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公开(公告)号：CN102985367B
公开(公告)日：2015-10-07
申请号：CN201080066033.6
申请日：2010-05-17
申请人： 阿梅尼亚·卡萨莱股份有限公司
发明人： 拉法埃莱·奥斯图尼 , 埃尔曼诺·菲利皮 , 杰弗里·弗雷德里克·斯金纳
CPC分类号： C01C1/04 , C01B3/025 , C01B3/506 , C01B3/52 , C01B3/56 , C01B2203/0415 , C01B2203/0465 , C01B2203/048 , C01B2210/007 , C01B2210/0082 , C01C1/0476 , F25J3/0219 , F25J3/0233 , F25J3/0276 , F25J3/0285 , F25J3/062 , F25J3/068 , F25J2200/74 , F25J2200/80 , F25J2205/04 , F25J2210/20 , F25J2215/02 , F25J2230/30 , F25J2240/30 , F25J2245/02 , F25J2270/02 , F25J2270/12 , F25J2270/42 , Y02P20/52
摘要： 公开了合成氨装置，其中氨驰放气(20)被送至低温回收单元，所述低温回收单元包括冷却设备(102、202、302、402、503)和在回路压力操作的高压相分离器(103、203、303、403、503)；在所述单元内部，驰放气(20)被冷却至低温并且获得甲烷和氩气的部分液化；高压相分离器将冷却的流分离为气体流和底部液体；所述气体流在热交换器的通道内被重新加热；之后所述单元能够以回路压力输出包含氮气和氢气的气体流(123、223、323、423、523)，其可在回路的循环器(4)的进料侧重新引入。
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公开(公告)号：CN102770372A
公开(公告)日：2012-11-07
申请号：CN201080031419.3
申请日：2010-08-03
申请人： 阿梅尼亚·卡萨莱股份有限公司
发明人： 塞尔希奥·潘扎 , 彼得罗·莫雷奥 , 埃里奥·斯特雷帕罗拉
CPC分类号： C01C1/0476 , C01B3/025 , C01B3/36 , C01B13/0229 , C01B2203/025 , C01B2203/068 , C01B2210/0046 , C01C1/04 , C01C1/0405 , C01C1/0482 , F25J3/0219 , F25J3/0276 , F25J3/04539 , F25J3/04587 , F25J2200/74 , F25J2205/30 , F25J2210/04 , F25J2210/20 , F25J2210/42 , F25J2270/02 , F25J2290/80 , Y02P20/52 , Y10T29/49718
摘要： 一种用于制取氨的工艺方法及其设备，其中，ASU(3)供应氧气流和氮气流；氧气流(9)被送入前端转化段(1)中的二段转化炉；氮气流(10)用于洗涤取自合成回路(2)的净化气或尾气，优选在深冷段中进行；不含甲烷且不含惰性气体的气流被回收并再循环至合成回路(2)或主合成气压缩机的吸入口处以回收其中含有的氢气。一种用于增大氨合成设备的产能的相应方法，其通过提供ASU以及将氧气流送至二段转化炉并将氮气流送至适当的净化气回收单元进行的。
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公开(公告)号：CN102498058A
公开(公告)日：2012-06-13
申请号：CN201080039336.9
申请日：2010-08-25
申请人： 阿梅尼亚·卡萨莱股份有限公司
发明人： 埃尔曼诺·菲利皮 , 杰弗里·弗雷德里克·斯金纳
CPC分类号： C01B3/34 , C01B3/025 , C01B3/38 , C01B3/382 , C01B3/48 , C01B3/506 , C01B3/586 , C01B2203/0216 , C01B2203/0233 , C01B2203/0283 , C01B2203/0445 , C01B2203/046 , C01B2203/047 , C01B2203/0475 , C01B2203/068 , C01B2203/1241 , F25J3/0209 , F25J3/0219 , F25J3/0276 , F25J3/04539 , F25J3/04587 , F25J2200/02 , F25J2200/74 , F25J2210/20 , F25J2210/42 , F25J2270/904 , F25J2290/80 , Y02C10/12 , Y10T29/49716
摘要： 本发明公开了一种用于制取氨补充合成气的方法以及相关设备，其中：转化烃原料，获得粗氨补充合成气的流；在通过在空气分离单元中产生的富氮气流制冷的深冷净化段中净化所述粗合成气；所述深冷段的输出处的富氮气流还用于调节净化过的补充合成气的氢气/氮气比；还在所述空气分离单元中产生富氧气流，并将其送入转化段。
