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公开(公告)号：CN116730724B
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202310497297.6
申请日：2023-05-05
Applicant: 衡阳凯新特种材料科技有限公司
IPC: C04B35/565 , C04B35/622
Abstract: 本发明提供一种用于陶瓷探针的碳化硅复合陶瓷材料，按重量份计，原料包括氮化硅30‑50份、碳化硅40‑60份、金属氧化物5‑8份、氮化铝3‑5份、粘结剂5‑15份。本发明通过使用特定的氮化硅、碳化硅等原料成分复配，并添加特定的金属氧化物和粘结剂等成分，制得的碳化硅陶瓷材料具有结构致密、粒径均匀、电阻率均匀，导电率高的优点；且化学稳定性高、耐磨性好、耐高温能力强，使用寿命长。本发明制得的陶瓷材料电导率达到3‑4.5×10‑2S/cm。
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公开(公告)号：CN117623779A
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202311592600.7
申请日：2023-11-27
Applicant: 衡阳凯新特种材料科技有限公司
IPC: C04B35/565 , C04B35/622 , C04B35/628
Abstract: 本发明提供了一种纳米氮化硅‑碳化硅复相陶瓷的制备方法，属于无机非金属材料制备领域。本发明提供的纳米氮化硅‑碳化硅复相陶瓷的制备方法包括：(1)将纳米氮化硅、碳硅类聚合物和有机溶剂混合后进行喷雾造粒，得到预处理氮化硅；所述碳硅类聚合物包括聚硅氧烷、聚碳硅烷和聚硅碳氮烷中的一种；(2)将所述步骤(1)得到的预处理氮化硅与碳化硅粉体和烧结助剂混合后进行成型，得到坯体；(3)将所述步骤(2)得到的坯体进行在氮气中进行热压烧结，得到纳米氮化硅‑碳化硅复相陶瓷。实施例的实验结果表明，本发明提供的制备方法制备的纳米氮化硅‑碳化硅复相陶瓷的抗弯强度为1198MPa以上，断裂韧性为7.96MPa·m1/2以上。
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公开(公告)号：CN116847487A
公开(公告)日：2023-10-03
申请号：CN202310907664.5
申请日：2023-07-24
Applicant: 衡阳凯新特种材料科技有限公司
Abstract: 本发明公开一种陶瓷氮化硅发热体，包括氮化硅基体、发热源和发热真空腔，氮化硅陶瓷片一和氮化硅陶瓷片二烧结为一体后形成氮化硅基体，采用已经烧制好的氮化硅陶瓷片在进行再次烧结的时候，其结构应力很小；氮化硅陶瓷片一和氮化硅陶瓷片二上均开设有发热真空腔，发热真空腔为烧结时的预制腔，在初始的氮化硅发热体正常工作时，发热真空腔的开口处密封件进行密封；当初始发热源故障后，通过将密封件打开在发热真空腔内放置备用发热源，使得该氮化硅基体仍能使用，降低了维修成本。
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公开(公告)号：CN116834129A
公开(公告)日：2023-10-03
申请号：CN202310896750.0
申请日：2023-07-20
Applicant: 衡阳凯新特种材料科技有限公司
Abstract: 本发明提供了一种氮化硅粉体合成装置，涉及氮化硅加工技术领域，包括底座，底座的前侧设有搅拌机构，底座的上端安装有压铸机构和定型机构，且压铸机构和定型机构前后分布，搅拌机构和定型机构之间安装有自动送料装置，通过设置自动送料装置，能够自动将混合物料从搅拌腔送入压铸腔中，无需人工转移物料，解决了搅拌箱和模具压铸仓之间并未设置送料机构，在转移搅拌好的物料时若使用人工转移，费时费力，降低了氮化硅粉体合成效率的技术问题。
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公开(公告)号：CN116730724A
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202310497297.6
申请日：2023-05-05
Applicant: 衡阳凯新特种材料科技有限公司
IPC: C04B35/565 , C04B35/622
Abstract: 本发明提供一种用于陶瓷探针的碳化硅复合陶瓷材料，按重量份计，原料包括氮化硅30‑50份、碳化硅40‑60份、金属氧化物5‑8份、氮化铝3‑5份、粘结剂5‑15份。本发明通过使用特定的氮化硅、碳化硅等原料成分复配，并添加特定的金属氧化物和粘结剂等成分，制得的碳化硅陶瓷材料具有结构致密、粒径均匀、电阻率均匀，导电率高的优点；且化学稳定性高、耐磨性好、耐高温能力强，使用寿命长。本发明制得的陶瓷材料电导率达到3‑4.5×10‑2S/cm。
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公开(公告)号：CN117867694A
