一种Eu掺杂ZnS纳米管的制备方法

    公开(公告)号:CN113652697B

    公开(公告)日:2023-07-18

    申请号:CN202110932231.6

    申请日:2021-08-13

    发明人: 洪春水 杨雷 邹玥

    IPC分类号: C25B1/01 C25D9/04 B82Y40/00

    摘要: 本发明涉及一种Eu掺杂ZnS纳米管的制备方法,包括以下步骤:准备电解槽装置,该电解槽装置采用双通氧化铝模板间隔开;配制一定浓度的锌盐和铕盐混合溶液备用,锌盐为硝酸锌或硫酸锌,铕盐为硝酸铕;配制一定浓度的硫化钠或硫化铵溶液;将配置好的含Zn2+和Eu3+溶液置于模板间隔开的电解槽的一侧内,配制的含S2‑溶液添加至模板间隔开的另一侧内,两边的溶液分别浸入石墨电极;浸入在Zn2+和Eu3+混合溶中的石墨电极连接电源正极,石墨电极间施加4‑5V的直流电压;电沉积3‑4天后,取出模板洗涤并干燥。本发明制备材料无毒,电解电压为安全电压,制备高效,为硫化物纳米管的制备,提供一种高效、通用的方法。

    一种Eu掺杂ZnS纳米管的制备方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113652697A

    公开(公告)日:2021-11-16

    申请号:CN202110932231.6

    申请日:2021-08-13

    发明人: 洪春水 杨雷 邹玥

    IPC分类号: C25B1/01 C25D9/04 B82Y40/00

    摘要: 本发明涉及一种Eu掺杂ZnS纳米管的制备方法,包括以下步骤:准备电解槽装置,该电解槽装置采用双通氧化铝模板间隔开;配制一定浓度的锌盐和铕盐混合溶液备用,锌盐为硝酸锌或硫酸锌,铕盐为硝酸铕;配制一定浓度的硫化钠或硫化铵溶液;将配置好的含Zn2+和Eu3+溶液置于模板间隔开的电解槽的一侧内,配制的含S2‑溶液添加至模板间隔开的另一侧内,两边的溶液分别浸入石墨电极;浸入在Zn2+和Eu3+混合溶中的石墨电极连接电源正极,石墨电极间施加4‑5V的直流电压;电沉积3‑4天后,取出模板洗涤并干燥。本发明制备材料无毒,电解电压为安全电压,制备高效,为硫化物纳米管的制备,提供一种高效、通用的方法。

    一种稀土矿碱法分解管式反应装置和工艺

    公开(公告)号:CN106191474A

    公开(公告)日:2016-12-07

    申请号:CN201510209673.2

    申请日:2015-04-29

    IPC分类号: C22B59/00

    摘要: 本发明公开了一种稀土矿碱法分解管式反应装置和工艺,所述装置包括一下部分:高压隔膜泵、加热反应内管、远红外加热器、保温反应内管、静态的螺旋搅拌以及外管。所述工艺将稀土矿浆料通过高压隔膜泵送入加热反应内管中,由外管内的远红外加热器对加热反应内管中的矿浆进行加热,矿浆被加热至碱分解温度后进入保温反应管道30-60分钟后再输送至后续固液分离工序。本发明可简化流程、提高反应速度,使碱分解时间可缩短50-70%,提高传热效率,降低管道的阻力损失,降低整体能耗。所采用的远红外线易被稀土矿浆吸收并转化为物体的内能,加热效率高,还有便于温度控制和维修的优点。

    一种从铽镝稀土富集物中萃取分离高纯氧化镝和氧化铽的方法

    公开(公告)号:CN104087748B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201410345181.1

    申请日:2014-07-21

    IPC分类号: C22B3/26 C22B59/00

    CPC分类号: Y02P10/234

    摘要: 本发明涉及一种稀土分离方法,具体地说是一种从各种铽镝稀土富集物料中萃取分离高纯氧化镝和氧化铽的方法。目的是提供一种体系易平衡、调试费用低、酸碱消耗少、生产成低;价高、量少的铽元素压槽少、一次性投资省的从各种铽镝稀土富集物中萃取分离高纯氧化镝和氧化铽的方法。一种从铽镝稀土富集物中萃取分离高纯氧化镝和氧化铽的方法,包括以下步骤:1)连续皂化和连续制稀土皂工艺;2)预分组工艺;3)串联分离工艺;4)两出口~Gd//Tb分离工艺。本发明具有如下优点:1、价高、量少的铽元素压槽量较少;2、体系易平衡、调试费用低、酸碱消耗少、生产成本低、一次性投资省。