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公开(公告)号：CN101659396A
公开(公告)日：2010-03-03
申请号：CN200910163595.1
申请日：2009-08-28
申请人： 阿梅尼亚·卡萨莱股份有限公司
发明人： 埃尔曼诺·菲利皮 , 杰弗里·弗雷得里克·斯金纳
IPC分类号： C01B3/34
CPC分类号： C01B3/025 , C01B3/506 , C01B2203/0233 , C01B2203/0244 , C01B2203/0283 , C01B2203/0445 , C01B2203/046 , C01B2203/0465 , C01B2203/047 , C01B2203/068 , F25J3/0219 , F25J3/0276 , F25J2200/02 , F25J2200/74 , F25J2210/20 , F25J2230/32 , F25J2240/12 , F25J2240/30 , F25J2270/04 , F25J2270/06 , F25J2270/88
摘要： 本发明提供利用改进的深冷净化制备氨合成气的方法。公开了用于制备氨合成气的方法以及相关设备，其中所述原料合成气(13)在深冷部(CS)中净化，并且富氮液体流(30)在净化和HN比率调节过程中与所述原料合成气分离，并且其中所述液体流(30)的压力在透平机(60)中降低，从而提高了对于深冷部的净制冷效果。还公开了其中通过低压或高压合成气膨胀机提供冷却的实施方案。
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公开(公告)号：CN1827523A
公开(公告)日：2006-09-06
申请号：CN200610051598.2
申请日：2006-03-06
申请人： 阿梅尼亚·卡萨莱股份有限公司
发明人： 埃尔曼诺·菲利普 , 杰弗里·弗雷德里克·斯金纳
IPC分类号： C01B3/36
CPC分类号： C01B3/025 , C01B3/382 , C01B3/506 , C01B2203/0233 , C01B2203/0244 , C01B2203/046 , C01B2203/0465 , C01B2203/047 , C01B2203/0475 , C01B2203/0495 , C01B2203/068 , C01B2203/0816 , C01B2203/0844 , C01B2203/143 , C01B2203/82 , F25J3/0219 , F25J3/0276 , F25J2200/74 , F25J2200/80 , F25J2210/04 , F25J2210/20 , F25J2245/02 , F25J2270/04
摘要： 一种用于获得与氨合成压力相对应的预定高压的合成气(GS)的方法，其中氢和氮的摩尔比是3/1，该方法包括以下步骤：将天然气的连续流与水蒸气一起供给到一段转化步骤(RP)，并与过量空气一起供给到后续的二段转化步骤(RS)，从而获得气流(GF)，所述气流(GF)包括氢、相对所述摩尔比过量的氮、不需要的物质如杂质和惰性气体，并将所述气流在分离器单元(S)中进行净化步骤，包括低温精馏，获得包括摩尔比为3/1的氢和氮的合成气(GS)连续流，并进行后续压缩步骤，直到氨合成所需的压力值。
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公开(公告)号：CN1007619B
公开(公告)日：1990-04-18
申请号：CN87100950
申请日：1987-02-24
申请人： BOC集团股份有限公司
发明人： 唐纳德L·麦克莱恩 , 拉曼切德瑞·克里希纳姆斯 , 史蒂文L·兰纳
CPC分类号： F25J3/0219 , B01D53/04 , B01D2253/102 , B01D2253/108 , B01D2256/18 , B01D2257/102 , B01D2257/108 , B01D2257/406 , B01D2257/702 , B01D2259/402 , B01D2259/404 , C01B23/00 , C01C1/0476 , F25J3/0252 , F25J3/0285 , F25J2205/40 , F25J2205/60 , F25J2205/80 , F25J2210/20 , Y02P20/132 , Y02P20/52 , Y10S62/908
摘要： 揭示了一种从含有氢、氮、氩、氨和甲烷的合成氨装置吹扫气中回收氩的改进的方法。在本发明的实施例中，此吹扫气须经下列工序：(i)在高压下通过用沸石分子筛物质吸附分离氨，然后通过加热吹扫再生，伴随着压加力降低；(ii)通过用对甲烷较氩具有更大选择性的分子筛或活性碳的压力交变吸附分离甲烷和大部分氮；(iii)用高压低温蒸馏塔或隔膜分离器分离氢以再循环至合成氨装置；以及(iv)用低温蒸馏塔置分离氮，得到基本上纯的液态氩产物。
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公开(公告)号：CN102770372B
公开(公告)日：2016-09-14
申请号：CN201080031419.3
申请日：2010-08-03
申请人： 卡萨尔公司
