一种注射装置及其注射方法

    公开(公告)号:CN110103403B

    公开(公告)日:2024-08-13

    申请号:CN201910453197.7

    申请日:2019-05-28

    IPC分类号: B29C45/20 B29C45/23 B29C45/16

    摘要: 一种注射装置及其注射方法,包括依次配合连接的射嘴头和合流板,合流板上设置有至少二个材料管,至少二个材料管用于注入不同材料、且分别为第一材料管和第二材料管,射嘴头与合流板之间设置有射嘴芯,射嘴芯上还设置有切换阀,该切换阀活动设置在射嘴芯上、且在活动时驱使第一材料管上的第一材料进入第二材料管内,并与第二材料管的第二材料呈前后分布,最后通过射嘴头射出。本发明通过上述结构的改良,具有结构简单合理、性能优异、制造成本低、体积小、易生产、易维护、动作少、周期短、效率高、工艺调试简单,成型效果好、安全可靠且使用范围广。

    压射控制油路、压铸机和压射控制方法

    公开(公告)号:CN118305295A

    公开(公告)日:2024-07-09

    申请号:CN202410499535.1

    申请日:2024-04-24

    IPC分类号: B22D17/20 B22D17/32

    摘要: 本发明公开了一种压射控制油路、压铸机和压射控制方法,涉及压铸机压射技术领域,其中,该压射控制油路包括供油系统、插装阀以及伺服阀,供油系统与压射油缸的压射腔管路连接,插装阀设置在该管路上,供油系统还与插装阀的控制腔连接,液压油流入或流出控制腔可使插装阀关闭或开启。伺服阀具有调节开度的控制装置,该伺服阀连接压射油缸的有杆腔,压射腔和有杆腔连通,当压射控制油路处于出口节流状态时,插装阀为全开状态,控制装置调节伺服阀的开度而控制压射速度;当压射控制油路处于入口节流状态时,伺服阀为全开状态,液压油调节插装阀的开度而控制压射速度;综上,采用该压射控制油路可使压铸机具备出口节流和入口节流两种调速方式。

    带缓冲的主动式插装阀及控制油路以及压铸机

    公开(公告)号:CN116181957A

    公开(公告)日:2023-05-30

    申请号:CN202310084440.9

    申请日:2023-01-16

    摘要: 本发明公开一种带缓冲的主动式插装阀及控制油路以及压铸机,压铸机包括带缓冲的主动式插装阀及控制油路,带缓冲的主动式插装阀及控制油路包括阀壳体、压盖、盖板、阀芯以及阀套;阀壳体具有阀腔以及与阀腔连通的进液通道和出液口;阀芯在第一位置和第二位置之间可以活动切换的设于阀腔内,阀芯在第一位置时,打开进液通道和出液口;阀芯在第二位置时,关闭出液口和部分进液通道;阀芯自第二位置向第一位置运动时,阀芯能够减少阀腔与进液通道的流通面积,以减少进液对阀芯的推力。本发明旨在降低阀芯的运动速度,消除阀芯撞击在阀壳体上产生的噪音。

    动模板及压铸机
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114713793A

    公开(公告)日:2022-07-08

    申请号:CN202210643866.9

    申请日:2022-06-09

    IPC分类号: B22D17/22

    摘要: 本发明公开一种动模板及压铸机,涉及压铸机技术领域,其中动模板包括动模板本体和尘封组件,动模板本体具有供导柱穿过的导向通道;尘封组件用于套设于导柱上且与动模板本体固定连接,尘封组件朝向头板的一侧设置有容纳腔,容纳腔具有朝向导柱的开口,尘封组件跟随动模板本体往复运动时,用以将导柱上的颗粒物刮到容纳腔内;动模板本体上设置有与容纳腔连通的空气流道,用于通入压缩气体将容纳腔内的颗粒排出。本发明提出的动模板结构简单,使用寿命长,在导柱上作往复运动时导柱不会被刮花。

    压射减速装置、压铸设备

    公开(公告)号:CN113426981B

    公开(公告)日:2021-11-23

    申请号:CN202110985143.2

    申请日:2021-08-26

    IPC分类号: B22D17/20 B22D17/32

    摘要: 本发明涉及压铸技术领域。本发明公开一种压射减速装置、压铸设备,其中压射减速装置包括回油装置、开关装置和缓冲装置;所述开关装置包括第一储能器、第一可控阀组件和第二可控阀组件,所述第一储油腔与所述第一可控阀组件的控制端之间设有第一通道,所述第一可控阀组件用于控制所述回油通道的通断,所述第二可控阀组件用于控制所述第一通道的通断。压射减速装置能够通过第二可控阀接收控制信号,稳定而可靠地关闭有杆腔的回油而实现初步减速;有杆腔能够配置为在减速刹车的行程末端压力减小或增幅减小而更好地承受减速刹车的末端冲击,使压射减速装置既能用于减少压射锤头对模具冲击,又能控制有杆腔的压力损失而避免影响产品补缩。

