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    一种铝型材厂脱模废液回收利用方法
    1.
    发明授权
    一种铝型材厂脱模废液回收利用方法 失效

    公开(公告)号：CN105585179B

    公开(公告)日：2018-07-10

    申请号：CN201610128702.7

    申请日：2016-03-08

    申请人： 华南理工大学

    发明人： 谢逢春 ,  肖巧云

    IPC分类号： C02F9/04 ,  C01F7/16 ,  C01F7/18 ,  C01D1/20 ,  C02F1/52 ,  B22C3/00 ,  C02F103/16

    摘要： 本发明涉及一种碱性废液的回收利用方法，可用于对铝型材生产过程的脱模废液进行回收利用，属于环保领域的技术。本方法是先将脱模废液压滤后再用精制石灰浆同脱模废液中的铝酸钠进行反应，然后再通过固液分离将脱模废液中的铝去除，得到的碱液加入固体烧碱提高浓度后可返回用于脱模过程，而生成的铝酸钙沉淀可以作为优质的混凝剂用于酸性废水的处理。本方法具有成本低、工序及所用设备简单、全回收，零排放的优点，是一种理想的铝型材厂脱模废液的回收处理方法。

    一种固碳制碱造土治沙技术
    2.
    发明授权
    一种固碳制碱造土治沙技术 失效

    公开(公告)号：CN102198367B

    公开(公告)日：2014-06-18

    申请号：CN201110068890.6

    申请日：2011-03-17

    申请人： 青岛科技大学

    发明人： 梅振华 ,  毕赛 ,  郭英姝 ,  孙雪梅

    IPC分类号： B01D53/78 ,  B01D53/62 ,  C01B31/20 ,  C01F7/18 ,  C01D1/04 ,  C09K17/04

    CPC分类号： Y02A50/2342 ,  Y02P20/124 ,  Y02P20/129 ,  Y02P20/152

    摘要： 本发明公开了一种以钠长石为原料，以氢氧化钾和氧化钙等为循环物料的利用太阳能和西部沙漠为资源的工业加工生产技术，简称CBS。按钠长石∶氧化钙∶氢氧化钾＝1∶0.57∶3的投料比例，在320℃下烧结反应时间20分钟，再经过浸取、分离、焙烧、浓缩等工序。物料投入与产出比为(wt％)：钠长石∶碳汇∶碳酸氢钠∶三氧化二铝∶氢氧化钾∶活性二氧化硅∶高岭石＝1.0∶0.16∶0.32∶0.15∶0.0081∶0.61∶0.16。按36万吨钠长石年处理能力生产线测算，可固定封存CO2？5.7万吨/年，产氢氧化钾0.29万吨/年，产氧化铝5.4万吨/年，改良土壤0.36平方公里/年，共获价值(不计小苏打)2.5亿元/年。

    一种拜耳法粗液过滤精制方法
    3.
    发明公开
    一种拜耳法粗液过滤精制方法 无效

    公开(公告)号：CN102951666A

    公开(公告)日：2013-03-06

    申请号：CN201210495878.8

    申请日：2012-11-29

    申请人： 中国铝业股份有限公司

    发明人： 卫星 ,  李太昌 ,  白琳 ,  武福运 ,  张文豪 ,  杜煜 ,  王二星 ,  郭东锋 ,  王涛

    IPC分类号： C01F7/18

    摘要： 一种拜耳法粗液过滤精制方法，涉及一种氧化生产过程的粗液过滤精制方法的改进。包括在拜耳法粗液加入为石灰乳的助滤剂采用叶滤机进行粗液过滤精制过程，其特征在于其粗液过滤精制过程还加入粉煤灰作助滤剂。本发明的一种拜耳法粗液过滤精制方法，能将铝酸钠精液浮游物控制在0.012g/l以下，降低了铝酸钠粗液精制过程中的石灰消耗和氧化铝损失，减少了由于化灰时带入水分引起的系统浓度冲淡。同时，将热电厂锅炉废弃物应用于铝酸钠粗液助滤中，降低了生产成本和废弃物的排放量。

    常温常压下生产氢氧化铝的方法
    4.
    发明公开
    常温常压下生产氢氧化铝的方法 无效

    公开(公告)号：CN1807250A

    公开(公告)日：2006-07-26

    申请号：CN200610017401.3

    申请日：2006-02-07

    申请人： 黄明

    发明人： 芦青 ,  黄沙 ,  张海涛 ,  蒋德军 ,  程建中 ,  喇凯英 ,  黄海 ,  马翔 ,  马峥 ,  冷慕婵 ,  黄明

    IPC分类号： C01F7/18 ,  C01F7/14

    摘要： 本发明公开了一种在常温常压下生产氢氧化铝的方法，选取以重量份为单位的下列各组分作为多元烧成助剂：工业碳酸钠40～360份、工业氢氧化钠40～400份、工业硫酸钠5～30份、工业硼酸5～30份、工业硫酸钡5～50份、工业氟化铵1～10份、工业氟化铝1～10份，将上述各组分共溶于水中后，和中低品位含铝矿或废弃资源混匀投入窑炉中进行烧结得到铝酸钙，将铝酸钙加入碱液中使AL2O3溶出，过滤，在脱硅除杂后的滤液中植入精子，进行碳酸化分解，结晶、洗涤、离心脱水、烘干，得到所需要的氢氧化铝。本发明各原料组分来源广，具有废弃物再利用、资源高附加值等优点，实现了资源再利用、废渣再利用的循环经济。

