保证矿用子午线轮胎质量的生产工艺

    公开(公告)号:CN118849491A

    公开(公告)日:2024-10-29

    申请号:CN202410823700.4

    申请日:2024-06-25

    IPC分类号: B29D30/48 B29D30/00

    摘要: 本发明公开了一种保证矿用子午线轮胎质量的生产工艺,涉及轮胎生产技术领域。其技术方案为:1)将钢丝圈存放架顶部支撑钢丝圈的存放部设计为半圆弧形;2)将挂圈盘的外径设计为<钢丝圈内径;3)将挂圈盘的宽度设计为不超过钢丝圈的总宽度;4)成型过程中,控制单侧指型片的最大长度与最小长度的公差在允许的范围内。本发明对钢丝圈储存工装的设计不合理、设备状态不合格问题导致的钢丝圈位置偏歪问题进行有效改善,提升了生产过程中钢丝圈位置的稳定性、符合性,避免了因此导致的胎肩部位厚度不足、钢丝排布水平度及胎体反包不合格等质量问题,提升了子午线轮胎产品质量的稳定性与符合性。

    一种小规格轮胎钢丝圈卷成方法

    公开(公告)号:CN118417470B

    公开(公告)日:2024-09-24

    申请号:CN202410643432.8

    申请日:2024-05-23

    摘要: 本发明涉及轮胎钢丝卷成加工领域,公开了一种小规格轮胎钢丝圈卷成方法,包括以下步骤:S1、钢丝导向;S2、钢丝圈绕卷;S3、钢丝圈裁切;S4、焊接加工;其中S1中采用卷成设备,成型机包括卷成机架、转动在卷成机架上的导向轮和卷轮、固定安装在卷成机架上的固定盘、安装在卷成机架上切割绕卷钢丝圈的裁切组件;所述固定盘轴心位置固定安装有出料杆,出料杆上滑动安装有推动裁切后钢丝圈移动出料的推料盘;所述出料杆沿轴线方向安装有计量钢丝圈出料数量的计量组件;该轮胎钢丝圈卷成设备中设置有滑动的推料盘推动钢丝圈出料,以便有序对出料的钢丝圈进行管理和计量,方便钢丝圈后续加工。

    一种橡胶轮胎胎圈制造定型加工机及其加工方法

    公开(公告)号:CN114589953B

    公开(公告)日:2024-09-03

    申请号:CN202210248124.6

    申请日:2022-03-14

    申请人: 林郁君

    IPC分类号: B29D30/48 B29D30/50

    摘要: 本发明提供了一种橡胶轮胎胎圈制造定型加工机及其加工方法,涉及轮胎胎圈加工技术领域,包括定位座;所述定位座的上表面固定连接有主动夹紧驱动件;所述主动夹紧驱动件的输出轴通过过盈配合连接有主动锥齿轮;中间定位柱,所述中间定位柱通过焊接固定连接在定位座的下表面中间位置;其具有对轮胎从内侧进行扩张张紧的结构,通过内部的联动组件的配合,胎圈内置顶紧组件同步向外进行伸展、膨胀,与轮胎内部弧形内表面进行接触,解决了由于轮胎为橡胶材质,具有一定的弹性,使用轮胎内圈扩张装置进行固定时,由于轮胎截面为弧形,扩张固定装置仅能接触轮体内圈边缘,再者由于轮胎轮体的弹性,容易使轮胎变形后滑落,定位效果不稳定的问题。

    胎圈钢丝附胶预处理方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118205247A

    公开(公告)日:2024-06-18

    申请号:CN202410395726.3

    申请日:2024-04-02

    摘要: 本发明提供了一种胎圈钢丝附胶预处理方法,包括以下步骤:将待加工的钢丝进行加热操作,以将钢丝加热至预设温度;对加热到预设温度的钢丝进行附胶操作;将完成附胶操作的钢丝进行挤压成型操作;对完成挤压成型操作后的钢丝进行缠绕操作,以将钢丝缠绕为圈状;其中,加热操作的加热频率随缠绕操作的缠绕速度增大而增大,以对钢丝的加热温度进行控制,本发明的胎圈钢丝附胶预处理方法解决了现有技术中的工程轮胎的胎圈钢丝与附胶的粘合性较差而导致轮胎的使用寿命降低的问题。