    锁模机构和注塑机
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113246416B

    公开(公告)日:2021-11-05

    申请号:CN202110649398.1

    申请日:2021-06-10

    IPC分类号: B29C45/64

    摘要: 本发明公开一种锁模机构和注塑机。其中,锁模机构包括尾板、盖板、导杆及推板;盖板设于尾板的一侧并与尾板固定连接,尾板与盖板共同围合形成有容纳腔;导杆长度方向沿尾板至定模板的方向延伸,导杆的两端分别滑动连接尾板和盖板,导杆可沿其长度方向滑动。本发明技术方案通过将推板设于尾板与盖板围合形成的容纳腔内;导杆固定连接推板,且两端分别滑动连接尾板和盖板,则使得导杆与尾板、导杆与盖板之间相对滑动,而推板与导杆之间不存在相对滑动而导致出现磨损间隙,并且由于导杆的两端之间的长度尺寸大于推板沿导杆长度方向的尺寸,因此导杆与尾板、和/或导杆与盖板之间具有磨损间隙时,其对推板的影响较小,减少了推板翻转的情况发生。

    一种应用于压铸机的增压组件及增压缸体

    公开(公告)号:CN112276035A

    公开(公告)日:2021-01-29

    申请号:CN202011167983.X

    申请日:2020-10-28

    IPC分类号: B22D17/20

    摘要: 本发明适用于压铸机领域,提供了一种应用于压铸机的增压组件及增压缸体,所述增压组件包括:增压缸体,增压缸体上设有周向突出部的缸体座;企板,所述企板上设置有缸体调节轨道,所述缸体座的周向突出部与所述缸体调节轨道配合;以及快锁机构,设置于所述缸体座与所述缸体调节轨道之间,能够通过变形或者伸缩将所述缸体座在所述缸体调节轨道上进行锁紧或者释放。本发明工作过程中无需进行拆卸工作,缸体能够直接在企板上滑动,调节增压缸体位置方便,锁定缸体在企板上位置也十分快速简便,整体工作原理简单,操作步骤较少,操作过程方便,省时省力。

    电缆剥皮器
    8.
    发明公开
    电缆剥皮器 审中-实审

    公开(公告)号:CN110896201A

    公开(公告)日:2020-03-20

    申请号:CN201911296576.6

    申请日:2019-12-16

    IPC分类号: H02G1/12

    摘要: 本发明提供一种电缆剥皮器,包括夹线装置和缆皮切割件,所述夹线装置包括相对设置的第一压线块(3)和第二压线块(4),所述第一压线块(3)和所述第二压线块(4)之间形成有电缆容纳空间,所述缆皮切割件能够伸缩且能够转动地安装以使得该缆皮切割件的切割部能够进出所述电缆容纳空间,所述第一压线块(3)和所述第二压线块(4)能够由驱动装置驱动相对运动。本发明的缆皮切割件能够伸缩且能够转动地安装以使得该缆皮切割件的切割部能够进出所述电缆容纳空间,使得本发明利用一个切割件就能实现电缆的多向剥皮,尤其是竖向和环向剥皮,结构简单,操作简便。

    全电动注塑机锁模滚珠丝杠柔性连接结构

    公开(公告)号:CN104690927B

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201510114623.6

    申请日:2015-03-16

    IPC分类号: B29C45/66

    摘要: 一种全电动注塑机锁模滚珠丝杠柔性连接结构,包括同时连接锁模尾板和十字头的滚珠丝杠,其一端传动连接驱动电机,滚珠丝杠作用十字头以轴线为轨迹往复运动;其特征在于:所述滚珠丝杠与锁模尾板和十字头的连接处分别设置有调心机构,以调整滚珠丝杠的轴线与十字头的运动轨迹重合。本发明通过在滚珠丝杠与十字头和锁模尾板的连接处设置调心机构,使滚珠丝杠的轴线可以跟随十字头的运动轨迹调整,从而减少滚珠丝杠等构件的磨损。其具有结构简单合理、性能可靠、耐用的特点。

    一种半固态合金制浆用静态屏障混炼装置

    公开(公告)号:CN106498195A

    公开(公告)日:2017-03-15

    申请号:CN201611133956.4

    申请日:2016-12-10

    IPC分类号: C22C1/00

    CPC分类号: C22C1/005

    摘要: 一种半固态合金制浆用静态屏障混炼装置,包括屏障混炼头、集流梳板、料筒,喷嘴,喷嘴法兰和加热器,其中屏障混炼头静态设置在腔体内、且其外壁螺旋式设置有若干的斜槽。本发明通过上述结构的改良,在屏障混炼头的外壁螺旋式设置有若干的斜槽,利用压力把金属熔料推送到屏障混炼头,再通过屏障混炼头与料筒的剪切作用使金属熔料的晶核得以细化,从而达到半固态浆料制备的要求。其具有结构简单合理、性能优异、装配快捷、操作方便、制造成本低、易生产、易实现且安全可靠等特点,实用性强。