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202410026298.7
申请日：2024-01-08
Applicant: 衡阳凯新特种材料科技有限公司
Abstract: 本发明提供了一种氮化硅纤维的制备工艺，该方法包括：步骤S1、将制备氮化硅纤维预制体的原料按照一定的质量比进行混合，制备得到混合液；步骤S2、将S1中的混合液加入到干法纺丝装置中进行纺丝，以纺制出氮化硅纤维预制体；步骤S3、将S2中氮化硅纤维预制体在聚硅氮烷前驱体中浸渍之后，放入到干压模具中在干压机上进行压力定型；在上述步骤中完成氮化硅纤维预制体的制备，且通过干压模具进行压力定型之后的氮化硅纤维预制体可以进行高温烧结和裂解，完成氮化硅纤维的制备，上述制备的氮化硅纤维稳定性好，不易变形，且使用寿命长，具有良好的耐高温效果。
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公开(公告)号：CN116834129B
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202310896750.0
申请日：2023-07-20
Applicant: 衡阳凯新特种材料科技有限公司
Abstract: 本发明提供了一种氮化硅粉体合成装置，涉及氮化硅加工技术领域，包括底座，底座的前侧设有搅拌机构，底座的上端安装有压铸机构和定型机构，且压铸机构和定型机构前后分布，搅拌机构和定型机构之间安装有自动送料装置，通过设置自动送料装置，能够自动将混合物料从搅拌腔送入压铸腔中，无需人工转移物料，解决了搅拌箱和模具压铸仓之间并未设置送料机构，在转移搅拌好的物料时若使用人工转移，费时费力，降低了氮化硅粉体合成效率的技术问题。
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公开(公告)号：CN118255607A
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202410343472.0
申请日：2024-03-25
Applicant: 衡阳凯新特种材料科技有限公司
IPC: C04B38/00 , C04B35/584 , G08B21/18 , G08B25/01 , G16C60/00 , G06T7/00 , G06T7/40 , G01N15/08 , G01B21/30 , G01N33/38
Abstract: 本发明涉及多空陶瓷技术领域，具体涉及一种孔隙率梯度多孔氮化硅基陶瓷，一种孔隙率梯度多孔氮化硅基陶瓷，梯度化结构材料的层数为多层,厚度为5.5至6.5mm；并且孔隙率为30.1％、介电常数为4.8的氮化硅基陶瓷材料为高致密层,孔隙率为80.3％、介电常数为1.3的氮化硅基陶瓷材料作为最内层。其热、力和电学性能都更加优异。
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公开(公告)号：CN118087092A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202410070520.3
申请日：2024-01-17
Applicant: 衡阳凯新特种材料科技有限公司
IPC: D01F9/10 , C04B35/622
Abstract: 本发明提供的一种基于有机先驱体转化法的氮化硅纤维生产控制系统，通过获取聚碳硅烷作为先驱体；将先驱体与有机溶剂按照设定比例混合，得到有机浆料；获取纤维模板，将有机浆料注入纤维模板中，得到装有有机浆料的纤维模板；将装有有机浆料的纤维模板置于高温炉中，控制温度完成热解过程；对热解处理后的纤维表面进行气象氮化反应；经过气相氮化后，对包括氮化硅化合物的纤维热处理、表面处理；实时监测生产过程参数信息，根据参数信息调节和分析生产过程存在的问题，生成预警信息反馈给管理人员，解决了现有技术中前驱体对人体有害、制备工艺较为繁琐的问题，取到了具有前驱体对人体无害且制备简单、成本低的氮化硅纤维材料的有益效果。
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公开(公告)号：CN116907280A
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202311112735.9
申请日：2023-08-31
Applicant: 衡阳凯新特种材料科技有限公司
IPC: F41H5/04
Abstract: 本发明属于复合装甲技术领域，具体涉及一种陶瓷增强镁基复合装甲板及其制备方法，复合装甲板包括若干层陶瓷增强层、至少三层镁合金基板和设于相邻两镁合金基板之间的镁合金熔渗体，每层所述陶瓷增强层由间隔排布的多个陶瓷体组成，陶瓷体的两端分别嵌设于相邻两层的镁合金基板，镁合金熔渗体填充陶瓷体之间的空隙以及陶瓷体与镁合金基板之间的空隙，通过本制备方法将陶瓷填充体按照并列或错落的方式放入预铣孔的镁基板的铣孔中，将镁基板金属骨架组装好后利用熔渗技术进行整体的加固及封装的一类复合装甲板，由于其中的陶瓷填充体受到镁基板的全面约束，侵蚀破碎点会被限制在受弹点附近，不易整体失效，从而提高抗多发打击能力。
