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公开(公告)号：CN118577347A
公开(公告)日：2024-09-03
申请号：CN202410743449.0
申请日：2024-06-11
申请人： 中煤科工清洁能源股份有限公司
摘要： 本发明属于焦化备煤设备技术领域，公开了一种电动盘车装置及焦化备煤破碎机。该电动盘车装置用于焦化备煤破碎机上。其中，安装基座可拆卸地连接于破碎机壳体上，盘车驱动机构固设于安装基座上，盘车驱动机构的输出端连接于减速器的输入端，输出轴连接于减速器的输出端，且与转子同轴设置。在减速器的作用下，可向输出轴输出较大的扭矩，以带动套设于输出轴上的主动盘转动。主动盘与转动设置于安装基座上的从动盘相互啮合，从动盘连接于焦化备煤破碎机的转子上，进而驱动焦化备煤破碎机的转子转动，实现电动盘车，降低工人劳动强度，提高盘车效率，同时可确保工人的作业安全。
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公开(公告)号：CN117862171A
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202311676995.9
申请日：2023-12-07
申请人： 中煤科工开采研究院有限公司 , 天地科技股份有限公司 , 四川大学 , 国家能源集团国源电力有限公司 , 中煤科工清洁能源股份有限公司 , 浙江杭钻机械制造股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种粉煤灰固碳降碱循环系统。包括一级容器，多个二级容器，浆液管网，烟气管网，回流管网和排气管网，多个二级容器并联布置，且多个二级容器的容积的和不小于一级容器的容积；一级容器和多个二级容器均连接于浆液管网，且多个二级容器均位于一级容器的下游；一级容器和多个二级容器均连接于烟气管网，回流管网连接于一级容器和多个二级容器之间，每个二级容器排出的气体可经由回流管网回排至一级容器内；排气管网的一端与一级容器相连，排气管网的另一端用于与燃煤电厂的烟气管道相连。本发明的系统能够保证烟气的充分反应，避免了处理后的尾气依然存在二氧化碳的含量较高的情况，保证了处理效果，也提升了处理效率。
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公开(公告)号：CN117756594A
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202311695360.3
申请日：2023-12-11
申请人： 中煤科工清洁能源股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种同时提取高纯度β‑甲基萘和α‑甲基萘的方法，包括：将含混合甲基萘的物料进行第一精馏，塔底得到中间产品；将所得中间产品进行甲基萘粗分离，得到工业β‑甲基萘馏分和工业α‑甲基萘馏分；将所得工业β‑甲基萘馏分依次进行精馏分离、萃取精馏、高纯分离，得到纯度≥99％的β‑甲基萘产品；将所得工业α‑甲基萘馏分进行第二精馏，得到纯度≥99％的α‑甲基萘产品。本发明提供的方法，对工业甲基萘原料进行第一精馏，除去杂质和轻组分；之后，采用连续精馏塔进行分离，通过采用高效精馏分离塔，并精确控制温度、压力和流速等参数，有效地实现β‑甲基萘和α‑甲基萘的高效分离，之后进行破共沸高纯分离，得到高纯产品。
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公开(公告)号：CN117427359A
公开(公告)日：2024-01-23
申请号：CN202311439828.2
申请日：2023-11-01
申请人： 中煤科工清洁能源股份有限公司
IPC分类号： B01D3/14 , C07C7/00 , C07C7/04 , C07C7/13 , C07C7/10 , C07C7/14 , C07C7/171 , C07C15/24 , C07C13/567 , C07C13/547 , C07D307/91 , B01D3/00 , B01D9/02 , B01D9/00 , B01D15/08 , B01D11/04
摘要： 本发明涉及一种从煤焦油洗油馏分中提取电子级化学品的系统装置和方法，包括：预处理单元、混合甲基萘精制单元、芴精制单元和苊精制单元；所述预处理单元的侧线采出物料口与所述混合甲基萘精制单元的进料口相连接；所述预处理单元的底部采出物料口与所述芴精制单元的进料口相连接；所述芴精制单元的塔底采出物流口与所述苊精制单元的进料口相连接。本发明提供的系统装置，通过对系统内设备的选择和设计，实现了从煤焦油洗油馏分中提取电子级化学品，尤其针对目标组分中的同分异构体物系，在进行有效初分离后再进行后续的精馏分离提纯，进而最终实现电子级化学品的提取。
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公开(公告)号：CN116536087A
公开(公告)日：2023-08-04
申请号：CN202310570489.5
申请日：2023-05-19
申请人： 陕西神渭煤炭管道运输有限责任公司 , 中煤科工清洁能源股份有限公司
IPC分类号： C10L1/32
摘要： 本发明提供一种利用化工污泥与中浓度管输煤浆制备气化水煤浆的方法，所述方法包括：对中浓度管输煤浆依次进行离心处理和压滤处理，分别得到离心粗煤以及压滤细煤；对所述压滤细煤进行细磨处理和超细磨处理，分别得到细浆和超细浆；将所述压滤细煤、细浆和超细浆与化工污泥进行混合，得到压滤细煤浆；将所述压滤细煤浆与所述离心粗煤混合，得到气化水煤浆。本发明所述方法将中浓度管输煤浆提浓至≥65wt％，主要解决压滤细煤、化工污泥含水高、产量大、难处理的问题，实现压滤细煤100％资源化回用、化工污泥减量化、无害化、资源化利用，具有明显的实用性和先进性，适合大规模推广使用。
