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公开(公告)号：CN114818329A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202210452014.1
申请日：2022-04-27
Applicant: 长沙有色冶金设计研究院有限公司 , 中铝国际工程股份有限公司
IPC: G06F30/20 , G01N11/00 , G06F111/04 , G06F113/08 , G06F113/14 , G06F111/10
Abstract: 本发明公开了一种充填管道仿真模型的流变参数修正系数的获得方法，记录测点坐标、充填管道压力、充填料浆质量浓度、密度和流量，计算充填管道阻力损失；开展充填料浆流变试验，获得充填料浆密度、屈服应力和粘度，建立屈服应力和粘度的回归模型，建立充填料浆流变参数约束模型，计算现场工况充填料浆流变系数，确定现场工况充填料浆流变模型；建立充填管道输送仿真，定义充填料浆屈服应力和粘度修正系数，开展充填料浆管道输送仿真，建立充填料浆阻力损失模型；建立充填料浆管道输送阻力损失误差模型，建立流变参数修正系数约束模型，定义误差判定条件，获得充填管道仿真流变参数修正系数，对仿真模型进行修正和优化，从而提高仿真模型的可靠性。
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公开(公告)号：CN114818329B
公开(公告)日：2024-08-27
申请号：CN202210452014.1
申请日：2022-04-27
Applicant: 长沙有色冶金设计研究院有限公司 , 中铝国际工程股份有限公司
IPC: G06F30/20 , G01N11/00 , G06F111/04 , G06F113/08 , G06F113/14 , G06F111/10
Abstract: 本发明公开了一种充填管道仿真模型的流变参数修正系数的获得方法，记录测点坐标、充填管道压力、充填料浆质量浓度、密度和流量，计算充填管道阻力损失；开展充填料浆流变试验，获得充填料浆密度、屈服应力和粘度，建立屈服应力和粘度的回归模型，建立充填料浆流变参数约束模型，计算现场工况充填料浆流变系数，确定现场工况充填料浆流变模型；建立充填管道输送仿真，定义充填料浆屈服应力和粘度修正系数，开展充填料浆管道输送仿真，建立充填料浆阻力损失模型；建立充填料浆管道输送阻力损失误差模型，建立流变参数修正系数约束模型，定义误差判定条件，获得充填管道仿真流变参数修正系数，对仿真模型进行修正和优化，从而提高仿真模型的可靠性。
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公开(公告)号：CN116990191A
公开(公告)日：2023-11-03
申请号：CN202311151570.6
申请日：2023-09-07
Applicant: 长沙有色冶金设计研究院有限公司
Abstract: 一种尾矿浓密装置内浆体浓度测量方法，包括如下步骤：获取各监测点的压力值，各监测点等距分别位于尾矿浓密装置内的不同高度；计算各监测点的浆体密度；计算各监测点的浆体浓度；根据各监测点的浆体浓度和距液面距离，通过非线性回归构建尾矿浓密装置内的浆体浓度的分布模型；S5、将待测点的距液面距离代入分布模型，求得待测点的浆体浓度。与现有技术相比，本发明测量方法简单快捷，不与浆体直接接触，避免浆体对监测仪器的干扰，保障监测数据的可靠性。可操作性强，仅需压力传感器就可完成监测，不增加其他附属设备，降低监测系统复杂性。时效性强，并且可以测量出任一高度的浆体浓度，为后续的浆体浓度精细调控提供基础。
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公开(公告)号：CN114856572B
公开(公告)日：2023-01-17
申请号：CN202210284266.8
申请日：2022-03-22
Applicant: 中南大学 , 长沙有色冶金设计研究院有限公司
IPC: E21C41/32
Abstract: 本发明提供了一种废弃露天坑尾砂速凝造球充填方法。包括以下步骤：S1、全尾砂沉降浓密；S2、底流深度脱水；S3、速凝胶结造球；S4、球粒固化堆储；S5、运输堆排露天坑；S6、客土覆盖与生态修复。通过将全尾砂深度脱水后，添加胶凝剂和速凝剂，采用造球机形成一定尺度的尾砂球粒，迅速凝结后运输至露天坑进行机械化堆排。尾砂球粒间大量孔隙实现堆载体轻量化，降低对露天坑隔离矿柱的压覆载荷；形成二次重构的水源涵养体，不破坏露天坑周边水文环境，有利于露天坑生态修复；在露天坑无泌水，遭遇降雨也不受雨水浸泡影响，且能快速将积水过滤排出，能有效解决露天坑尾砂胶结充填管道输送料浆浓度低、泌水多、降雨影响强度失效、排水困难等关键难题。
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公开(公告)号：CN118997838A
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202411076861.8
申请日：2024-08-07
Applicant: 长沙有色冶金设计研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种采场充填接顶方法，包括以下步骤：S1.在巷道顶板沿长度方向上预设第一管道，且第一管道与巷道顶板活动连接，第一管道外表面设有隔离层；S2.充填时，采用充填料浆对巷道进行初次充填至接顶；S3.待初次充填料浆凝固沉缩并产生一定强度后，对第一管道进行回收；S4.对巷道顶部剩余空间进行二次充填至接顶。本发明提供的采场充填接顶方法解决了在提高采场充填接顶率的同时又不额外增加材料成本的技术问题。