发明人： 塞尔希奥·潘扎 , 彼得罗·莫雷奥 , 埃里奥·斯特雷帕罗拉
CPC分类号： C01C1/0476 , C01B3/025 , C01B3/36 , C01B13/0229 , C01B2203/025 , C01B2203/068 , C01B2210/0046 , C01C1/04 , C01C1/0405 , C01C1/0482 , F25J3/0219 , F25J3/0276 , F25J3/04539 , F25J3/04587 , F25J2200/74 , F25J2205/30 , F25J2210/04 , F25J2210/20 , F25J2210/42 , F25J2270/02 , F25J2290/80 , Y02P20/52 , Y10T29/49718
摘要： 一种用于制取氨的工艺方法及其设备，其中，ASU(3)供应氧气流和氮气流；氧气流(9)被送入前端转化段(1)中的二段转化炉；氮气流(10)用于洗涤取自合成回路(2)的净化气或尾气，优选在深冷段中进行；不含甲烷且不含惰性气体的气流被回收并再循环至合成回路(2)或主合成气压缩机的吸入口处以回收其中含有的氢气。一种用于增大氨合成设备的产能的相应方法，其通过提供ASU以及将氧气流送至二段转化炉并将氮气流送至适当的净化气回收单元进行的。
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公开(公告)号：CN102679688B
公开(公告)日：2014-12-17
申请号：CN201210168292.0
申请日：2012-05-25
申请人： 贵州开磷(集团)有限责任公司
IPC分类号： F25J3/08
CPC分类号： F25J3/062 , F25J3/0635 , F25J3/0655 , F25J2205/20 , F25J2205/24 , F25J2210/20 , F25J2220/02 , F25J2270/16 , F25J2270/42
摘要： 本发明提供了一种从合成氨尾气中回收氨的工艺，它的主要步骤包括：(1)冷却尾气；(2)低温分离液氨；(3)冻结NH3；(4)去除氢气；(5)增压冷却氮气；(6)膨胀氮气；(7)循环压缩氮气。本发明具有工艺流程短、能耗低、三废少、产品质量高、环境零污染等特点，彻底杜绝了环境污染源稀氨水的产生，同时具有良好的经济效益。
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公开(公告)号：CN102533365B
公开(公告)日：2014-07-30
申请号：CN201110412589.2
申请日：2011-12-12
申请人： 航天长征化学工程股份有限公司
CPC分类号： F25J3/0276 , F25J3/0219 , F25J3/0233 , F25J2205/30 , F25J2210/20 , F25J2210/42 , F25J2215/04 , F25J2245/42 , F25J2270/12 , F25J2270/18 , F25J2270/66 , Y02P20/124 , Y02P20/129
摘要： 本发明属于煤化工技术领域；特别是一种煤气化合成氨和液化天然气的联产工艺。本发明提供了一种利用高温气流床产生的粗煤气生产液化天然气及合成氨联产的方法和设备，利用成熟先进的物理化学吸收工艺脱硫脱碳，利用先进的甲烷化转化技术获得甲烷后，采用深冷技术，经过阶梯式冷却、洗涤分离，生产的液态甲烷作为产品液化天然气输出，同时生产的氢气配氮回收冷量后送氨合成装置生产合成氨。从而实现天然气与液氨的联合生产，装置具有相应的调节负荷能力，且无需合成弛放气的排放。最大限度的将粗煤气用于产品生产。
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公开(公告)号：CN101968298B
公开(公告)日：2013-10-02
申请号：CN201010293370.0
申请日：2010-09-27
申请人： 开封空分集团有限公司
CPC分类号： F25J3/0219 , F25J3/0233 , F25J3/0252 , F25J3/0257 , F25J3/0285 , F25J2200/40 , F25J2200/72 , F25J2205/04 , F25J2205/66 , F25J2210/20 , F25J2215/04 , F25J2270/12 , F25J2270/16 , F25J2270/42
摘要： 本发明涉及一种合成氨驰放气中氩与甲烷的分离回收装置及方法，包括冷箱、原料驰放气管道、与原料驰放气管道相连通的设置有第一分子筛吸附器MS1和第二分子筛吸附器MS2的纯化系统、提供分离液化所需冷量的制冷系统、逐级分离原料驰放气的精馏系统，所述的制冷系统包括低压循环氮氩机TC1、中压循环氮压机TC2、低温增压透平膨胀机ET2、高温增压透平膨胀机ET1、主换热器E1、液化器E2，所述的精馏系统包括闪蒸罐S1、安装有第一冷凝器K4和第蒸发器K1的脱氢塔C1、安装有第二冷凝器K5和第二蒸发器K2的脱氮塔C2以及安装有第三冷凝器K6和第三蒸发器K3的产品塔C3，本发明产品的纯度高，回收率高。
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