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公开(公告)号：CN105728607A
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201610243543.5
申请日：2016-04-19
Applicant: 贵州航天新力铸锻有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种大型双耳U形锻件成型用的坯料，所述坯料为中部带有两呈间隔分布的三角形凸起且两端分别带有一矩形凸起的长条状坯料，所述三角形凸起与矩形凸起位于坯料的同一侧，所述三角形凸起到与其相邻的矩形凸起的距离相等。本发明所涉及的大型双耳U形锻件成型用的坯料，其尺寸更加接近最终成品尺寸，能够有效减少机械加工的工时，降低板坯弯曲成型中的变形抗力，降低对成型液压机吨位的要求，因此，与本发明相关的大型双耳U形锻件的弯曲成型技术具有更加广泛的应用空间。
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公开(公告)号：CN105689621A
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201610268352.4
申请日：2016-04-27
Applicant: 贵州航天新力铸锻有限责任公司
IPC: B21J13/02
CPC classification number: B21J13/02
Abstract: 本发明涉及一种大型双耳U形锻件成型用的模具，包括模具本体，所述模具本体的中部设置有一个矩形深槽，所述矩形深槽两侧的模具本体上分别设置有一矩形浅槽，所述矩形深槽与矩形浅槽连通，所述模具本体的矩形浅槽的顶部到矩形深槽底部的垂向距离为成品大型双耳U形锻件的高度的1/2。本发明应用于大型双耳U形锻件的锻制方法改进后的工序中，并且将模具的高度设计成成品大型双耳U形锻件总高度的1/2，因此能够有效减少坯料在弯曲成型过程中冲头的工作距离，从而减少底部拉薄量；当坯料底部部分完成90度弯曲后，整个坯料就在其带动下自然完成了整个弯曲过程。
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公开(公告)号：CN105374404A
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201510852690.8
申请日：2015-11-30
Applicant: 贵州航天新力铸锻有限责任公司
Abstract: 本发明涉及锻压技术领域，具体是一种十字形锻件。其包括一平板结构和对称设置在所述平板结构的两侧的突起，所述十字形锻件的截面呈十字形，所述十字形锻件上还设置校平装置。所述较平装置包括上模板及下模板。本发明由于采用以上技术方案，其优点为：本发明十字形锻件加工余量小，组织均匀，整个截面变形充分，晶粒细化，形状规则，锻件质量高。
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公开(公告)号：CN105312471A
公开(公告)日：2016-02-10
申请号：CN201510846377.3
申请日：2015-11-30
Applicant: 贵州航天新力铸锻有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种异形环件坯料镦挤成型的模具，其中镦挤成型模具包括一下密封圈，在所述下密封圈的顶部设置一环形的凹槽，在所述凹槽中放置一下垫圈，在位于所述下垫圈外侧的所述下密封圈的顶部放置一呈环形的外膜套，在位于所述下垫圈内侧的所述下密封圈的顶部放置一模芯，所述模芯为一带有厚度的环形结构，在所述环形结构的外壁开设有一圈截面呈T形的凹槽，在所述模芯的内壁上均匀开设有多个与截面呈T形的所述凹槽连通的排气孔。本发明具有以下优点：1、本发明所提出的镦挤成型模具能够促使锻件坯料成型，成为带有内T型结构的构件，为最终环轧成内T型环件提供了基础。2、本发明结构简单、成本低廉，易于推广。
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公开(公告)号：CN104139144A
公开(公告)日：2014-11-12
申请号：CN201410392095.6
申请日：2014-08-11
Applicant: 贵州航天新力铸锻有限责任公司
Inventor： 冉熊波
Abstract: 本发明公开了一种椭球形壳体锻件的锻制装置，主要由预成型装置和成型装置组成，预成型装置由鹅头芯棒、预成型模组成，鹅头芯棒设置在预成型模下方，鹅头芯棒上设置的鼓包状的凸起部与预成型模上的预成型工作面构成预成型工作区，所述成型装置由成型芯棒、上成型模、下成型模组成，上成型模和下成型模构成椭球形壳体锻件的外部形状型腔，成型芯棒以活动方式插在上成型模和下成型模构成的型腔中，利用本发明的装置可锻制不同材料的椭球形壳体锻件，得到的锥面件其纤维方向随形分布，产品质量稳定、可靠，且机械加工余料小，省材料，加工周期短，制造成本低。
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公开(公告)号：CN103831585A