    一种白光LED中YAG:Ce荧光粉的再生方法

    公开(公告)号:CN117487556A

    公开(公告)日:2024-02-02

    申请号:CN202311463684.4

    申请日:2023-11-06

    IPC分类号: C09K11/80 C09K11/02

    摘要: 本发明公开了一种白光LED中YAG:Ce荧光粉的再生方法。包括以下步骤,步骤1,选料分类,根据使用时YAG:Ce荧光粉与不同胶混合涂覆于蓝光芯片工艺分成两类分别对两类荧光粉废料进行再生工艺;步骤2,清洗,对两类荧光粉均采用清水进行清洗;步骤3,破碎,将清洗后的荧光粉破碎并再次清洗;步骤4,过滤,分别取滤渣烘干;步骤5,烘干后的两类荧光粉分别装入气氛炉中,在氧气环境下,氧化煅烧,去除荧光粉表面的胶类物质;步骤6,对去胶后的I类荧光粉废料还原得到再生的I类荧光粉;I I类荧光粉经氢氟酸溶液酸洗过滤后,滤渣烘干经还原以及正硅酸四乙酯包覆处理,最终得到再生的I I类荧光粉。本发明方法使YAG:Ce荧光粉得到再生,促进了废旧资源循环利用。

    一种Tb掺杂ZnS光催化降解材料的制备方法

    公开(公告)号:CN115414951B

    公开(公告)日:2023-08-22

    申请号:CN202211196804.4

    申请日:2022-09-28

    摘要: 本发明公开了一种Tb掺杂ZnS光催化降解材料的制备方法。包括以下步骤1:将可溶性锌盐、可溶性铽盐溶于去离子水,搅拌充分溶解后加入分散剂、溶剂,最后用去离子水定容,制得溶液A;步骤2:将Na2S2O3·5H2O溶于去离子水,搅拌充分溶解后加入分散剂、溶剂,最后用去离子水定容,制得溶液B;步骤3:将溶液A与溶液B经超声混合均匀,制得溶液C;步骤4:溶液C在75℃‑85℃温度下进行蒸发,水分蒸干后的固体用去离子水反复清洗,最后过滤分离得到固体D;步骤5,将固体D加热干燥即得。该方法简单可控,制得的材料催化降解率高。

    一种复合氧化物磨粒及其制备方法

    公开(公告)号:CN113897177A

    公开(公告)日:2022-01-07

    申请号:CN202111032975.9

    申请日:2021-09-03

    IPC分类号: C09K3/14 C09G1/02

    摘要: 本发明涉及一种复合氧化物磨粒的制备方法,该复合氧化物为CeO2‑ZrO2‑Pr6O11‑Al2O3‑SiO2复合氧化物,包括以下步骤:将氧化镨和氧化铈分别溶于硝酸中;将Ce、Zr、Pr、Al的硝酸盐溶解在去离子水中,加入SiCl4溶液,加入表面活性剂,稀氨水滴加到混合溶液中,调整pH值8时停止滴加,继续搅拌2h后常温下陈化72小时;将混合物过滤分离后干燥8h;将制备的沉淀物在空气下700‑900℃焙烧2h即得。本发明方法制得的五元复合氧化物能够结合多种磨粒的综合性能,既能提高抛光速率,又能够增加化学机械抛光的均匀性,五元材料互相复合,不可避免会使一些成分进入另一些成分的晶格,在一定范围内,增加了磨粒氧化物的晶格缺陷,采用本发明方法不仅提高化学活性,又改善磨粒的抛光性能。

    一种碱法处理独居石及萃取分离稀土的工艺

    公开(公告)号:CN106148691B

    公开(公告)日:2019-03-26

    申请号:CN201510188991.5

    申请日:2015-04-21

    发明人: 李效平 王凯

    摘要: 本发明提供了一种碱法处理独居石及萃取分离稀土的工艺,具体方案是在非氧化性保护气氛下进行碱法处理独居石,得到含三价稀土氢氧化物,直接与酸性萃取剂进行反应获得负载稀土的有机相,三价铈氢氧化物相对于四价铈的氢氧化物具有易溶和节省酸耗的特性,为后续弱酸性萃取剂优先溶解稀土,实现与难溶氢氧化钍等杂质的分离创造了条件;三价稀土氢氧化物直接采用酸性萃取剂溶解,采用有机液碱或氨水皂化方式分离稀土带来的酸碱消耗过高问题,工序简化。

    一种碱法分解独居石稀土矿的工艺及其设备

    公开(公告)号:CN106148692B

    公开(公告)日:2018-06-22

    申请号:CN201510189443.4

    申请日:2015-04-21

    发明人: 李效平 王凯

    IPC分类号: C22B3/12 C22B3/02

    CPC分类号: Y02P10/234

    摘要: 本发明公开了一种碱法分解独居石稀土矿的工艺及其设备,碱法分解独居石稀土矿过程中,采用计量式螺旋加料机和流量计实现精确、自动添加独居石矿粉、固碱和碱液,进入多级反应槽后采用远红外加热方式对反应槽进行加热。采用固体烧碱和回收的烧碱料液配料加料,可实现碱液浓度的自动配制备,该工艺过程避免传统生产中批次配料产生的粉尘污染问题,同时反应过程在全封闭体系进行,也避免了放射性粉尘的污染问题;远红外加热方式加热面积大,可实现上、中、下分段控制釜内温度;加热方式安全可靠,使用寿命长,运行无噪音,比原导热油、蒸汽加热节约能耗30%‑50%。