公开(公告)号：CN118359376B

公开(公告)日：2024-09-17

申请号：CN202410793221.2

申请日：2024-06-19

申请人： 徐州关高研磨科技有限公司

发明人： 刘志刚 ,  蒋金忠 ,  李高岭

IPC分类号： C03B37/10

摘要： 本发明公开了一种玻璃纤维丝分丝装置，属于玻璃纤维制造技术领域，包括：基杆、分丝块和内衬部，分丝块安装在基杆，且分丝块上开设有分丝孔，内衬部为中空状用于使纤维束通过，内衬部包括两个对合在一起的半框，两个半框均转动设置在分丝孔内，且两个半框之间能够相对转动，内衬部的外侧面上沿周向分布有多个用于抵紧分丝孔内壁的抵紧块，在使用的过程中，玻璃纤维的纤维束会穿过分丝块上的内衬部，本装置能够对单独的内衬部的角度进行调整，还能使内衬部的形状跟随受力的方向产生形变，同时还能够对内衬部的间距进行调节，提高本装置的适用性和灵活性。

公开(公告)号：CN118084319B

公开(公告)日：2024-09-10

申请号：CN202410233653.8

申请日：2024-03-01

申请人： 深圳市华盛智联科技有限公司

发明人： 王飞

IPC分类号： C03B37/02 ,  C03B37/10

摘要： 本发明涉及光纤加工设备技术领域，具体涉及提供一种光纤加工用冷却设备及光纤的制造方法，设备包括冷却管，所述冷却管的中部形成有两端贯通的冷却通道，所述光纤连续经所述冷却通道穿过；所述冷却管包括内管体和外管体，所述内管体的内侧构成所述冷却通道，所述内管体与所述外管体之间形成密封的中空结构；所述内管体的侧面设有多个与所述冷却通道相通的进气通道，加压后的冷却气体经所述进气通道进入所述冷却通道，并呈螺旋式在所述冷却通道内移动，所述冷却气体的螺旋移动方向与所述光纤移动方向一致。能够有效地解决现有技术的冷却管在应用中，氦气与光纤接触的时间较短，利用率差，使得氦气应用量较大；以及氦气的回收率较低的问题。

公开(公告)号：CN118604963A

公开(公告)日：2024-09-06

申请号：CN202311056419.4

申请日：2023-08-22

申请人： 江西大圣塑料光纤有限公司

发明人： 陈伟 ,  汤志敏 ,  汤泽众 ,  龙芳

IPC分类号： G02B6/44 ,  C03B37/027 ,  C03B37/10 ,  C03C25/328 ,  B29C48/09 ,  B29C48/92 ,  B29C48/885 ,  B29C63/18 ,  B29L11/00

摘要： 本发明提供一种耐高温光纤生产工艺，包括以下步骤，S1：光纤拉丝，将预制棒通过电加热炉加热后进行拉丝；S3：光纤冷却，对拉丝后的光纤冷却；S4：光纤涂覆，通过涂覆机对光纤进行涂覆；S5：光纤固化，对光纤上液态的树脂固化。本发明通过将护套的加工原材料PVE材料换成PA材料，采用260摄氏度的高温进行挤出成型，可以大幅度的提高护套的耐磨损，耐高温能力，使得加工完成的光纤可以在最高105摄氏度的高温下不会损坏，同时通过设置循环降温机构、热能驱散机构和汇集机构，能够对冷却水进行降温，避免光纤护套冷却的过程中避免因为冷却水温度过高，导致护套表面存在鱼眼和细微的裂痕，影响后续加工出光纤耐高温性的问题。

