一种带内凸环的植物纤维模塑杯盖及制造方法

    公开(公告)号:CN110641825A

    公开(公告)日:2020-01-03

    申请号:CN201911035693.7

    申请日:2019-10-29

    发明人: 郑天波 郑卓

    IPC分类号: B65D43/06 A47G19/22

    摘要: 本发明涉及一种采用植物纤维模塑方法制作而成的包括纸浆在内的植物纤维杯盖或盒盖、植物纤维与淀粉混合发泡材料的杯盖或盒盖。目的是提供一种新型的植物纤维模塑杯盖结构,在不需要进行二次加工的前提下,该结构杯盖能很好地与纸杯杯体的“环状口缘”紧密接触从而实现密封功能,又能防止杯盖松脱。技术方案是:一种带内凸环的植物纤维模塑杯盖,其边沿至杯盖中心的横截面形状依次为光滑连接的杯盖侧直边、弧状沟槽、环形过渡面、含凸台侧直边的杯盖凸台,杯盖凸台也可以与环形过渡面为同一平面,其特征在于:所述杯盖侧直边的外侧无凹痕而内侧的适当位置制作有一用于与纸杯环状口缘卡接配合的内凸环。

    下模板有支撑点的双热压植物纤维模塑成型方法及成型机

    公开(公告)号:CN108166333B

    公开(公告)日:2019-07-23

    申请号:CN201810115098.3

    申请日:2018-02-06

    申请人: 郑天波

    发明人: 郑天波

    IPC分类号: D21J5/00 D21J1/00

    摘要: 本发明涉及一种采用模塑成型方式制作包括纸浆的植物纤维制品的方法和装置。目的是提供一种热压下模安装板受力不易变形的植物纤维模塑制品的全自动制造方法及装置。技术方案是:下模板有支撑点的双热压植物纤维模塑成型方法,按以下步骤循环进行:1)吸滤成型装置将浆液制成制品的湿坯并送入湿坯转移工位7.1的左热压下模3c或右热压下模4c;2)湿坯转移工位7.1接纳到湿坯的左热压下模,带着湿坯沿着热压下模水平轨道8水平移动到左热压工位3.1;左热压上模3a向下移动与左热压下模合模,对湿坯热压干燥定型;3)左热压上模3a向上移动与左热压下模脱开,取出干燥制品;右热压上模4a向上移动与右热压下模脱开,取出干燥制品。

    一种可选择进浆流量的吸滤成型装置

    公开(公告)号:CN115595826A

    公开(公告)日:2023-01-13

    申请号:CN202211232205.3

    申请日:2022-10-10

    发明人: 郑天波 郑卓

    IPC分类号: D21J5/00

    摘要: 本发明涉及一种采用模塑成型方式制作包括纸浆的植物纤维。目的是提供一种可选择进浆流量的吸滤成型装置。技术方案是一种可选择进浆流量的吸滤成型装置,吸滤成型浆槽由浆槽输浆管道向其供浆,浆槽输浆管道分成并联的浆槽输浆管道支路A和浆槽输浆管道支路B,浆槽输浆管道支路A为常开的连续供浆支路,浆槽输浆管道支路B为不连续供浆支路,根据需要开启或关闭该支路进行断续供浆;浆槽输浆管道也可以由二路或多路并联的浆槽输浆管道支路组成,其中有常开的连续供浆支路,也有若干可通断的浆槽输浆管道支路可方便地根据需要进行供浆量调节控制。

    植物纤维模塑成型机模具上下移动方法及线轨式上下移模装置

    公开(公告)号:CN110725158A

    公开(公告)日:2020-01-24

    申请号:CN201910940691.6

    申请日:2019-09-30

    发明人: 郑天波 郑卓

    IPC分类号: D21J5/00

    摘要: 本发明涉及一种采用模塑成型方式制作包括纸浆的植物纤维制品的方法和装置。技术方案是:植物纤维模塑成型机模具上下移动方法,包括:1)植物纤维模塑制品制造过程中,可上下直线运动的竖直动模具固定在滑柱的一端,或者竖直动模具通过模具安装板固定在滑柱的一端,由定位在上机架且相对于上机架可进行竖直上下滑动的滑柱带动竖直动模具进行上下直线运动;2)所述滑柱通过骑跨在定滑轮上的重量平衡连接线或链条与重量平衡块连接在一起,定滑轮或链轮可转动地定位在上机架上;通过重量平衡连接线或链条牵拉着滑柱的重量平衡块。该方法和装置导向精度高、成型周期短、运行平稳、产量更高、又能消除液压油污染湿坯。

