一种模切机模切装置和调整模切机模切深度的方法

    公开(公告)号:CN105666581B

    公开(公告)日:2018-07-10

    申请号:CN201610143748.6

    申请日:2016-03-14

    发明人: 陈鑫

    IPC分类号: B26F1/38 B26D7/26

    摘要: 本发明公开了一种模切机模切装置,包括上模板、下模板和设置在上模板上的刀模,加工材料设置在所述下模板和刀模之间,所述加工材料下面设有一层用于调整模切深度的缓冲垫,缓冲垫加工难度低,降低了生产成本;同时,本发明还提供了一种调整模切机模切深度的方法,包括如下步骤:1)启动模切机模切装置对所述加工材料进行试冲;2)通过调节模切高度,反复调节试冲,完成模切深度粗定位,若模切深度达到加工要求,则免除步骤3),否则,继续步骤3);3)步骤2)后,调节缓冲垫厚度并结合调节模切高度,反复调节试冲,完成模切深度精定位。通过综合调整缓冲垫厚度和模切高度来实现快速定位模切深度,在保证模切产品质量的同时降低了生产成本。

    一种石墨烯的制备方法

    公开(公告)号:CN104108701B

    公开(公告)日:2016-02-03

    申请号:CN201410286281.1

    申请日:2014-06-25

    发明人: 陈鑫

    IPC分类号: C01B31/04

    摘要: 本发明公开了一种石墨烯的制备方法,包括以下步骤:(1)将铁镍合金用乙醇水溶液进行清洗,清洗后将衬底材料铁镍合金进行烘干,烘干温度为在85℃~95℃;(2)烘干后将铁镍合金衬底放入高温炉中,向高温炉中通入氮气,高温炉的温度为1050℃~1200℃,保持温度恒定;(3)向高温炉中加入正丙苯,加入后将高温炉温度稳定在1200℃;(4)将高温炉进行缓慢降温;(5)冷却至室温后,将成分投入去离子水中,进行微波处理,微波处理功率为200~300w,时间为5min~10min;(6)再将步骤(5)微波处理后的水溶液进行超声处理,超声功率为50w,超声时间为20min,制备得到石墨烯。

    口形胶制备工艺
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104985633A

    公开(公告)日:2015-10-21

    申请号:CN201510442706.8

    申请日:2015-07-24

    IPC分类号: B26F1/38

    CPC分类号: B26F1/3853

    摘要: 本发明公开一种口形胶制备工艺,包括以下步骤:首先切出纵向条形胶体和横向条形胶体;其次将所述纵向条形胶体间隔贴设在底层膜上,根据口形胶的内宽切割纵向条形胶的四周边缘;接着排出废料,在切割后的纵向条形胶体沿纵向的两侧贴设横向条形胶体;然后将其置于定位模板中,根据口形胶的内长对横向条形胶体进行切割;最后进行冲切外框,并最终成型。本发明避免了产品内侧口形部分胶整体被排除而导致的材料浪费多以及随着产品的尺寸增大浪费比例越大的问题,达到节省材料,提高生产效率和产品质量的效果,同时节省了排除废料的工时,从而大大提高生产效率。

    一种氯丁橡胶基压敏胶粘带及其制备方法

    公开(公告)号:CN104109484A

    公开(公告)日:2014-10-22

    申请号:CN201410286271.8

    申请日:2014-06-25

    发明人: 陈鑫

    IPC分类号: C09J4/00 C09J4/06 C09J11/06

    摘要: 本发明公开了一种氯丁橡胶基压敏胶粘带,所述的氯丁橡胶基压敏胶粘带由以下成分按照重量比组成:氯丁橡胶为32份~39份、丁二烯为17份~22份、聚乙烯基甲基醚为5份~9份、二亚乙基三胺为2份~4份、丙烯腈为6份~10份、乙二醛为4份~7份、三甲基硅醇为5份~6份。制备方法,包括:(1)取氯丁橡胶、丁二烯,将氯丁橡胶和丁二烯进行混合搅拌,搅拌均匀后得到混合物;(2)将步骤(1)中得到的混合物从加料口加入混炼机中,再从加料口向混炼机中加入聚乙烯基甲基醚、二亚乙基三胺、丙烯腈,混炼;(3)再向混炼机中加入乙二醛、三甲基硅醇,混炼;(4)将氯丁橡胶基压敏胶切割为条形,制备得到压敏胶粘带。

