一种污泥固化用高活性石灰的工业制备方法

    公开(公告)号:CN118184180A

    公开(公告)日:2024-06-14

    申请号:CN202410576664.6

    申请日:2024-05-10

    IPC分类号: C04B2/10

    摘要: 本发明公开了一种污泥固化用高活性石灰的工业制备方法,其特征在于,包括一系列加工步骤;其中,所述高活性石灰粒径100um以下,消化时间不大于5min,消化温度不低于90℃,活性度不低于380ml/4N‑HCl。本发明的有益效果在于:粒径100um以下的石灰石粉,通过在悬浮窑中控制煅烧工艺参数,可以生产出高活性石灰粉;该产品应用在污泥固化技术中,明显地缩短固化时间,提高固化效率,其投放量可减少15%,降低了污泥处理成本。

    一种碳酸钙悬浮煅烧制备工艺

    公开(公告)号:CN115925283B

    公开(公告)日:2024-05-03

    申请号:CN202211502875.2

    申请日:2022-11-29

    IPC分类号: C04B2/12 C01F11/18

    摘要: 本发明涉及碳酸钙制备技术领域,特别涉及一种碳酸钙悬浮煅烧制备工艺,包括三个支撑架、煅烧炉、加热组件、进风组与旋转洒料组。本发明设计的一种碳酸钙悬浮煅烧制备工艺,粉状石灰石通过旋转洒料组从上向下分层次的且均匀的撒入煅烧炉内,使得粉状石灰石快速的悬浮在煅烧炉内通过加热组件的加热进行受热分解形成石灰粉,提高碳酸钙悬浮煅烧的效率与碳酸钙悬浮煅烧的均匀性,并且下料筒的旋转与喷洒管道均可加大粉状石灰石停留在煅烧炉内的时间,提高碳酸钙悬浮煅烧的效率。

    一种石灰石悬浮煅烧用预粉碎系统及工艺

    公开(公告)号:CN117065851A

    公开(公告)日:2023-11-17

    申请号:CN202311186993.1

    申请日:2023-09-14

    摘要: 本发明涉及一种石灰石悬浮煅烧用预粉碎系统,包括依次设置的破碎装置、输送装置及存储装置,所述破碎装置包括箱体以及通过螺栓固定在箱体上的盖板,一级破碎机构,所述一级破碎机构设置在箱体内部且用于将块状石灰石进行粉碎处理,再处理机构用于将一级破碎机构处理并筛选后不符合标准的石灰石进行二次粉碎处理;通过设置再处理机构中的检测组件和调节组件,使得一次破碎和二次破碎后的石灰石尺寸一致进而解决了经过破碎处理后的石灰石颗粒大小尺寸不够均匀导致煅烧时间不易把控同时在块状石灰石进行破碎时由于尺寸过大硬度较高导致破碎辊之间的间距过硬分离,从而影响传动带的磨损程度,降低零部件使用寿命的技术问题。

    一种高稳定碳酸钙悬浮煅烧系统及方法

    公开(公告)号:CN117049800A

    公开(公告)日:2023-11-14

    申请号:CN202311128628.5

    申请日:2023-09-04

    IPC分类号: C04B2/12

    摘要: 本发明涉及一种一种高稳定碳酸钙悬浮煅烧系统,包括煅烧炉以及旋风预热器之间的导流管机构中设置过滤机构以及捶打机构,氧化钙粉末在跟随CO2经过过滤件时,氧化钙粉末会被过滤件下来,由于过滤件在导流管机构的内部跟随转动管转动,因此,在过滤区时,过滤件会进行正常的过滤工作,在集料区以及出料区时,在捶打机构的作用下,过滤件上的氧化钙粉末会与过滤件分离并被输送至煅烧炉底部的出料口完成收集工作,因此,在工作时,位于过滤区中的过滤件会保持通常的状态,从而确保CO2可以顺利被排出,保证了煅烧炉内部稳定的稳定性;同时,捶打机构也会将板结的粉末打散,从而保证产品的成型效果。

    基于互联网的适用于生物质燃料的氧化钙悬浮煅烧生产线

    公开(公告)号:CN116589206A

    公开(公告)日:2023-08-15

    申请号:CN202310623014.8

    申请日:2023-05-30

    IPC分类号: C04B2/12 C04B2/10

    摘要: 本发明公开了基于互联网的适用于生物质燃料的氧化钙悬浮煅烧生产线,属于氧化钙生产技术领域。基于互联网的适用于生物质燃料的氧化钙悬浮煅烧生产线,包括机架,机架上设置有炉体以及与炉体相互连通的燃烧座,炉体由内至外分为煅烧室和烟道,燃烧座与烟道连通,煅烧室的顶部和底部分别设置有进料口和出料口,煅烧室的顶部还设置有旋风机,烟道的顶部设置有排烟管,燃烧座的底部设置有生物质燃料进口;本发明通过使用可再生生物质燃料,使燃烧快升温快、灰分少,可提高氧化钙煅烧效率,便于保护环境,节约资源,且使煅烧室与燃烧室分离,避免了燃烧产生的灰渣与石灰混合影响其质量,保证氧化钙制备效果,提高氧化钙成品纯度。

