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公开(公告)号：CN118754416A
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202410862539.1
申请日：2024-06-28
申请人： 彩虹集团有限公司
IPC分类号： C03B33/033 , C03B33/037 , C03B33/03
摘要： 本发明公开了一种TFT玻璃BOD工序掰板装置及方法，属于玻璃基板生产技术领域。包括固定板；所述固定板的一侧用于安装基板玻璃；固定板的另一侧连接有正挡板，正挡板能够在基板玻璃移动过程中避免气流对玻璃造成损伤；固定板中部设置有连接件，连接件用于与机器人连接，实现基板玻璃的移动。本发明通过增加正挡板和侧挡板，使6轴机器可高速移动，实现单台机器人独立完成一张基板的掰板、放板作业。避免移动过程中碎板、掉板造成的节拍损失和产品损失。
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公开(公告)号：CN118754399A
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202410862543.8
申请日：2024-06-28
申请人： 彩虹集团有限公司
摘要： 一种适用于大引出量超薄玻璃窑炉电极砖配置结构，属于玻璃窑炉工艺调整技术领域，包括窑炉池壁，窑炉池壁所环绕形成的窑炉池划分为熔化区、热点区和澄清均化区，熔化区和澄清均化区的窑炉池壁上均设置有若干组电极砖，在热点区的窑炉池壁上设置有若干组增长电极砖。在不影响窑炉整体结构条件下，通过改变局部电极砖结构，即采用增长电极砖，就能得到最优最大的使用效果。通过局部电极砖的增长，带来了窑炉寿命的大幅度延长。至少可以提高窑炉几年的使用时间，进而提高窑炉工艺的稳定性。
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公开(公告)号：CN118754398A
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202410862544.2
申请日：2024-06-28
申请人： 彩虹集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种适用于大引出量超薄电子玻璃窑炉混合结构，属于超薄电子玻璃生产技术领域，包括：若干个燃烧系统和若干个电助熔系统；所述电助熔系统均布在池壁结构上，所述燃烧系统设置在胸墙结构上位于池壁结构上方，且燃烧系统和电助熔系统交错设置；在通过电助熔系统保证窑炉下部玻璃液中通过电极持续提供高温热量的条件下，窑炉上部空间靠燃烧系统提供更多的热量，用以提高窑炉上部空间环境的整体超高温，才能更好地生产出符合电子玻璃品质的玻璃；同时燃烧系统和电助熔系统交错设置，从而保证玻璃液在窑炉内部的任何部位都具有连续提供高温能量的条件。
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公开(公告)号：CN117923790A
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202410041231.0
申请日：2024-01-10
申请人： 彩虹集团(邵阳)特种玻璃有限公司 , 彩虹集团有限公司
摘要： 本发明涉及玻璃制造技术领域，尤其涉及一种不含硼低热收缩率基板玻璃，按摩尔百分比计包括以下原料组分：68.7％～74.5％SiO2、13.0％～15.6％Al2O3、3.0％～5.0％MgO、3.0％～5.0％CaO、0.5％～3.0％SrO、0～2.0％ZnO和0～1.0％TiO2。通过以SiO2作为网络生成体氧化物，结合中间体氧化物Al2O3以及网络外体氧化物CaO、MgO、SrO和ZnO，配合TiO2的加入，使基板玻璃的在不含硼条件下，热收缩率＜15ppm，比模数＞30Gpa/g/cm3，玻璃应变点＞730℃，杨氏模量＞80GPa，密度＜2.6g/cm3，热膨胀系数为38×10‑7～41×10‑7/℃。解决现有技术中，不含硼玻璃体系热收缩率高、强度低的问题。
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公开(公告)号：CN117865488A
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202410038548.9
申请日：2024-01-10
申请人： 彩虹集团(邵阳)特种玻璃有限公司 , 彩虹集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种透明微晶玻璃和陶瓷玻璃及制备方法，其含有以下重量百分比的组分：SiO2：60～78wt％，Li2O：5～16wt％，Al2O3：3～12wt％。该成分在较高的硅锂比，促使形成二硅酸锂晶相。一般含二硅酸锂晶相的微晶玻璃很难做到透明，本发明通过优化配方组成、调整热处理工艺制度，使得含有主晶相为二硅酸锂微晶玻璃在获得高透明度的同时，具有高强度。高硅高锂二硅酸锂为棒状晶粒的互锁结构，二硅酸锂棒状晶体的形成，微晶玻璃在恰当的热处理制度下可以达到较高的断裂强度，从而提高其强度；且该晶相的玻璃具有小的晶粒尺寸，通过降低晶体的尺寸，使微晶玻璃具有高的透明度。在此基础上，通过化学离子交换，获得机械性能优异的陶瓷玻璃。
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公开(公告)号：CN117843253A
