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公开(公告)号:CN118919177A
公开(公告)日:2024-11-08
申请号:CN202410990578.X
申请日:2024-07-23
Applicant: 江苏金友电气有限公司
Abstract: 本发明涉及光伏电缆技术领域,尤其涉及一种防盐雾防海水光伏电缆的制造方法,本发明方法在制备光伏电缆的过程中,采用镍基合金、不锈钢等材料进行制备,并且应用防腐涂料、镀层以及阳极氧化等表面技术,进而能够增加金属的抗腐蚀性,从而能够起到了防止盐雾腐蚀的作用,本发明方法在制备光伏电缆的制作过程中,采用高密度聚乙烯材料制作而成的绝缘护套,从而降低了海水对电缆内部的危害,并且在护套内部添加具有吸水作用的阻水剂,阻断水分在缆芯中的扩散通道。本发明方法在制备光伏电缆的过程中,采用高强度的聚氯乙烯,从而使得光伏电缆能够承受海水的压力,并且在电缆的结构设计中增加保护层和绝缘层的厚度,从而提高电缆的抗压能力。
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公开(公告)号:CN113394694A
公开(公告)日:2021-09-14
申请号:CN202110622808.3
申请日:2021-06-04
Applicant: 江苏金友电气有限公司
Abstract: 本发明公开了一种光伏箱式变电站的通风散热系统,涉及到变电站领域,包括变电站本体,变电站本体内固定安装有智能组件,智能组件用以实时检测变电站本体内的温度,变电站本体上还设有风冷组件与水冷组件,风冷组件与水冷组件均与智能组件电性连接且均用以冷却变电站本体内的实时温度,本发明结构合理,若温度达到第二温度限定值,同时开启两个散热扇,同时对变电站本体进行快速散热,若温度达到第三温度限定值,则循环水泵同时开启,增加循环水管内的冷却水循环,快速带走散热金属板上的热量,对变电站本体内进行极速降温,从而实现能够根据不同的温度实行不同的降温方式,既能避免能源浪费,也能实现对变电站本体的降温作用。
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公开(公告)号:CN109818570A
公开(公告)日:2019-05-28
申请号:CN201910188902.5
申请日:2019-03-13
Applicant: 江苏金友电气有限公司
Abstract: 本发明公开了一种光伏变电站智能控制装置,涉及光伏变电站配件技术领域,包括箱体,箱体内设有汇流单元、控制单元、采集单元、质量分析单元和安全单元,用于监控光伏变电站的运行状态并传输运行状态信息;箱体上设有连接机构,用于辅助箱体固定连接在墙面上,连接机构包括通过螺栓固定在墙面上的连接板,箱体背面对应连接板设有固定板,固定板内设有锁紧机构,发明能够减小装置整体较大重量的影响,方便操作人员在将之抬升后固定在墙面上,提高整体控制装置的安装质量,降低安装和拆卸难度,从而提高装置的安装稳定性,防止使用过程中连接部位损坏。
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公开(公告)号:CN106515179B
公开(公告)日:2017-11-21
申请号:CN201610964754.8
申请日:2016-11-04
Applicant: 江苏金友电气有限公司
Abstract: 本发明公开了一种户外箱式变电站的外壳压合装置,包括固定座及设置在所述的固定座上方的两个支臂,在所述的固定座上设置有两个拦板,两个所述的拦板之间形成用于安置防火板的容纳腔,在靠近所述的拦板两端分别设置有呈弧状的中空槽,在所述的拦板两端的容纳腔内侧分别设置有夹定板,所述的夹定板中部两侧分别设置有转接杆,所述的转接杆转动连接在两侧所述的拦板上,所述的夹定板上端设置有横柱,所述的横柱两端分别贯穿同侧所述的中空槽,在所述的固定座上分别设置有油压转动装置,本发明通过采用可移动的上压盘将安置在容纳腔内的防火板与外壳基板相互挤压粘合,压合更加均匀,防火板与外壳基板不容易破裂和错位,减少了后续加工难度。
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公开(公告)号:CN105634132A
公开(公告)日:2016-06-01
申请号:CN201610070420.6
申请日:2016-01-31
Applicant: 孙雪
Inventor: 孙雪
CPC classification number: Y02B90/2638 , Y02E40/30 , Y02E40/74 , Y04S10/22 , Y04S40/124 , H02J13/0006 , H02J3/1821 , H02J13/001 , H02J13/0013
Abstract: 本发明涉及一种具有无功补偿功能的10kV低压智能配电网系统,包括终端部分、计算机部分、通信部分、监测部分,其特征在于:所述终端部分包括馈线自动化终端、配电变压器检测终端、环网柜、开闭站;所述计算机部分包括网络工作站、应用服务器、前置服务器、防火墙路由器、共享打印机;所述通信部分包括MSTP设备、以太网交换机、EPON;所述补偿部分由电流互感器、电压互感器、开关电源、信号调理电路、电容器投切控制装置、光电耦合装置、主控器件、数据存储装置以及AD转换电路构成,所述主控器件输出的数据上传至所述数据总线,由所述配电管理工作站对该数据进行接收、存储、分析和处理。
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公开(公告)号:CN118737568A