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公开(公告)号：CN117514174A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202311655306.6
申请日：2023-12-05
Applicant: 长沙有色冶金设计研究院有限公司
Abstract: 本发明提供一种缓倾斜中厚矿体机械化分层充填采矿方法。所述采矿方法包括如下步骤：步骤一，将待采矿体划分多个盘区和多个矿块；每个矿块划分一个矿房采场和一个矿柱采场；步骤二，每个盘区布置第一沿脉巷道和第二沿脉巷道；自所述第一沿脉巷道上依次连通有溜井连接道、盘区溜井和第三沿脉巷道，在矿房采场中央沿布置一条先进上山；步骤三，矿房采场回采、运输、通风、采空区填充；对矿房采场按上述步骤进行回采，直至第一分层所有矿房采场回采完毕；步骤四，矿柱采场回采：直至第一分层所有矿柱采场回采完毕；步骤五，按上述步骤进行上部分层回采。本发明能够提高缓倾斜中厚矿体机械化开采落矿效率，改善采场通风效果。
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公开(公告)号：CN117072164A
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202311113846.1
申请日：2023-08-31
Applicant: 长沙有色冶金设计研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种急倾斜极薄矿脉机械化开采炮孔结构与爆破方法，所述炮孔结构包括中央掏槽组合孔和位于中央掏槽组合孔两侧的主爆孔，中央掏槽组合孔为多孔矩阵，主爆孔沿矿体走向布置为两行多排；每排炮孔包括装药孔与空孔，所述装药孔交错布置，相邻装药孔间设有空孔。装药孔孔底采用空气间隔，电子雷管反向爆破，中央掏槽组合孔先行爆破，主爆孔由中央掏槽空间向两侧分段微差依次延时爆破，一次爆破步长50~100m。采用本发明提供的炮孔结构与爆破方法，能够有效改善开挖轮廓断面规整性，提高机械化设备通行效率；能控制落矿块度，提高爆破效率，降低生产成本；爆破后采场顶板平整且矿岩稳固性好，能有效减少撬毛工作量，提高作业安全保障。
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公开(公告)号：CN116752969A
公开(公告)日：2023-09-15
申请号：CN202310915096.3
申请日：2023-07-25
Applicant: 广西桂华成有限责任公司 , 长沙有色冶金设计研究院有限公司 , 中国有色矿业集团有限公司
IPC: E21C41/16 , E21F17/103
Abstract: 本发明公开了一种多层脉状急倾斜薄矿体的机械化出矿结构与出矿方法，将矿体划分为若干个中段，沿矿体走向布置中段运输巷道，从中段运输巷道垂直于矿体走向布置若干条穿脉巷道，在相邻两条穿脉巷道间自揭露矿体处沿矿体走向布置沿脉拉底巷道，以及沿矿体下盘布置脉外出矿巷道，沿脉拉底巷道与脉外出矿巷道的两端均与穿脉巷道联通，在沿脉拉底巷道与脉外出矿巷道之间布置若干条出矿进路，在脉外出矿巷道两端靠近穿脉巷道处，各布置一个出矿辅助斜坡，在脉外出矿巷道靠近任一端穿脉巷道处布置一个倒车硐室，用于铲运机倒车掉头。采用本发明的出矿结构及出矿方法，可以减少采切工程量，降低生产成本和劳动强度，提高了采切效率和采场综合生产能力。
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公开(公告)号：CN111199123B
公开(公告)日：2023-06-13
申请号：CN202010005947.7
申请日：2020-01-03
Applicant: 长沙有色冶金设计研究院有限公司
IPC: G06F30/23 , G06F30/28 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种高浓度全尾砂浓密工艺仿真优化方法，属于矿山充填技术领域，该方法包括以下步骤：1)初步确定高浓度全尾砂浓密工艺；2)建立浓密机物理模型；3)仿真参数标定；4)浓密过程仿真运行；5)仿真结果分析评价；6)浓密工艺优化与确定。采用本方法可以对浓密装置进行全尺寸建模，然后结合浓密机动态运行参数，通过离散元与光滑颗粒流体力学耦合(Coupling of DEM‑SPH)，进行仿真运行，对仿真结果进行分析评价，精准优化高浓度尾砂浓密工艺，各项指标满足高效、环保、经济的要求，有效指导设计和工业试验，有利于节省投资，提高效率，降低成本。
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公开(公告)号：CN111199123A
公开(公告)日：2020-05-26
申请号：CN202010005947.7
申请日：2020-01-03
Applicant: 长沙有色冶金设计研究院有限公司
IPC: G06F30/23 , G06F30/28 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种高浓度全尾砂浓密工艺仿真优化方法，属于矿山充填技术领域，该方法包括以下步骤：1)初步确定高浓度全尾砂浓密工艺；2)建立浓密机物理模型；3)仿真参数标定；4)浓密过程仿真运行；5)仿真结果分析评价；6)浓密工艺优化与确定。采用本方法可以对浓密装置进行全尺寸建模，然后结合浓密机动态运行参数，通过离散元与光滑颗粒流体力学耦合(Coupling of DEM-SPH)，进行仿真运行，对仿真结果进行分析评价，精准优化高浓度尾砂浓密工艺，各项指标满足高效、环保、经济的要求，有效指导设计和工业试验，有利于节省投资，提高效率，降低成本。