    一种提高含铝氟化钙主含量的方法
    5.
    发明公开
    一种提高含铝氟化钙主含量的方法 审中-公开

    公开(公告)号：CN118877918A

    公开(公告)日：2024-11-01

    申请号：CN202411393177.2

    申请日：2024-10-08

    申请人： 呼和浩特市久煜资源循环利用科技有限公司

    发明人： 孙永达 ,  袁茂强 ,  张志勇

    IPC分类号： C01F11/22 ,  C01F11/24 ,  C01F7/18

    摘要： 本发明公开了一种提高含铝氟化钙主含量的方法，其包括以下步骤：S1：一次制浆；S2：浸出氯化钙；S3：一次固液分离；S4：二次制浆；S5：二次固液分离。优点：碱浸渣制浆后再加入盐酸将氟化钙中多余的钙离子浸出转化为氯化钙溶液，铝离子则转化为氢氧化铝；之后经过一次固液分离，将氯化钙溶液和含有氢氧化铝的中品位氟化钙进行分离，分离出的中品位氟化钙制浆后加入氢氧化钠，将氢氧化铝转化为偏铝酸钠，之后进行二次固液分离得到了高品位的氟化钙，通过前述处理去除了碱浸渣中多余的钙和铝，提高了氟化钙的主含量，进而提高了氟化钙的经济收益。

    含铁铝土矿生产氧化铝工艺
    8.
    发明公开
    含铁铝土矿生产氧化铝工艺 无效

    公开(公告)号：CN1424256A

    公开(公告)日：2003-06-18

    申请号：CN02154145.0

    申请日：2002-12-23

    申请人： 广西壮族自治区河池地区矿业有限责任公司

    发明人： 邝中 ,  李涛

    IPC分类号： C01F7/16 ,  C01F7/18 ,  C21B5/00

    摘要： 本发明公开了一种含铁铝土矿生产氧化铝工艺，所采取的技术方案是“先铁后铝”的方法，先将铁从矿石中提取出来，然后再生产氧化铝，使矿石中的铁和铝能有效回收。本发明可以通过四种方式得到生铁及铝酸钙炉渣熔体。将铝酸钙炉渣熔体进行控制冷却凝结，得到Al2O3主要以12CaO·7Al2O3形式存在的铝酸钙炉渣，然后将该渣进行浸出、过滤、过滤洗涤、脱硅、碳酸化分解、过滤分离、蒸发、洗涤、煅烧得到氧化铝。采用本工艺处理铝土矿生产氧化铝和生铁，可使在冶炼铝生产上多一种生产工艺，从而能够对不同品位的不同类型铝矿石有效的生产氧化铝和回收其他有价金属。

    一种含锂废铝电解质的资源化利用方法
    10.
    发明公开
    一种含锂废铝电解质的资源化利用方法 审中-公开

    公开(公告)号：CN116692917A

    公开(公告)日：2023-09-05

    申请号：CN202310062017.9

    申请日：2023-01-19

    申请人： 中南大学

    发明人： 吕晓军 ,  吴勇聪 ,  谭璇 ,  韩泽勋

    IPC分类号： C01F11/22 ,  C01D15/08 ,  C01F7/18

    摘要： 本发明涉及一种含锂废铝电解质的资源化利用方法，将待处理的含锂废铝电解质粉料与溶出液混合，搅拌溶出后，固液分离，获得滤渣A和滤液B；将滤渣A与水、添加剂混合，反应后，固液分离，获得滤渣E和滤液F；将滤液B用于沉锂，获得锂盐；将滤渣E与酸洗剂混合，搅拌反应，待反应体系的pH值为4.0‑6.5时，固液分离，获得萤石产品和酸洗液H；将所述酸洗液H和滤液F合并后返回用于构建溶出液；或者，先向所述滤液F中加入晶种，搅拌反应后，静置，固液分离，获得氢氧化铝产品和溶液G；再将酸洗液H和溶液G返回用于构建溶出液。本发明工艺流程短，可实现含锂废铝电解质的全量化利用，绿色高效，闭环处理，处理成本低，具有极高的经济价值。