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公开(公告)号:CN105716372B
公开(公告)日:2018-05-25
申请号:CN201610115440.0
申请日:2016-03-01
Applicant: 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司北京工程分公司
IPC: F25J3/08
Abstract: 本发明提供了一种粗煤气脱碳脱硫的方法。该方法包括:脱碳过程,对粗煤气进行第一冷却过程,得到第一混合液和脱碳煤气,第一混合液包含液态二氧化碳和部分液态硫化氢;脱硫过程,对脱碳煤气进行第二冷却过程,得到净化煤气和第二混合液,第二混合液包含剩余的液态硫化氢,脱碳过程的压力为3.5~8MPa。通过对压力的控制,能够有效抑制二氧化碳气体不经过液体状态而直接转换为固态的现象,从而有利于降低脱碳过程中二氧化碳转化为干冰阻塞管道的风险,进而克服了不适宜采用冷却方法对粗煤气中二氧化碳进行分离的认识。上述脱碳和脱硫过程均通过冷却的方式完成,因而该方法无需对溶剂进行再生,从而有利于缩短工艺流程,并降低工艺成本。
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公开(公告)号:CN105716372A
公开(公告)日:2016-06-29
申请号:CN201610115440.0
申请日:2016-03-01
Applicant: 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司北京工程分公司
IPC: F25J3/08
CPC classification number: F25J3/08 , F25J2210/18
Abstract: 本发明提供了一种粗煤气脱碳脱硫的方法。该方法包括:脱碳过程,对粗煤气进行第一冷却过程,得到第一混合液和脱碳煤气,第一混合液包含液态二氧化碳和部分液态硫化氢;脱硫过程,对脱碳煤气进行第二冷却过程,得到净化煤气和第二混合液,第二混合液包含剩余的液态硫化氢,脱碳过程的压力为3.5~8MPa。通过对压力的控制,能够有效抑制二氧化碳气体不经过液体状态而直接转换为固态的现象,从而有利于降低脱碳过程中二氧化碳转化为干冰阻塞管道的风险,进而克服了不适宜采用冷却方法对粗煤气中二氧化碳进行分离的认识。上述脱碳和脱硫过程均通过冷却的方式完成,因而该方法无需对溶剂进行再生,从而有利于缩短工艺流程,并降低工艺成本。
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公开(公告)号:CN107043317B
公开(公告)日:2020-05-01
申请号:CN201710286100.9
申请日:2017-04-26
Applicant: 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司
Abstract: 本发明提供了一种甲醇制烯烃装置及方法。该装置包括至少两个反应器、再生器及至少两个急冷水洗装置,各反应器设置有待生催化剂出口、再生催化剂入口及产品气出口;再生器设置有待生催化剂入口和再生催化剂出口,且待生催化剂入口分别与各待生催化剂出口连通,再生催化剂出口分别与各再生催化剂入口连通;急冷水洗装置与反应器一一对应设置,急冷水洗装置上设置有产品气入口,且产品气入口分别与对应的产品气出口连通。上述装置,充分利用了甲醇制烯烃过程中再生器负荷小、反应器负荷大、催化剂循环量小的特点,将多个反应器共用一个再生器,大幅提高甲醇制烯烃单套装置的产能。
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公开(公告)号:CN104098419B
公开(公告)日:2016-10-05
申请号:CN201410364887.2
申请日:2014-07-28
Applicant: 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司
CPC classification number: Y02P20/584 , Y02P30/42
Abstract: 本发明公开了一种煤、天然气联用甲醇制低碳烯烃系统及方法。系统包括合成气制甲醇系统、甲醇制低碳烯烃系统、烯烃分离系统、天然气制合成气系统、煤制合成气系统、催化剂再生系统及烟气分离系统;合成气制甲醇系统有合成气进气口和甲醇出料口;甲醇制低碳烯烃系统有甲醇进料口,MTO产品气排气口和待生催化剂出料口;烯烃分离系统有MTO产品气进气口,及与MTO产品气进气口相连的脱甲烷塔;天然气制合成气系统有天然气进气口和第一合成气排气口,天然气进气口与脱甲烷塔顶气出口相连;煤制合成气系统有第二合成气排气口;催化剂再生系统有再生烟气出口;烟气分离系统有再生烟气进气口及一氧化碳排气口。该系统能减少生产烯烃的原料耗量。
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公开(公告)号:CN104478643A
公开(公告)日:2015-04-01
申请号:CN201410773917.5
申请日:2014-12-12
Applicant: 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司
CPC classification number: Y02P20/51 , Y02P20/584 , Y02P30/42
Abstract: 本发明提供了一种甲醇和/或二甲醚制烯烃的装置及方法,甲醇和/或二甲醚制烯烃的装置包括:反应器,包括由下自上的反应区和隔离区,反应器还包括产品气出口;导流罩,设置在隔离区内;再生器,包括再生烟气出口;反应器三级旋风分离器,包括产品气入口和待生催化剂细粉出口;再生器三级旋风分离器,包括再生烟气入口和再生催化剂细粉出口,再生器还包括待生催化剂细粉入口,待生催化剂细粉入口与待生催化剂细粉出口通过待生催化剂细粉输送管道连接;甲醇和/或二甲醚制烯烃的装置还包括气泡破碎部,气泡破碎部设置在反应区内;再生器与反应器并列设置。本发明解决了现有技术中低碳烯烃选择性低、催化剂跑剂以及催化剂消耗高的问题。
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公开(公告)号:CN104987274B