公开(公告)号：CN116023035B

公开(公告)日：2024-06-11

申请号：CN202111240519.3

申请日：2021-10-25

申请人： 重庆国际复合材料股份有限公司

发明人： 韩利雄 ,  曾庆文 ,  侯庆丰 ,  谭家顶 ,  宋凡 ,  冯佳成 ,  徐强 ,  樊正华

IPC分类号： C03C13/00 ,  C03B37/16 ,  C03B37/10 ,  C03B37/022

摘要： 本发明提供一种玻璃组合物、玻璃纤维、复合材料及玻璃纤维制备方法，其中的玻璃组合物用于拉丝形成玻璃纤维，所述组合物包括以下成分：56‑64％的SiO2；12‑20％的Al2O3；4‑14％的B2O3；5‑12％的Na2O+K2O；4‑8％的MgO；0.5‑4.5％的CaO；0‑0.6％的Fe2O3；0‑1％的TiO2；各成分的含量为质量百分比，并且SiO2+B2O3含量为60‑70％，Na2O的含量/K2O的含量>1，MgO的含量/CaO的含量>1。本发明的高模量低折射率玻璃组合物形成的玻璃纤维具有1.501‑1.519的较低折射率和良好的机械性能，其拉伸模量可达84.3‑90.5GPa以上。

公开(公告)号：CN110655321B

公开(公告)日：2024-05-31

申请号：CN201910986441.6

申请日：2019-10-17

申请人： 远东通讯有限公司

发明人： 李鑫鑫 ,  向德成 ,  段宏峰 ,  吴煜 ,  蒋宇星 ,  丁迎霞

IPC分类号： C03B37/10 ,  C03B37/025 ,  C03C25/12 ,  C03C25/64

摘要： 本发明公开了一种低损耗光纤拉丝系统及其拉丝方法，其中低损耗光纤拉丝系统包括自上而下依次设置于拉丝塔架上的预制棒送棒装置、拉丝炉、水蒸气退火装置、脱水装置、冷却管涂覆器和固化装置，以及牵引装置和设于牵引装置一侧的收线装置；水蒸气退火装置和脱水装置的高度及水平位置均可调节，从而实现了一种可根据不同的光纤类型、不同的光纤拉丝速度而设置在不同位置的水蒸气退火装置及其拉丝方法，增设脱水装置，脱除残留在网格中的水，进而改善光纤内部的结构，达到降低光纤损耗的目的。

公开(公告)号：CN118084319A

公开(公告)日：2024-05-28

申请号：CN202410233653.8

申请日：2024-03-01

申请人： 深圳市华盛智联科技有限公司

发明人： 王飞

IPC分类号： C03B37/02 ,  C03B37/10

摘要： 本发明涉及光纤加工设备技术领域，具体涉及提供一种光纤加工用冷却设备及光纤的制造方法，设备包括冷却管，所述冷却管的中部形成有两端贯通的冷却通道，所述光纤连续经所述冷却通道穿过；所述冷却管包括内管体和外管体，所述内管体的内侧构成所述冷却通道，所述内管体与所述外管体之间形成密封的中空结构；所述内管体的侧面设有多个与所述冷却通道相通的进气通道，加压后的冷却气体经所述进气通道进入所述冷却通道，并呈螺旋式在所述冷却通道内移动，所述冷却气体的螺旋移动方向与所述光纤移动方向一致。能够有效地解决现有技术的冷却管在应用中，氦气与光纤接触的时间较短，利用率差，使得氦气应用量较大；以及氦气的回收率较低的问题。

公开(公告)号：CN115784582B

公开(公告)日：2024-05-03

申请号：CN202211357511.X

申请日：2022-11-01

申请人： 山东省科学院激光研究所

发明人： 赵庆超 ,  刘小会 ,  尚盈 ,  李惠 ,  吕京生 ,  王英英

IPC分类号： C03B25/00 ,  C03B37/10

摘要： 本申请实施例提供了一种光纤传感器的退火装置及退火方法，包括加热模块和冷却模块，加热模块设置有加热腔；冷却模块包括隔热件和固定座，隔热件嵌设于加热腔内侧壁并将加热腔分隔为高温腔和冷却腔，固定座设置于冷却腔内，固定座沿高温腔和冷却腔的排布方向贯穿有固定通孔，且固定通孔的一端开口与高温腔连通，固定通孔用于固定光纤传感器，以将光纤传感器的入射光纤涂覆层部分固定在冷却腔内，将光纤传感器中的毛细管部分经固定通孔的一端开口穿入至高温腔；冷却腔中具有冷却通道，冷却通道用于流通冷却液，以对入射光纤纤芯的涂覆层进行降温。通过本申请的设置，在实现了光纤传感器高温退火的同时，对光纤传感器的入射光纤纤芯的涂覆层起到了保护的作用。