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202410038704.1
申请日：2024-01-10
申请人： 彩虹集团(邵阳)特种玻璃有限公司 , 彩虹集团有限公司
IPC分类号： C03C21/00
摘要： 本发明涉及玻璃制备技术领域，尤其涉及一种超薄玻璃强化方法及超薄玻璃，该方法将金属盐熔液与不同粒径的粉体磨料混合，混合均匀后，得到强化盐浴熔液；所述金属盐熔液为钾盐熔液；将超薄玻璃进行预处理；将预处理后的超薄玻璃预热处理；将强化盐浴熔液施加在预热处理后的超薄玻璃上，干燥，得到表面附着有金属盐的超薄玻璃；然后，将其升温至强化温度，按强化时间，进行保温；保温完成后，降温至室温，完成超薄玻璃化学强化。通过将金属盐熔液与不同粒径的粉体磨料混合，可提升金属盐熔液的粘稠度使附着在玻璃表面的盐熔液不会凝成液滴而脱离玻璃表面影响离子交换的效果，提高离子交换效率，保证化学强化效果，解决超薄玻璃强化效果不佳的问题。
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公开(公告)号：CN116969683A
公开(公告)日：2023-10-31
申请号：CN202310762062.5
申请日：2023-06-26
申请人： 彩虹集团(邵阳)特种玻璃有限公司 , 彩虹集团有限公司
摘要： 本发明一种可化学强化的微晶玻璃及其强化方法与应用，所述微晶玻璃组分按摩尔百分比计，包括SiO2 55‑78％；Al2O3 2‑15％；Li2O16‑30％；P2O5 0.6‑2％；ZrO2 1‑4％；K2O 0‑1％，Na2O 0‑4％。强化时将素玻璃在520‑560℃和620‑660℃下保温，将得到的微晶玻璃420‑520℃一次强化或两次(480‑520℃和490‑510℃)强化，可应用在电子设备外壳中：一次强化盐浴包括0‑95％硝酸钾、5‑100％硝酸钠和0‑0.5％硝酸锂，两次盐浴包括50‑100％硝酸钠和0‑50％的硝酸钾，0‑10％硝酸钠和90‑100％硝酸钾。
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公开(公告)号：CN116730620A
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202310787073.9
申请日：2023-06-29
申请人： 彩虹集团(邵阳)特种玻璃有限公司 , 彩虹集团有限公司
IPC分类号： C03C10/10 , C03C3/083 , C03C3/091 , C03C3/097 , C03C3/085 , C03C1/00 , C03B32/02 , C03B11/00 , C03B25/00
摘要： 本发明公开了一种复合微晶玻璃及其制备方法与应用，包括以下步骤：分别制备芯层玻璃液和覆盖层玻璃液；将芯层玻璃液及其成型装置设置在覆盖层玻璃液溢流装置上方，芯层玻璃从覆盖层玻璃溢流装置中间穿过并在两表面覆盖覆盖层玻璃；高温状态下，覆盖层玻璃融合在芯层玻璃表面，设置n个覆盖层玻璃液溢流装置，可制备2n+1层玻璃，拉薄，形成复合微晶玻璃前体；将复合微晶玻璃前体降温、核化、晶化和退火处理，形成复合微晶玻璃。复合微晶玻璃可通过化学强化增强、增韧。本发明的复合微晶玻璃原材料成本低廉，复合微晶玻璃部件加工成本低廉，可通过模压成型良好地适用于显示器件保护盖板，也可激光切割、加工，市场前景广阔。
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公开(公告)号：CN115818956A
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202211328524.4
申请日：2022-10-26
申请人： 彩虹集团(邵阳)特种玻璃有限公司 , 彩虹集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种高铝硅玻璃及其制备方法及应用，属于玻璃技术领域，本发明所述玻璃按照氧化物的摩尔百分比计，其原材料包括以下组分：SiO2，58～70％；Al2O3，8～18％；Li2O，5～11％；Na2O，5～14％；K2O，0～2.5％；ZnO，0～2.5％；P2O5，0.5～7％；SnO，0～0.2％。所述高铝硅玻璃通过对化学组成的设计与调整，在配方中加入P2O5使得离子交换更加高效，且化学强化后的玻璃具有较高的机械强度和较好的抗冲击能力，适用于各种显示用保护玻璃。
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公开(公告)号：CN112209600B
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202011018954.7
申请日：2020-09-24
申请人： 彩虹集团有限公司
IPC分类号： C03B7/02
摘要： 本发明公开了一种兼顾膨胀特性的铂金通道安装方法及铂金通道，所述方法包括将喉管安装在玻璃窑炉的玻璃液流出孔洞处；砌筑安装升温澄清段，使所述升温澄清段与所述喉管连通；安装砌筑搅拌供料段，使搅拌供料段与成型设备连通，同时在搅拌供料段与升温澄清段之间空出预留位置；在所述预留位置安装降温段，在所述降温段与升温澄清段之间留出膨胀预留间隙；将降温段与搅拌供料段焊接在一起。通过这种方法用来安装铂金通道，可以使铂金通道在安装过程中安装技术工艺更加精准，需要预留的膨胀尺寸也更加精准可控。实现高品质玻璃窑炉施工技术要求。
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