公开(公告)日:2017-08-01
申请号:CN201510428223.2
申请日:2015-07-20
Applicant: 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司
CPC classification number: Y02P20/584
Abstract: 本发明提供了一种煤基甲醇制低碳烯烃系统。该煤基甲醇制低碳烯烃系统包括:甲醇制低碳烯烃反应器;用于甲醇制低碳烯烃反应器的催化剂再生的催化剂再生装置,设置有烧焦主风进口,煤基甲醇制低碳烯烃系统还包括合成气净化装置,设置有二氧化碳出口,二氧化碳出口与烧焦主风进口通过二氧化碳输送管线相连。通过将合成气净化装置上的二氧化碳出口与烧焦主风进口相连通,使得副产的高纯二氧化碳与来自空分装置的氧气一起作为待生催化剂的烧焦主风,其中部分二氧化碳与SAPO‑34分子筛孔道上的焦炭反应生成一氧化碳,所排放出的再生烟气中的二氧化碳和一氧化碳的分离相对于一氧化碳与氮气更容易,进而容易回收再生烟气中的一氧化碳。
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公开(公告)号:CN105016953B
公开(公告)日:2017-11-14
申请号:CN201510428291.9
申请日:2015-07-20
Applicant: 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司
CPC classification number: Y02P30/42
Abstract: 本申请提供了一种甲醇制烯烃装置及其开工方法。该甲醇制烯烃装置包括:甲醇制烯烃反应器,具有原料气入口和产品气出口;烯烃分离单元,具有产品气进口,产品气出口与产品气进口之间设置有产品气输送管线,产品气输送管线上设有可开关的返料口,返料口与原料气入口之间设置有产品气返料管线。通过在甲醇制烯烃反应器和烯烃分离单元之间的产品气输送管线上设有可开关的返料口,且将返料口与甲醇制烯烃反应器的原料气入口相连,实现将上述不合格产品气返送回甲醇制烯烃反应器进行回炼,进而实现产品气中低碳烯烃的产品化,提高甲醇制烯烃装置开工的经济性。
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公开(公告)号:CN104098419A
公开(公告)日:2014-10-15
申请号:CN201410364887.2
申请日:2014-07-28
Applicant: 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司
CPC classification number: Y02P20/584 , Y02P30/42
Abstract: 本发明公开了一种煤、天然气联用甲醇制低碳烯烃系统及方法。系统包括合成气制甲醇系统、甲醇制低碳烯烃系统、烯烃分离系统、天然气制合成气系统、煤制合成气系统、催化剂再生系统及烟气分离系统;合成气制甲醇系统有合成气进气口和甲醇出料口;甲醇制低碳烯烃系统有甲醇进料口,MTO产品气排气口和待生催化剂出料口;烯烃分离系统有MTO产品气进气口,及与MTO产品气进气口相连的脱甲烷塔;天然气制合成气系统有天然气进气口和第一合成气排气口,天然气进气口与脱甲烷塔顶气出口相连;煤制合成气系统有第二合成气排气口;催化剂再生系统有再生烟气出口;烟气分离系统有再生烟气进气口及一氧化碳排气口。该系统能减少生产烯烃的原料耗量。
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公开(公告)号:CN104478642B
公开(公告)日:2017-02-22
申请号:CN201410659260.X
申请日:2014-11-18
Applicant: 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司
CPC classification number: Y02P20/124 , Y02P20/51 , Y02P20/584 , Y02P30/42
Abstract: 本发明提供了一种甲醇制烯烃的装置及方法,甲醇制烯烃的装置包括:反应器,包括甲醇进料口、产品气出口和再生催化剂入口,甲醇进料口和再生催化剂入口均设置在反应器上,再生催化剂入口的位置在竖直方向上高于甲醇进料口的位置;再生器,包括再生催化剂出口,再生催化剂出口与再生催化剂入口通过再生催化剂输送管道连接;水处理系统,水处理系统的入口与产品气出口连接,水处理系统的回收物出口与反应器通过回收物输送管道连接,回收物输送管道的出口设置在再生催化剂输送管道上或者回收物输送管道的出口连接在反应器的侧壁上且回收物输送管道的出口的位置在竖直方向上高于甲醇进料口的位置。本发明解决了现有技术中低碳烯烃选择性不高的问题。
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公开(公告)号:CN104478643B
公开(公告)日:2016-07-13
申请号:CN201410773917.5
申请日:2014-12-12
Applicant: 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司
CPC classification number: Y02P20/51 , Y02P20/584 , Y02P30/42
Abstract: 本发明提供了一种甲醇和/或二甲醚制烯烃的装置及方法,甲醇和/或二甲醚制烯烃的装置包括:反应器,包括由下自上的反应区和隔离区,反应器还包括产品气出口;导流罩,设置在隔离区内;再生器,包括再生烟气出口;反应器三级旋风分离器,包括产品气入口和待生催化剂细粉出口;再生器三级旋风分离器,包括再生烟气入口和再生催化剂细粉出口,再生器还包括待生催化剂细粉入口,待生催化剂细粉入口与待生催化剂细粉出口通过待生催化剂细粉输送管道连接;甲醇和/或二甲醚制烯烃的装置还包括气泡破碎部,气泡破碎部设置在反应区内;再生器与反应器并列设置。本发明解决了现有技术中低碳烯烃选择性低、催化剂跑剂以及催化剂消耗高的问题。
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