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公开(公告)号：CN113355141B
公开(公告)日：2023-03-24
申请号：CN202110776566.3
申请日：2021-07-09
申请人： 中煤陕西榆林能源化工有限公司 , 中煤科工清洁能源股份有限公司
发明人： 周永涛 , 何国锋 , 孙宗礼 , 柳金秋 , 常福军 , 段静 , 吕向阳 , 吴晓晨 , 张胜局 , 毛成龙 , 孙海勇 , 张海荣 , 常秋莲 , 关翰敏 , 李磊 , 赵力明 , 徐明磊 , 刘烨炜 , 严健
摘要： 本发明提供了一种污泥改性制备高浓度污泥气化水煤浆的方法及装置，所述方法包括污泥经水热与化学药剂耦合改性，与煤掺混制备高浓度污泥气化水煤浆。将污泥、改性药剂、煤化工废碱液和水混合搅拌通入蒸汽改性得流态化污泥，将流态化污泥送至热补偿装置，再通入蒸汽，调节参数得改性污泥，将改性污泥与煤、水和添加剂共同研磨，从而制得高浓度污泥气化水煤浆。在本发明中，通过添加改性药剂，采取超声波震动及水热改性措施处理污泥，降低污泥改性温度并消除污泥对煤成浆性的影响，改性后污泥可作为细颗粒填充至煤浆粗颗粒中，从而提升堆积效率，提高煤浆浓度，最终实现有效处理污泥的同时，利用了工厂余热蒸汽和废碱液，提高了工厂资源的利用率。
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公开(公告)号：CN113770158B
公开(公告)日：2022-12-06
申请号：CN202111061472.4
申请日：2021-09-10
申请人： 中煤科工清洁能源股份有限公司
IPC分类号： B09B3/30 , B09B3/38 , B09B3/70 , B09B5/00 , B09B101/30
摘要： 本发明涉及一种煤气化细灰资源化利用的方法，所述方法包括如下步骤：(1)将煤气化细灰溶液进行一次筛分，得到物料A和料浆A；(2)将步骤(1)所述料浆A进行重选得到料浆B和料浆C；(3)将步骤(2)所述料浆B进行二次筛分得到料浆D和料浆E；(4)将步骤(2)所述料浆C与步骤(3)所述料浆E混合得到料浆F，将所述料浆F研磨得到料浆G；(5)将步骤(4)所述料浆G进行化学脱灰处理得到料浆H，将所述料浆H进行电选得到物料H和料浆I。本发明提供的煤气化细灰资源化利用的方法涉及理论全面，应用面较广，可以对煤气化细灰进行精准分离和分级利用，对实现煤化工废渣的精细化处理具有重要的现实意义。
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公开(公告)号：CN114935491A
公开(公告)日：2022-08-23
申请号：CN202210415666.8
申请日：2022-04-20
申请人： 中国科学院武汉岩土力学研究所 , 中煤科工清洁能源股份有限公司 , 上海海博瑞施机电设备有限公司
摘要： 本发明公开了一种适用于收缩/扩张变形的指扣型加载装置，包括加载垫块，加载垫块的两侧为齿状插装部，相邻的加载块之间通过齿状插装部相互插装在一起。对于常规的环向加载力学试验，可以通过设置多个指扣型加载装置，加载油缸顶推时，相邻加载垫块通过指缝相互穿插嵌入或相互脱离分开，避免收缩或扩张变形时相互碰撞，从而实现环向收缩或扩张变形加载。
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公开(公告)号：CN110699131B
公开(公告)日：2021-11-05
申请号：CN201911016521.5
申请日：2019-10-24
申请人： 中煤科工清洁能源股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种配合煤水煤浆的制备方法，所述方法包括：将原料煤、石油焦和粉煤灰配合后破碎，得到第一浆料；将石油焦、粉煤灰与水、添加剂混合，得到第二浆料；将第一浆料和第二浆料混合搅拌，得到第三浆料，然后进行整形细磨，得到的第四浆料进行筛分处理，筛下来的浆料为第五浆料，筛余物为第六浆料；将部分第六浆料返回与第二浆料混合，剩余的第六浆料返回进行整形细磨；第五浆料输出得到水煤浆。本发明所述方法采用配煤技术，在原料煤基础上再添加石油焦和粉煤灰形成配合煤，所述配合煤提高煤种的成浆性能及水煤浆的浓度，配合煤组分间粒度的配合可提高水煤浆堆积效率，从而提高水煤浆的热值，更好地用作气化水煤浆。
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公开(公告)号：CN110628474B
公开(公告)日：2021-11-05
申请号：CN201910974436.3
申请日：2019-10-14
申请人： 中煤科工清洁能源股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种采用低挥发分原料制备水煤浆的方法，所述的方法包括：低挥发分原料预氧化处理得到氧化原料，氧化原料与原料浆混合湿法制浆得到所述的水煤浆；其中，所述的原料浆通过低挥发分原料和/或低阶煤湿法制浆得到。本发明通过将部分原料进行氧化处理提高了原料的反应活性，对其余原料进行磨料，增大了原料的比表面积，从而提高了与反应气体的接触面积，同时，由于二者的平均粒径不同，在混合制浆后使得小颗粒填充至大颗粒之间的缝隙中，提升了堆积效率，提高了浆料浓度，从而降低了生产能耗，增加了经济效益。
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