    一种石墨烯的制备方法

    公开(公告)号:CN104108701A

    公开(公告)日:2014-10-22

    申请号:CN201410286281.1

    申请日:2014-06-25

    发明人: 陈鑫

    IPC分类号: C01B31/04

    摘要: 本发明公开了一种石墨烯的制备方法,包括以下步骤:(1)将铁镍合金用乙醇水溶液进行清洗,清洗后将衬底材料铁镍合金进行烘干,烘干温度为在85℃~95℃;(2)烘干后将铁镍合金衬底放入高温炉中,向高温炉中通入氮气,高温炉的温度为1050℃~1200℃,保持温度恒定;(3)向高温炉中加入正丙苯,加入后将高温炉温度稳定在1200℃;(4)将高温炉进行缓慢降温;(5)冷却至室温后,将成分投入去离子水中,进行微波处理,微波处理功率为200~300w,时间为5min~10min;(6)再将步骤(5)微波处理后的水溶液进行超声处理,超声功率为50w,超声时间为20min,制备得到石墨烯。

    自动排废冲裁模具
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103056926A

    公开(公告)日:2013-04-24

    申请号:CN201310009408.0

    申请日:2013-01-11

    发明人: 谭克杰 汪洋

    IPC分类号: B26F1/44

    摘要: 本发明公开了一种自动排废冲裁模具,其上设有刀孔,所述刀孔的侧方设有排废孔,所述自动排废冲裁模具内部形成有与所述排废孔连通的废料容腔。由于本发明在刀孔的侧方设有排废孔,在排废孔的侧方形成有废料容腔,冲裁产品时,孔结构的废料逐个粘起,并通过排废孔排出,减少加工工序,缩短加工时间,提高生产效率。

    自动裁切机及其裁切方法

    公开(公告)号:CN103056906A

    公开(公告)日:2013-04-24

    申请号:CN201310009360.3

    申请日:2013-01-11

    发明人: 谭克杰 汪洋

    IPC分类号: B26D7/06 B26D5/00

    摘要: 本发明公开了一种自动裁切机及其裁切方法,所述自动裁切机包括机架、前后设置的送料机构和裁切机构,所述送料机构包括安装在机架上的送料轮、驱动该送料轮转动的驱动电机,所述裁切机构前方的机架上固设有通过数据传输线与所述驱动电机的变频器连接的监测装置,待裁切原料行走于该监测装置的下方。本发明在待裁切原料的传送路径上设置了监测装置,并利用数据传输线将监测结果传送给伺服电机的变频器,从而控制伺服电机提前减速,直至待裁切原料上的待裁切线到达切刀下方时伺服电机完全停止,使得裁切精确,产品一次裁切成型。

    线材接头侦测装置
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103018786A

    公开(公告)日:2013-04-03

    申请号:CN201210558951.1

    申请日:2012-12-21

    发明人: 李青 许大石

    IPC分类号: G01V8/10

    摘要: 本发明公开了一种线材接头侦测装置,包括机械部分和侦测部分,所述机械部分由底座和与该底座铰接的盖板构成,底座和盖板位于所述线材的两侧,且盖板与底座之间设有供线材穿过的过孔,过孔处盖板与底座之间的最小距离为1.09倍线材外径;所述盖板上固设有探针;所述侦测部分由控制开关、电源以及警示元件电连接而成,所述控制开关设于探针的侧方,且该探针跟随盖板转动时控制开关接通。本发明利用杠杆原理把线径的变化放大N倍,线径的变化引起探针的倾斜,光纤侦测到探针的摆动,并发出信号,警示元件发出警示,提醒操作人员有接头出现,将其挑出,侦测快速、精度高、节约人力资源、消除品质隐患。

    一种卷式硅橡胶聚酯复合薄膜及其生产工艺

    公开(公告)号:CN102179979A

    公开(公告)日:2011-09-14

    申请号:CN201110055729.5

    申请日:2011-03-09

    发明人: 任国献

    摘要: 本发明涉及一种卷式硅橡胶聚酯复合薄膜,包括硅橡胶薄膜以及可剥离地贴附在其表面的聚酯膜,其中,硅橡胶薄膜以重量份数计,由以下组分制备而得:高温硫化型硅橡胶树脂100份、铂金架桥剂A剂0.4~0.6份、铂金架桥剂B剂1~2.5份、无机添加剂0.5~5份、MQ硅树脂胶粘剂1~5份。本发明由于在硅橡胶薄膜的制备配方中加入了MQ硅树脂胶粘剂,有效改善了硅橡胶薄膜与聚酯膜之间的贴附性能,使两者的剥离力控制在一定范围内,且剥离力不会随时间的推移而急剧变化,因而使得复合薄膜产品易于保存和剥离。同时,该卷式硅橡胶聚酯复合薄膜的生产工艺包括混炼、压延制膜、热空气硫化和收卷四步,操作简单,步骤少,不仅能提高生产效率也可节约生产成本。