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201310421076.7
申请日：2013-09-16
Applicant: 贵州航天新力铸锻有限责任公司
CPC classification number: B23P15/00
Abstract: 本发明提供一种核电堆内构件用的导流围板制造方法。将精炼钢锭加热至950～1150℃后置于水压机上锻压，并经冲孔制成环形坯，将压痕型腔预热至250～350℃，涂抹脱模剂后套于芯棒上，再将环形坯套于压痕型腔上，环形坯随液压机下平台移动至上平台进行扩孔、压痕，当环形坯内径出现小台阶时，制成环形坯料。将环形坯料加热至950～1150℃后，置于碾环机上的芯辊装设的扩孔型腔上。开启碾环机将环形坯料扩孔至预定规格尺寸，经综合力学性能、微观组织及耐腐蚀、高压检验，再经小余量机加工，即制成导流围板。该方法制成的导流围板，其锻件纤维方向随形分布，机加工余量小，机械性能和使用寿命提高，具有抗高温、高压和抗腐蚀性，且成本低。
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公开(公告)号：CN110252927A
公开(公告)日：2019-09-20
申请号：CN201910699858.4
申请日：2019-07-31
Applicant: 贵州航天新力铸锻有限责任公司
Abstract: 核电液压阻尼器用缸体锻件的锻造成型模具，由下模具(1)和冲头(2)两部分组成；所述下模具(1)分为圆筒部分和方截面部分，两部分的内腔形状不一样，上部分是圆筒形，下部分是矩形，分别用于成型缸体锻件的圆柱段和方板段；所述冲头(2)斜度为1.5°，冲头(2)尺寸根据锻件(4)盲孔尺寸进行设计，用于成型缸体锻件的圆柱端盲孔部位。本发明结构简单，成型速度快、加工尺寸精度高、机加工余量小且整体性能好。
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公开(公告)号：CN106270323A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610747431.3
申请日：2016-08-29
Applicant: 贵州航天新力铸锻有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种磁体支撑工字形锻件碾轧成型用坯料的制造方法，它涉及锻压技术领域；它的加工步骤如下：将合金锭送入加热炉内加热处理，再镦粗、冲孔、扩孔制造出环形坯料；将上述环形坯料再次进行加热处理，取出加热后的环形坯料放入碾环机上，在主轧辊和芯辊的带动下，环形坯料开始转动，在转动的同时，锥辊压在环形坯料的端面上，在轧制过程中，先加大锥辊的作用力，使得环形坯料的端面形成宽展现象，按照同样的步骤，使得环形坯料的两个端面都形成比较明显的宽展，最后再对主轧辊和芯辊加压，使得其外圆尺寸增加，关闭碾环机，得到碾环后的工字形坯料。它无需预先设计模具，减少人力物力的投入，同时能够缩短加工时间，提高加工效率。
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公开(公告)号：CN106166590A
公开(公告)日：2016-11-30
申请号：CN201610744110.8
申请日：2016-08-29
Applicant: 贵州航天新力铸锻有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种磁体支撑工字形锻件的碾轧成型制造方法，它涉及锻压技术领域，它的加工步骤如下：将合金锭加热，采用镦粗、冲孔、扩孔等工序制造出预制坯料，将预制坯料送入加热炉中进行加热处理，取出加热后的坯料，放在碾环机上，进行轧制，当达到尺寸后，关闭碾环机，得到成环的工字形环件，工字形锻件成型：将上述工字形环件沿垂直方向切开，然后利用芯棒穿进环件内孔，启动液压机下压，通过多次旋转，逐渐将环件展开成工字形锻件，工字形锻件校平处理：将上述工字形锻件放进平模中，通过水平方向上数次校平，即可得到成品工字形锻件。其加工成品的加工余量小，组织均匀，整个截面变形充分，晶粒细化，形状规则，锻件质量高，生产效率高。
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公开(公告)号：CN104148558B
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201410320009.0
申请日：2014-07-07
Applicant: 贵州航天新力铸锻有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种SB564UNS N06690合金大型内T形环状锻件坯料的生产方法，首先通过锻造液压机进行镦粗拔长，然后采用直径为300mm的冲头进行冲孔、扩孔、整圆，然后借助台阶模具，在环轧机上进行两次轧制，先将矩形截面原始坯料环轧成带台阶的中间坯料，然后将中间坯料旋转180度，经过第二次轧制，得到内T形环状锻件坯料，本发明生产出的锻件坯料组织均匀，晶粒细化且形状规则，锻件质量高，且生产效率高。