    一种提升二次法成型机帘布反包能力的方法及装置

    公开(公告)号:CN115071192B

    公开(公告)日:2024-05-14

    申请号:CN202210477612.4

    申请日:2022-04-28

    摘要: 本发明涉及轮胎技术领域,提供了一种提升二次法成型机帘布反包能力的方法及装置,包括:撑开成型机头,开动成型机,将胎体帘线和内衬层作为第一帘布筒套在成型棒和成型机头上,调整成型棒位置使帘布筒导入机头,找正中心位置后,抽出成型棒,将第一帘布筒压平,用正包装置将胎体帘线压入机头内腔,不必进行扳边,将第二帘布筒套上,完成帘布筒的正包操作,两端放置三角胶,扣上钢圈再压实,将第二帘布筒反包压实,形成反包帘布层,完成反包之后,套上第三帘布筒,完成正包操作,形成正包帘布层,将机头内腔里的第一帘布筒反包,包裹住所有的帘布筒,并形成外层反包帘层。本发明自动化程度高、人工干预少、产品精度高、轮胎成型能力强。

    一种胎圈钢丝生产用连续卷绕装置

    公开(公告)号:CN117841430A

    公开(公告)日:2024-04-09

    申请号:CN202410263032.4

    申请日:2024-03-08

    IPC分类号: B29D30/48 B21F37/00

    摘要: 本发明涉及胎圈钢丝生产技术领域,具体是涉及一种胎圈钢丝生产用连续卷绕装置,包括机架、动力电机、旋转支架、绕丝机构、夹丝组件、往复机构和气动剪,绕丝机构包括若干个沿圆周方向设置于旋转支架上的驱动电机、中心轴、缠绕柱、延伸管、弧板、限位套管、活动套管,夹丝组件包括底座、内环板、弹性压环、外环座、限位凸缘、第一斜环、第二斜环以及锁定机构,第一斜环以及第二斜环均设置于底座转动的路径上且在底座转动时抵触底座使底座运动,底座与若干个弧板传动连接,锁定机构用于当底座与第一斜环以及第二斜环碰触时锁定或者解锁底座,往复机构用于在进行钢丝缠绕时往复移动引导钢丝使其能均匀的裹在缠绕柱上。

    用于制造至少三个组件的方法

    公开(公告)号:CN114423594B

    公开(公告)日:2023-09-15

    申请号:CN202080065819.X

    申请日:2020-07-22

    IPC分类号: B29D30/48 B21F37/00

    摘要: 本方法使得可以制造相同的第一、第二和第三最终组件(A1、A2、A3)。本方法包括提供第一和第二过渡组件(AT1、AT2)的步骤(210、210’),将第一过渡组件(AT1)分隔为第一分离组件AF11和第二分离组件AF12(其形成第二最终组件(A2))的步骤(124),将第二过渡组件(AT2)分隔为第一分离组件AF21和第二分离组件AF22(其形成第三最终组件(A3))的步骤(224’),以及将第一分离组件AF11与第一分离组件AF21重新组装以形成第一最终组件(A1)的步骤(234)。

    用于农业轮胎的胎圈芯
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114302813B

    公开(公告)日:2023-06-06

    申请号:CN202080061091.3

    申请日:2020-07-27

    IPC分类号: B60C15/04 B29D30/48

    摘要: 本发明涉及用于轮胎(10)的胎圈芯(52),所述胎圈芯(52)围绕轴线基本上旋转对称,所述胎圈芯包括至少一个金属丝线的多个线圈,所述金属丝线具有直径d,并在方向P中彼此相邻地布置在在径向方向中彼此铺设的N个层上,所述方向P在具有径向横截面R的半平面中与轴向方向形成角度α,其中:‑α的范围为0°至10°;‑在具有横截面R的半平面中,胎圈芯(52)的线圈形成由基结构和帽结构构成的结构,其中平行四边形形状的径向内部基结构在径向方向中与梯形形状的径向外部帽结构直接接触。直径d与线圈数L的乘积的范围为13.0mm至25.0mm,N小于或等于16。

    用于分配胎圈芯线的具有方位角控制的系统和方法

    公开(公告)号:CN112105497B

    公开(公告)日:2022-11-25

    申请号:CN201980031569.5

    申请日:2019-05-13

    IPC分类号: B29D30/48

    摘要: 本发明涉及一种用于制造胎圈芯线2的系统以及相应的方法,在供应具有主轴线Z3的环形芯线3的过程中,所述芯线自身沿着芯线接头6闭合,所述芯线接头6在围绕所述主轴线Z3的方位角中占据第一角扇区56,然后通过将编织线4围绕芯线3进行螺旋缠绕来进行编织,线端部通过套管9类型的编织接头8接合,所述编织接头8占据第二角扇区58,在所述方法中寻找并识别在芯线上的位置标记元件16,相对于所述位置标记元件16来确立第一角扇区56的位置,并且在编织过程中调节芯线3的方位角定向。