干燥装置
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107199161B

    公开(公告)日:2018-06-19

    申请号:CN201611190795.2

    申请日:2016-12-20

    Inventor: 吉崎正广

    CPC classification number: F26B9/06 F26B21/00 H01M4/21

    Abstract: 本申请公开一种用于干燥含有液体成分的试料的干燥装置。干燥装置(1)包括:具有第一开口部(111)及搬入开口部(112)的加热槽(11);具有第二开口部(121)及搬出开口部(122)的冷却槽(12);调整加热槽(11)及冷却槽(12)的内部气氛的调整部(13);被配设在加热槽(11)与冷却槽(12)之间,开闭第一开口部(111)及第二开口部(121)的开闭结构体(14);以及从加热槽(11)向冷却槽(12)搬送试料的搬送部(18)。据此,既能实现高干燥效率,又能实现装置的小型化。

    改进出风的板栅固化室
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107887576A

    公开(公告)日:2018-04-06

    申请号:CN201711421208.0

    申请日:2017-12-25

    CPC classification number: H01M4/20 H01M4/21

    Abstract: 本发明的目的是提供一种改进出风的板栅固化室,包括有固化室,所述固化室左右两侧为侧板,侧板底部设置有出风口,出风口处设置有挡门,挡门将出风口挡住;所述固化室顶部位于侧板上方设置有升降电机,升降电机底部连接有升降杆,升降杆插入到侧板内,升降杆底端连接在挡门上,升降杆将挡门上升从而打开出风口;所述侧板外侧设置有集风腔。在侧板底部设置出风口出风,出风口通过挡门挡住,出风时,升降电机启动将挡门上升从而可调整出风口的出风度,侧板外侧设置集风腔,可根据需要打开1-3个抽风机进行抽风,控制出风好,适用于生产中。

    一种长寿命铅酸蓄电池正极板的制备方法

    公开(公告)号:CN106129342A

    公开(公告)日:2016-11-16

    申请号:CN201610729105.X

    申请日:2016-08-25

    CPC classification number: H01M4/20 H01M4/21

    Abstract: 本发明公开的一种长寿命铅酸蓄电池正极板的制备方法,包括:分别称取蓄电池生产用铅粉、过硼酸钠、蓄电池专用聚酯短纤维以及超细四碱式硫酸铅添加剂进行搅拌;加入纯水进行搅拌氧化,在搅拌氧化过程中添加硫酸水溶液;继续搅拌直至搅拌温度低至47℃‑53℃时停止搅拌,制得铅膏;将铅膏填涂在板栅上,制成未固化的正极板;将未固化的正极板送入固化室中进行固化后得到正极板。本发明的一种长寿命铅酸蓄电池正极板的制备方法的制备过程工艺稳定,缩短了极板固化时间,制备的正极板铅膏中四碱式硫酸铅的含量高、结晶颗粒小、粒度均匀,使得蓄电池充电化成效率高、初期容量大、使用寿命长、蓄电池一致性好。

    一种适用于蓄电池极板固化室的布风屏

    公开(公告)号:CN105470471A

    公开(公告)日:2016-04-06

    申请号:CN201510791994.8

    申请日:2015-11-17

    Applicant: 浙江大学

    CPC classification number: H01M4/20 H01M4/21

    Abstract: 本发明公开了一种适用于蓄电池极板固化室的布风屏,包括至少一个位于固化室侧边的布风单元,每个布风单元内具有通风腔和送风腔;所述通风腔沿风流动方向分为整流段和增压段;所述整流段的腔体截面沿风向依次增大;该整流段的顶部设有进风口,内部设有导流板,底部连接所述的增压段;所述增压段内设有带孔的增压板;所述的送风腔与增压段连通,该送风腔朝向固化室的侧面设有送风口。本发明的布风屏可对任意尺寸的固化室结构和总风量具有极高送风均匀性,使各送风口的风速差异

    一种铅酸蓄电池正极板的固化干燥工艺

    公开(公告)号:CN105261731A

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201510558431.4

    申请日:2015-09-06

    CPC classification number: H01M4/21

    Abstract: 本发明涉及蓄电池的生产工艺领域,具体地说是一种铅酸蓄电池正极板的固化干燥工艺,包括固化、静止及干燥三个阶段,在固化阶段,将极板紧密靠拢,固化阶段设定温度为55-60℃,固化湿度设置为90-98%,固化时间设置为12-24小时;静止阶段时间设置为8-12小时,极板在慢慢冷却过程中将空气中的氧气吸入极板内部以达到游离铅转化所需的条件;干燥阶段温度设置为60℃,干燥湿度设置为30%以下,干燥时间设置为20小时。本发明可实现在较低固化温度的条件下,达到高温固化的效果,降低能耗和成本。

Patent Agency Ranking