    一种基于物联网的粉石灰悬浮煅烧智能控制系统

    公开(公告)号:CN116500921A

    公开(公告)日:2023-07-28

    申请号:CN202310000906.2

    申请日:2023-01-03

    IPC分类号: G05B19/042 C04B2/10

    摘要: 本发明涉及悬浮煅烧智能控制技术领域,具体公开一种基于物联网的粉石灰悬浮煅烧智能控制系统,包括原料基本信息采集模块、原料悬浮状态分析模块、悬浮煅烧炉悬浮控制模块、原料预热信息采集模块、原料预热影响分析模块、原料初始信息采集模块、原料煅烧状态分析模块、悬浮煅烧炉煅烧控制模块和悬浮煅烧管理数据库,通过对目标悬浮煅烧炉中原料的悬浮和煅烧状态进行分析和控制,解决了当前人工控制出现的问题,实现了粉石灰悬浮煅烧的智能化和自动化的控制,保障了悬浮煅烧炉控制的准确性、灵活性和实时性,同时也提高了粉石灰生产工艺的效果和效率,进而提高了粉石灰的生产质量。

    一种用于制造二氧化碳的石灰石锻烧设备

    公开(公告)号:CN113200546A

    公开(公告)日:2021-08-03

    申请号:CN202110399244.1

    申请日:2021-04-14

    申请人: 熊小妹

    发明人: 熊小妹

    摘要: 本发明涉及一种石灰石锻烧设备,尤其涉及一种用于制造二氧化碳的石灰石锻烧设备。提供一种可以粉碎块状石灰石,使石灰石充分煅烧的用于制造二氧化碳的石灰石锻烧设备。本发明提供了这样一种用于制造二氧化碳的石灰石锻烧设备,包括有:安装座,安装座用于安装整个设备;支撑座,安装座顶部的一侧设有支撑座;煅烧机构,安装座顶部的一侧设有煅烧机构;传送机构,支撑座顶部设有传送机构。采用皮带轮组、研磨滚筒和打碎滚筒之间的配合,伺服电机通过皮带轮组带动一侧的研磨滚筒和打碎滚筒转动,从而使研磨滚筒和打碎滚筒均转动,通过研磨滚筒将小块石灰石碾碎成粉,方便后期对石灰石煅烧。

    基于阿基米德螺线冲压机的石灰水制备配套机构

    公开(公告)号:CN110813416B

    公开(公告)日:2020-09-11

    申请号:CN201911096723.5

    申请日:2019-11-11

    发明人: 王佳锋 竺赛飞

    IPC分类号: B02C1/14 B01F7/26 B01F15/00

    摘要: 本发明公开了基于阿基米德螺线冲压机的石灰水制备配套机构,包括底板,坐落板和搅拌腔;所述底板的顶面按垂直的方式焊接有立架,且立架的顶部坐落安装有马达;所述马达上安装有阿基米德凸轮;所述坐落板为水平焊接板,其焊接于立架的内侧,并且坐落板的顶面前侧按垂直的方式还焊接有一处缺口状的槽钢架;所述搅拌腔安装于底板的顶面上,且在底板的顶面右后侧位置安装有搅拌腔,由此可以看出,左后两机构运动的实现动力来源于同一个凸轮机构,由此可以看出,制备石灰水时,可以先将石灰块放在挤压架中,被挤压破碎的同时外部水管放在挤压架部位,同步产生石灰水,顺着管道再进入后侧的搅拌腔中,进行搅拌处理,由联动效应,实现同步工作。

    一种块状石灰石制粉自动化处理系统

    公开(公告)号:CN111545292A

    公开(公告)日:2020-08-18

    申请号:CN202010436185.6

    申请日:2020-05-21

    申请人: 张雨

    发明人: 张雨 张赛

    IPC分类号: B02C4/10 B02C4/40 B02C23/08

    摘要: 本发明涉及一种块状石灰石制粉自动化处理系统,包括工作台、两个侧板、升降装置、滚碾装置、筛料装置和收集装置,工作台上端安装有侧板,侧板上方设置有升降装置,升降装置下端安装有滚碾装置,侧板内侧安装有筛料装置,筛料装置下方设置有收集装置。本发明提供的一种块状石灰石制粉自动化处理系统,可以解决人工制粉时,先通过人工将粗破后的石灰石摊匀开,再通过人工不断对其进行碾压,研磨破碎过程中,人工摊匀及翻转过程繁琐以及现有石灰石制粉自动化处理系统在制粉时,通常直接对粗破后石灰石进行碾压,碾压破碎时,由于较小的块状石灰石高度低,在破碎时,难以对其进行充分破碎,从而使得破碎不完全,减低石灰石制粉效率等问题。

    一种石灰回转窑
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110487070A

    公开(公告)日:2019-11-22

    申请号:CN201910814763.2

    申请日:2019-08-30

    申请人: 刘金江

    发明人: 刘金江 张国华

    IPC分类号: F27B7/38 F27B7/26

    摘要: 本发明涉及一种石灰回转窑,包括回转筒、套设在回转筒上的两个轮带、四个托轮轴承组和安装在回转筒上的齿圈组件,轮带的内圆壁上均匀开设有若干缺口槽,轮带的两侧侧壁上相对轮带的中心面对称设有灌风槽,灌风槽中分布有相对轮带的中心轴圆周均匀排布的若干翅片,轮带内设有沿轴向分布的两层贯穿孔层,每层贯穿孔层都均匀分布有弧面贯穿孔,且弧面贯穿孔的位置与缺口槽的位置相对应,相邻两个翅片之间的灌风槽区域中均设置有一个侧面贯穿孔,侧面贯穿孔的位置与弧面贯穿孔位置一一对应且相互贯穿。本发明提供的回转窑在保证轮带支撑强度的前提下,大大提高了散热效果,提高了轮带的工作效果和促进了回转窑的正常回转。