    一种植物纤维模塑成型竖直平衡湿坯转移方法及湿坯转移装置

    公开(公告)号:CN110578273A

    公开(公告)日:2019-12-17

    申请号:CN201910939289.6

    申请日:2019-09-30

    发明人: 郑天波 郑卓

    IPC分类号: D21J5/00

    摘要: 本发明涉及一种采用模塑成型方式制作包括纸浆的植物纤维制品的方法和装置。技术方案是:一种植物纤维模塑成型竖直平衡的湿坯转移方法,包括:1)吸滤成型模具将浆液制成制品的湿坯,湿坯转移模把湿坯从吸滤成型模具中吸起并往上移出吸滤成型模具;湿坯转移模固定在滑柱的一端,或者湿坯转移模通过湿坯转移模安装板固定在滑柱的一端;2)由定位在上机架且相对于上机架可进行竖直上下滑动的滑柱带动湿坯转移模进行上下直线运动;3)所述滑柱通过跨过定滑轮或链轮的重量平衡连接线或链条与转移模重量平衡块连接在一起。该方法和装置在湿坯转移模进行长距离上下移动时既能保证高移动精度,又能让湿坯转移模在高度方向准确定位、成型周期短。

    中间取件的双热压全自动植物纤维模塑成型方法及成型机

    公开(公告)号:CN108265569B

    公开(公告)日:2019-11-22

    申请号:CN201810115099.8

    申请日:2018-02-06

    申请人: 郑天波

    发明人: 郑天波

    IPC分类号: D21J5/00

    摘要: 本发明涉及一种采用模塑成型方式制作包括纸浆的植物纤维制品的方法和装置。技术方案是:中间取件的双热压全自动植物纤维模塑制品制造方法,按以下步骤进行:1)湿坯被送入交替移动到湿坯转移工位7.1的左热压下模3c和右热压下模4c;2)左、右热压下模带着湿坯沿着热压下模水平轨道8水平移动回到左热压工位3.1和右热压工位4.1并对湿坯进行热压干燥定型;3)左、右热压模具开模,干燥定型后制品分别留在左、右热压下模,并随左、右热压下模回到湿坯转移工位,干燥定型后制品在位于湿坯转移工位的左、右热压下模中被吸起并移出左、右热压下模,能够使双热压定型装置模式的高产量双热压成型机只有一个出料点,以实现优势的融合。

    取件机构可折叠式全自动植物纤维模塑成型方法及成型机

    公开(公告)号:CN117449135A

    公开(公告)日:2024-01-26

    申请号:CN202311607675.8

    申请日:2023-11-29

    IPC分类号: D21J5/00 B65G47/91

    摘要: 本发明涉及一种采用模塑成型制作方式,包括纸浆的植物纤维(简称植物纤维;以下同)制品的方法和装置;目的是提供一种取件机构可折叠式全自动植物纤维模塑成型方法及成型机,其应具有结构紧凑、吸盘组的移动长臂较短、吸盘组在各工位之间移动稳定、生产效率高、占地面积小的特点。技术方案是一种取件机构可折叠式全自动植物纤维模塑成型方法,其特征在于:用来从热压定型装置提取干燥定型后制品的取件移送机构含有取件吸盘组,取件吸盘组可水平移动地定位在移动大臂上,移动大臂可水平移动地定位在移动座上,移动座可上下移动地定位在取件移送机构固定架上。

    一种吸滤成型装置的浆槽结构
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115478454A

    公开(公告)日:2022-12-16

    申请号:CN202211283358.0

    申请日:2022-10-20

    发明人: 郑天波 郑卓

    IPC分类号: D21J3/00

    摘要: 本发明涉及一种采用模塑成型方式制作包括纸浆的植物纤维制品的生产设备。目的是提供一种能自动把浆液搅拌均匀的吸滤成型装置,并防止抽吸槽中的浆液非正常漏到溢流槽中。技术方案是一种吸滤成型装置的浆槽结构,左进浆管和右进浆管前后错位排列,分别从吸滤成型浆槽的左前方和右后方水平进入抽吸槽,形成左进浆口和右进浆口,以实现从左进浆口和右进浆口水平流出的浆液产生“前水流”和“后水流”,对浆液起到搅拌作用。

    植物纤维模塑热压成型方法和植物纤维模塑热压成型机构

    公开(公告)号:CN108360303B

    公开(公告)日:2019-10-08

    申请号:CN201810115273.9

    申请日:2018-02-06

    申请人: 郑天波

    发明人: 郑天波

    IPC分类号: D21J3/00

    摘要: 本发明涉及一种采用模塑成型方式制作包括纸浆的植物纤维制品的方法和装置。技术方案是:一种植物纤维模塑热压成型方法,依序按以下步骤循环进行:1)沿着热压下模水平轨道8在湿坯转移工位7.1与热压工位3.1之间进行水平移动的热压下模3c,在湿坯转移工位7.1接纳湿坯后,回到热压上模3a正下方的热压工位3.1;2)可上下移动的热压上模3a在热压上模移动油缸3b或气液增压缸的驱动下,下移与热压下模进行合模,湿坯在由热压上模与热压下模组成的热压模具内进行热压干燥定型,具有成形周期短、能精确保持热压上模与热压下模的平行度、又能消除液压油污染湿坯的特点。