一种高炉冷热面在线压浆工艺

    公开(公告)号:CN115852074B

    公开(公告)日:2024-05-31

    申请号:CN202211621756.9

    申请日:2022-12-16

    IPC分类号: C21B7/04 C21B7/06 C04B35/66

    摘要: 本发明提供了一种高炉冷热面在线压浆工艺,包括:针对不同位置的煤气泄漏、炉缸异常侵蚀情况确定压浆孔的开孔位置、数量、使用的材料、施工顺序;其中压浆所使用的压入料包括高铝质复合隔热压入料、高导热碳质复合压入料及碳化硅‑碳质复合压入料;高炉休风期间,完成压浆孔的开孔、疏通、焊接工作;高炉送风恢复正常后,进行在线压浆作业。本发明提供的在线压浆工艺能够依据维修部位选择匹配的压入料种类,其中的高铝质复合隔热压入料尤其适用于侵蚀不严重,但要求较高的导热效果的部位;碳化硅‑碳质复合压入料能够有效提高该部分的抗铁水渗入和耐碱侵蚀性能;高导热碳质复合压入料能够弥补环流造成的炭砖结构变化。

    一种高炉出铁口用泥套浇注料
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117923883A

    公开(公告)日:2024-04-26

    申请号:CN202311696795.X

    申请日:2023-12-11

    IPC分类号: C04B35/101 C21B7/04 C21B7/14

    摘要: 本发明公开了一种高炉出铁口用泥套浇注料,包括以下步骤:a)将一定量的氧化铝微粉、金属硅粉、金属铝粉、纳米单质硅粉、含碳树脂和结合剂加入混合装置内,混合搅拌均匀得到混合物料A,所述氧化铝微粉为:6~8份、金属硅粉为:2~4份、金属铝粉为:2~4份、纳米单质硅粉为:3~6份、含碳树脂为:10~15份和结合剂为:1~3份;b)将一定量的复合型刚玉和碳化硅粉加入混合装置内,混合搅拌均匀得到混合物料B,所述复合型刚玉为:50~60份、碳化硅粉为:20~30份;与现有技术相比,能够避免现场施工问题,避免了因填料填充不密实而导致的铁口区域漏气现象,并且混合均匀性好,提高产品性能稳定。

    一种高炉主铁沟撇渣器的修补模具及其修补方法

    公开(公告)号:CN116042942A

    公开(公告)日:2023-05-02

    申请号:CN202310082219.X

    申请日:2023-02-08

    摘要: 本发明公开了一种高炉主铁沟撇渣器的修补模具及其修补方法和修补料,属于高炉冶炼技术领域。本发明模具为一次性模具,其仅在撇渣器需修补时使用,其使用时位于撇渣器和主沟之间铁水通道处,其作用是保证铁水通道完整,防止修补撇渣器时物料脱落,将铁水通道堵住,保证撇渣器修补后有良好外观保证通铁质量;该模具在修补完撇渣器后可留在通道处,因其可在通铁后可熔于铁水中,取消了装卸模具的步骤,方便操作,节约时间。本发明提供的修补料具有良好的抗冲刷和耐侵蚀作用;其在修补时使用喷补机作业,对待修补处定点喷射,该修补料在施工作业时具有良好的粘接性能,且在烘烤时具有良好的防爆效果。

    一种高炉出铁沟主沟浇注料及其制备方法

    公开(公告)号:CN115466105B

    公开(公告)日:2023-04-04

    申请号:CN202211417354.7

    申请日:2022-11-14

    摘要: 本发明提供一种高炉出铁沟主沟浇注料及其制备方法,浇注料包括以下质量百分比的组分:均化矾土15%‑25%、棕刚玉15%‑25%、白刚玉20%‑35%、碳化硅15%‑30%、α‑氧化铝5%‑10%、碳素材料1%‑4%、金属硅粉0.1%‑3%、氮化钛2%‑4%、氮化硅1%‑4%、结合剂1.5%‑5%、分散剂0.1%‑1.5%、防爆剂0.1%‑0.3%。该浇注料利用氮化钛替代一部分白刚玉,可有效提高主沟浇注料的热震稳定性;进一步地,由于氮化钛自身结合强度差,会导致材料高温强度降低,为此,该浇注料加入了氮化硅,氮化硅在高温下与氧化铝反应生成柱状β塞隆相,使基质将氮化钛紧密交织在一起,提高氮化钛的结合性,从而使材料兼具强热震稳定性和高的耐高温强度。

