于促进蒸馏冷凝器内蒸馏物的迅速冷却凝结，减少蒸馏物因冷凝不及而被抽入真空系统中的数量，减少了物料损耗，降低了对真空系统和大气环境的污染。