公开(公告)日:2024-10-01
申请号:CN202411038664.7
申请日:2024-07-31
Applicant: 江苏金友电气有限公司
IPC: H01B13/00
Abstract: 本发明涉及电力电缆技术领域,尤其涉及了一种柔性环保阻燃耐火低压电力电缆成缆装置及方法,包括底座和成型机,所述底座顶端设置有导向机构、传送清洁机构和夹持机构。该柔性环保阻燃耐火低压电力电缆成缆装置及方法,通过设置夹持机构,在成缆的后续加工时,能够对电缆进行夹持固定,并且还能够对不同尺寸的电缆进行夹持,通过设置传送清洁机构,在对电缆进行成型加工时,能够对电缆进行支撑输送,从而提升了对电缆的加工速率,并且还能够对成缆的表面进行清洁,避免了灰尘粘附在成缆的表面,通过设置导向机构,在电缆的加工的过程中,能够对电缆进行一定范围的导向,并且还能够对电缆表面进行降温,防止温度过高对电缆造成损伤。
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公开(公告)号:CN109801468A
公开(公告)日:2019-05-24
申请号:CN201910189857.5
申请日:2019-03-13
Applicant: 江苏金友电气有限公司
Abstract: 本发明公开了一种物联网信息系统,涉及物联网技术领域,包括用于检测变电箱输出电路电压的电压检测模块,用于检测变电箱是否发生漏电的漏电报警模块,用于检测变电箱内部温度的温度检测模块,用于监控燃烧烟雾的红外光束感烟火灾探测模块和主控模块。本发明可有效采集变电箱输出电路的电压大小,并将其与主控模块中预定的电压进行对比,从而反应变电箱的工作状态是否正常;通过漏电检测电路可对变电箱是否发生漏电进行检测,若发生漏电现象,及时反馈至主控模块及上位机,并通过主控模块驱动断路器将变电箱的输入电路及时切断,避免人员误触变电箱而发生触电现象,同时,通过报警装置提示操作人员尽快进行检修。
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公开(公告)号:CN107134759A
公开(公告)日:2017-09-05
申请号:CN201710402393.2
申请日:2017-06-01
Applicant: 上海金友金弘智能电气股份有限公司 , 江苏金友电气有限公司
CPC classification number: H02H7/22 , G01R31/00 , G01R31/1218 , H02H7/26
Abstract: 本发明公开了一种智能光伏预装式变电站高压母线保护装置及其使用方法,包括检测传感器、扩展控制单元和母线保护主单元、母线弧光监测器、第一熔断器和第二熔断器,检测传感器安装在母线弧光监测器的一侧,检测传感器通过扩展控制单元与母线保护主单元连接,所述输出控制单元的输出端与所述第一熔断器和所述第二熔断器电性连接,所述第一熔断器和所述第二熔断器相互串联,所述第一熔断器与电器元件串联,本发明采用了主判据加辅助判据的新原理,能够迅速准确的判断母线故障并切断故障;克服了外界光线对故障判断的影响,达到精确动作的目的增强了抗干扰能力,提高其可靠性和安全性,整个装置结构简洁,安装使用维护方便;使用简单。
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公开(公告)号:CN117301470A
公开(公告)日:2023-12-29
申请号:CN202311236514.2
申请日:2023-09-25
Applicant: 江苏金友电气有限公司
IPC: B29C48/32 , B29C48/355 , B29C48/27 , B29C48/25 , B29B7/16
Abstract: 本发明涉及电缆生产技术领域,且公开了一种悬浮式高抗拉光伏电缆生产用挤塑机,包括支撑腿一,支撑腿一的顶部固定安装有工作台,工作台的顶部固定安装有挤塑清洁机构、料箱清洗混料机构与冷却切割机构。该悬浮式高抗拉光伏电缆生产用挤塑机,通过设置的挤塑清洁机构,在使用过程中,通过挤塑机壳进行挤塑生产后,此时可以进行挤塑机壳的内部的清洁工作,当水从出料管的内初传输到挤塑机壳的内部后,驱动液压杆,使液压杆向上推动转动杆,使得转动杆带动转动盘反复转动,带动螺纹杆转动,使透水刷盘在挤塑机壳的内部反复滑动清洗,电动推杆一与弹性圆头能自由调整转动盘的转动方向,提高了挤塑机在挤塑后的清洁效率与生产的合格率。
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公开(公告)号:CN110405834B
公开(公告)日:2020-12-25
申请号:CN201910722439.8
申请日:2019-08-06
Applicant: 江苏金友电气有限公司
Abstract: 本发明涉及一种线缆线束加工自动化处理系统,包括工作台、切割机构、送料口、清洁机构和挡板,所述的工作台上方从前到后依次安装有清洁机构,切割机构和送料口,切割机构上方安装有挡板。本发明可以解决现有对导线进行表皮剥线加工处理过程中存在的以下问题,一,需要人工借助工具对导线进行剥线加工,人工剥线效果不理想且效率低下,劳动强度大。二,现有剥线装置工作对象单一,无法根据导线的直径进行调节,适用范围差,可以实现对导线进行稳定高效剥线作业的功能,无需人工操作,自动化程度高且具有劳动强度小,适用范围广与剥线干净等优点。
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