    一种高炉冷热面在线压浆工艺

    公开(公告)号:CN115852074A

    公开(公告)日:2023-03-28

    申请号:CN202211621756.9

    申请日:2022-12-16

    IPC分类号: C21B7/04 C21B7/06 C04B35/66

    摘要: 本发明提供了一种高炉冷热面在线压浆工艺,包括:针对不同位置的煤气泄漏、炉缸异常侵蚀情况确定压浆孔的开孔位置、数量、使用的材料、施工顺序;其中压浆所使用的压入料包括高铝质复合隔热压入料、高导热碳质复合压入料及碳化硅‑碳质复合压入料;高炉休风期间,完成压浆孔的开孔、疏通、焊接工作;高炉送风恢复正常后,进行在线压浆作业。本发明提供的在线压浆工艺能够依据维修部位选择匹配的压入料种类,其中的高铝质复合隔热压入料尤其适用于侵蚀不严重,但要求较高的导热效果的部位;碳化硅‑碳质复合压入料能够有效提高该部分的抗铁水渗入和耐碱侵蚀性能;高导热碳质复合压入料能够弥补环流造成的炭砖结构变化。

    一种高效长寿的炉缸风口组合砖

    公开(公告)号:CN115505665A

    公开(公告)日:2022-12-23

    申请号:CN202211221911.8

    申请日:2022-10-08

    摘要: 本发明公开了一种高效长寿的炉缸风口组合砖,属于风口组合砖技术领域。本发明包括第一层砖体、第二层砖体、第三层砖体和第四层砖体,第一层砖体、第二层砖体选用氮化硅结合碳化硅质组合砖,第三层砖体和第四层砖体选用高导石墨质组合砖。本发明将风口组合砖分为上下两个部分采用不同材质,上半部分采用高导石墨砖和碳素捣打料取代传统微孔刚玉配合刚玉自流料增加导热性能;下半部分采用氮化硅结合碳化硅质砖和碳化硅质填料取代传统微孔刚玉配合刚玉自流料增加抗渣抗碱性延长使用寿命,对高炉核心位置限制高炉稳定顺行及长寿的隐患部位耐材配置进行定向优化,普适性较强,具有一定的推广价值。

    一种高炉出铁沟主沟浇注料及其制备方法

    公开(公告)号:CN115466105A

    公开(公告)日:2022-12-13

    申请号:CN202211417354.7

    申请日:2022-11-14

    摘要: 本发明提供一种高炉出铁沟主沟浇注料及其制备方法,浇注料包括以下质量百分比的组分:均化矾土15%‑25%、棕刚玉15%‑25%、白刚玉20%‑35%、碳化硅15%‑30%、α‑氧化铝5%‑10%、碳素材料1%‑4%、金属硅粉0.1%‑3%、氮化钛2%‑4%、氮化硅1%‑4%、结合剂1.5%‑5%、分散剂0.1%‑1.5%、防爆剂0.1%‑0.3%。该浇注料利用氮化钛替代一部分白刚玉,可有效提高主沟浇注料的热震稳定性;进一步地,由于氮化钛自身结合强度差,会导致材料高温强度降低,为此,该浇注料加入了氮化硅,氮化硅在高温下与氧化铝反应生成柱状β塞隆相,使基质将氮化钛紧密交织在一起,提高氮化钛的结合性,从而使材料兼具强热震稳定性和高的耐高温强度。

    一种高炉铁口通道塑型浇筑工艺

    公开(公告)号:CN111216216A

    公开(公告)日:2020-06-02

    申请号:CN201911156891.9

    申请日:2019-11-22

    摘要: 本发明涉及炼铁高炉设备技术领域,具体为一种高炉全炭质铁口通道塑型浇筑工艺。具体包括:新建高炉炉内烘炉盘管安装到位后,进行铁口通道内的煤气导出管的安装;将煤气导出管与烘炉盘管连接,连接好后用盲板将铁口通道内端孔口进行封堵;试运转液压炮,将煤气导出管进入炮头内无阻碍,并将煤气导出管外端固定;将配好的浇注料分批填入铁口通道,最后用装有压板的液压炮对铁口通道内浇注料进行压制。在高炉开炉前,本发明摒弃了传统的铁口通道捣打料处理工艺,采用新的发明构思即铁口通道整体浇筑塑型工艺,具体采用刚玉碳化硅成分的耐火材料对铁口通道进行浇筑,浇注的铁口通道密实度高,与碳砖之间缝隙小,减少铁口跑煤气。