一种绿色环保建筑用保温隔声防水系统材料及其施工方法

    公开(公告)号:CN119461860A

    公开(公告)日:2025-02-18

    申请号:CN202411661126.3

    申请日:2024-11-20

    Abstract: 本发明公开了一种绿色环保建筑用保温隔声防水系统材料及其施工方法,包括玄武岩50‑70份,辉绿岩10‑30份,白云石5‑15份,硅石5‑10份,辅助材料2‑6份,添加剂3‑7份;其中辅助材料包括焦粉1‑5份,澄清剂0.5‑1份。本发明涉及环保建筑材料技术领域;该绿色环保建筑用保温隔声防水系统材料及其施工方法,有效降低岩石颗粒之间的表面张力,促进颗粒的分散和粉碎,能够增加破碎效率,同时更好的控制颗粒之间的大小均匀,并且降低了破碎机工作所需能耗,并且通过辅助材料以及添加剂的使用,提供熔融过程中所需的还原环境,减少熔体内的杂质对熔体表面的影响,还减少纤维加工过程中对人体的刺激,有效保护了工作人员的人身安全。

    一种玄武岩纤维专用Al-MOF/聚硅氧烷复合浸润剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN119263653A

    公开(公告)日:2025-01-07

    申请号:CN202411379782.4

    申请日:2024-09-30

    Applicant: 青岛大学

    Abstract: 本发明属于纤维浸润剂技术领域,涉及一种玄武岩纤维专用Al‑MOF/聚硅氧烷复合浸润剂及其制备方法,以乙醇水溶液作为溶剂,加入Al‑MOF纳米颗粒,超声分散,制得Al‑MOF悬浮液;再向Al‑MOF悬浮液中加入水性聚硅氧烷溶液,超声分散,得到玄武岩纤维专用Al‑MOF/聚硅氧烷复合浸润剂;其制备方法原理科学,操作简单,高效,成本低,组成成份少,上浆工艺简单。玄武岩纤维经此浸润剂上浆处理后,可在玄武岩纤维表面构筑类玄武岩组份的拓扑结构,赋予纤维优异的热机械性能和表面双疏性能,可实现纺织型玄武岩纤维在特殊用途服装及热过滤装置领域的耐高温以及抗污防水自清洁功能,具有很大的应用潜力,适于大规模推广。

    一种电子级玻璃纤维纱用高温淀粉型浸润剂及制备方法、产品和应用

    公开(公告)号:CN117486504B

    公开(公告)日:2025-01-07

    申请号:CN202311438401.0

    申请日:2023-11-01

    Abstract: 本申请公开了一种电子级玻璃纤维纱用高温淀粉型浸润剂,为有效成分的水溶液,浸润剂固含量为5.19~10.76%,各有效成分的固体质量占浸润剂总固体质量的百分比为:淀粉3.40~7.00%;油脂1.10~2.30%;乳化剂0.05~0.10%;预处理剂A 0.15~0.40%,预处理剂B 0.30~0.50%;抗静电剂0.17~0.40%;氨水0.02~0.06%。淀粉为高直链玉米淀粉、丙烯酰胺接枝改性淀粉和乙酰基改性淀粉的混合物,三者的质量比为1:1:1~5:2:1。该浸润剂能在保持高温体系浸润剂纱线集束性高、包覆性好的优势的同时,降低纱线硬挺度,提高纱线的润滑性,使D450、D900纱在生产过程中不易产生毛散丝,减少生产工艺波动对纱线质量的影响,纱线的织造性能明显提升,布面疵点明显减少。

    一种玻璃纤维直接纱用浸润剂、制备方法、产品及其应用

    公开(公告)号:CN116040967B

    公开(公告)日:2025-01-07

    申请号:CN202211594250.3

    申请日:2022-12-13

    Abstract: 本申请提供了一种玻璃纤维直接纱用浸润剂、制备方法、产品及其应用,其中,玻璃纤维直接纱用浸润剂包含有效组分和水,有效组分包含硅烷偶联剂、润滑剂、润湿剂、成膜剂和pH值调节剂,浸润剂的固含量为5~10%,各有效组分的固体质量占浸润剂的固体总质量的百分比如下:硅烷偶联剂7~15%、润滑剂9~22%、润湿剂0.5~1.5%、成膜剂58~80%、pH值调节剂3~5%;成膜剂为第一成膜剂和第二成膜剂的混合物,第一成膜剂为水溶性改性环氧树脂,第二成膜剂为水溶性聚氨酯树脂,第一成膜剂和第二成膜剂的质量比为2:1~4:1。采用本发明浸润剂涂覆生产的玻璃纤维直接纱,柔韧性好,抗拉强度高,纤维断裂强度高,玻璃纤维与亲水性聚合物结合能力强,特别适合用于生产阻水纱,用作线缆包覆阻水材料。

    一种增强型复合材料玻璃纤维生产方法及生产系统

    公开(公告)号:CN119241088A

    公开(公告)日:2025-01-03

    申请号:CN202411234470.4

    申请日:2024-09-04

    Abstract: 本发明涉及复合玻璃纤维技术领域,具体地说就是一种增强型复合材料玻璃纤维生产方法,包括如下步骤:S1.拉丝;S2.清洗;S3.浸润;S4.包覆;S5.挤出。生产系统包括依次设置的清洗箱、第一擦拭部分、浸润箱和第二擦拭部分,第一擦拭部分和第二擦拭部分均包括支撑架和擦拭轮,擦拭轮与支撑架转动连接,玻璃纤维拉丝水平穿过擦拭轮的上部,第一擦拭部分还包括加热板,加热板位于擦拭轮的下部。本申请通过清洗箱和浸润箱对玻璃纤维进行清洗和浸润,在清洗和浸润过程后,分别通过第一擦拭部分和第二擦拭部分对玻璃纤维拉丝进行擦拭,除去多余水分,避免多余水分影响玻璃纤维的浸润,保障玻璃纤维复合材料的成品性能。

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