公开(公告)号：CN117902827A

公开(公告)日：2024-04-19

申请号：CN202311414522.1

申请日：2023-10-30

申请人： 四川洪成纺织新材料有限公司

发明人： 吕稚合 ,  袁自强 ,  祁立松

IPC分类号： C03B37/10 ,  C03C25/002 ,  B09B3/35 ,  B09B3/40 ,  B09B101/50

摘要： 本发明涉及玻璃纤维的回收利用方法，特别涉及一种玻璃纤维废丝再生玻璃纤维的方法。包括：(1)粉碎除杂：利用粉碎机将较长的玻璃纤维废丝粉碎成5‑10mm的短废丝，然后将废丝均匀平铺在传送带上，利用在传送带上安装电磁除铁器，除去玻璃废丝中的铁杂质，然后送入焚烧炉焚烧；(2)焚烧：利用焚烧炉对去除铁杂质后的废玻璃纤维进行焚烧，在焚烧前，需要对废玻璃纤维进行检测，检测废玻璃纤维中浸润剂，根据浸润剂的种类，设置焚烧温度；(3)粉磨和筛分：将焚烧后的废丝加入到陶瓷球磨机内进行球磨。球磨完成后放入到振动筛内进行筛分即得成品。本发明提高废玻璃纤维回收后的质量，不仅能回收废玻璃纤维，且有效降低了工业污染，利于推广和使用。

公开(公告)号：CN114656137B

公开(公告)日：2024-04-05

申请号：CN202210133410.8

申请日：2022-02-14

申请人： 徐州市晶鑫新材料有限公司

发明人： 渠涛

IPC分类号： C03B37/005 ,  C03B37/10 ,  C03B37/16 ,  C03C25/1095

摘要： 本发明公开了一种玻璃棉板压缩工艺后的传料构件，包括传送带，所述传送带的顶部传动有玻璃棉板，所述传送带的顶部固定安装有安装壳体，所述安装壳体内部的前后两侧板之间固定安装有除杂机构，通过启动电机，电机带转转轴，从而带转第一安装套以及其外壁设置的多个梳齿，梳齿与玻璃棉板表面相触，从而将玻璃棉板表面形成的渣球以及浮在表面的纤维卷起，并在转动过程中通过收集板将其刮入收集箱的内部，从而提高后续的固化工艺，也能减少玻璃棉板在后续传动过程中浮毛飞扬，从而间接提高工厂的环境；通过设置第二安装套，在完成梳毛的同时，会对渣球和浮毛进行筛选，从而分离浮毛和渣球，分离的浮毛可以继续用于制造玻璃棉板。

公开(公告)号：CN117427765A

公开(公告)日：2024-01-23

申请号：CN202311350636.4

申请日：2023-10-18

申请人： 五河县维佳复合材料有限公司

发明人： 陈健 ,  莫章超 ,  朱潇潇

IPC分类号： B03B5/28 ,  B03B9/00 ,  B08B3/08 ,  B01F33/82 ,  C03B37/10 ,  C07J41/00 ,  C11D1/83 ,  C11D3/34 ,  C11D3/37 ,  C11D1/28 ,  C11D1/66

摘要： 本发明公开了一种从玻璃纤维粉中分离得到棒状玻璃纤维的方法，属于棒状玻璃纤维分离技术领域。本发明用于解决现有技术的玻璃纤维粉中存在长径比很小的磨碎的碎粒状玻璃纤维粉或金属盐和现有高品质玻璃纤维粉分离工艺繁杂、成本高、不绿色环保的技术问题。包括以下步骤：将玻璃纤维粉、纯化水、去污添加剂加入到浮选机中，进行初步浮选处理。本发明是通过在对玻璃纤维进行初步浮选过程中添加去污添加剂，并选择六偏磷酸钠对其进行分散，制备出长径比很小的碎粒状玻璃纤维粉和金属盐含量低的棒状玻璃纤维，通过对工艺与沉降筒进行优化，简化了棒状玻璃纤维的分离提取工艺，整个分离流程未涉及酸碱的使用，绿色环保无公害。