一种正面吊臂架的液压控制系统和液压控制方法

    公开(公告)号:CN118289649A

    公开(公告)日:2024-07-05

    申请号:CN202410422711.1

    申请日:2024-04-09

    Abstract: 本申请公开一种正面吊臂架的液压控制系统和液压控制方法,控制方法根据发动转速及该速度下发动机额定功率确定泵的最大流量;根据手柄操作幅度确定臂架的速度及需求流量;比较俯仰和伸缩负载,负载重的动作采用需求流量控制主阀的开度,负载轻的动作采用需求流量和阀两端的压力主阀的开度;最后比较液压缸实际速度与控制速度确定调整系速的大小。本申请的控制方法很好地解决了在流量不足的情况下较大负载动作变慢或停止的问题,臂架可以按操作者的操作意图运动。

    一种连续式混凝土搅拌机圆盘表面磨削装置

    公开(公告)号:CN113245986B

    公开(公告)日:2021-10-01

    申请号:CN202110605900.9

    申请日:2021-06-01

    Abstract: 本发明涉及一种连续式混凝土搅拌机圆盘表面磨削装置,所述连续式混凝土搅拌机圆盘表面磨削装置包括底座、活动设置在所述底座上方的横板以及活动设置在所述底座的上方用于对圆盘表面进行磨削的电动砂轮机,在进行圆盘的磨削工作时,将圆盘固定在底座的中心位置处,伸缩机构工作,将驱动横板及电动砂轮机向下运动,在电动砂轮机与圆盘的表面接触后,弹性机构发生运动,此时,将显示对应的磨削厚度,选择合适的磨削厚度后,伸缩机构停止工作,打开电动砂轮机的开关,转动机构工作,驱动电动砂轮机做圆周运动,且同时,拉动组件触发运动,带动电动砂轮机在圆周运动的过程中向四周伸展,如此一来,使得圆盘的表面得到有效的磨削。

    一种挖掘机液压控制系统及液压负流量控制方法

    公开(公告)号:CN115233766A

    公开(公告)日:2022-10-25

    申请号:CN202210804779.7

    申请日:2022-07-08

    Abstract: 本申请提供一种挖掘机液压控制系统,包括:主泵、压力传感器、转速传感器、控制器和压力比例控制阀;主泵用于向所述挖掘机液压控制系统提供工作流量;压力传感器设置于与主泵连接的节流阀的输入端,用于检测节流阀两端的压差,得到压力检测信号;转速传感器用于检测发动机的转速,得到发动机转速检测信号;控制器用于根据压力检测信号和发动机转速检测信号,得到节流阀压力值以及发动机转速值,并根据节流阀压力值以及发动机转速值向压力比例控制阀输出控制信号;压力比例控制阀用于根据控制信号输出压力信号,以控制主泵的工作流量。本申请涉及的技术方案,其能够提高挖掘机液压控制系统的稳定性。

    一种连续式混凝土搅拌机圆盘表面磨削装置

    公开(公告)号:CN113245986A

    公开(公告)日:2021-08-13

    申请号:CN202110605900.9

    申请日:2021-06-01

    Abstract: 本发明涉及一种连续式混凝土搅拌机圆盘表面磨削装置,所述连续式混凝土搅拌机圆盘表面磨削装置包括底座、活动设置在所述底座上方的横板以及活动设置在所述底座的上方用于对圆盘表面进行磨削的电动砂轮机,在进行圆盘的磨削工作时,将圆盘固定在底座的中心位置处,伸缩机构工作,将驱动横板及电动砂轮机向下运动,在电动砂轮机与圆盘的表面接触后,弹性机构发生运动,此时,将显示对应的磨削厚度,选择合适的磨削厚度后,伸缩机构停止工作,打开电动砂轮机的开关,转动机构工作,驱动电动砂轮机做圆周运动,且同时,拉动组件触发运动,带动电动砂轮机在圆周运动的过程中向四周伸展,如此一来,使得圆盘的表面得到有效的磨削。

    一种装卸输送机
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111573184A

    公开(公告)日:2020-08-25

    申请号:CN202010465680.X

    申请日:2020-05-28

    Abstract: 本发明公开了一种装卸输送机,包括匣钵输入轨道、匣钵卸料装置、匣钵过渡轨道、匣钵装料装置和匣钵输出轨道,匣钵输入轨道的输出端与匣钵卸料装置的输入端连接,匣钵卸料装置的输出端与匣钵过渡轨道的输入端连接,匣钵过渡轨道的输出端与匣钵装料装置的输入端连接,匣钵装料装置的输出端与匣钵输出轨道的输入端连接,匣钵卸料装置包括卸料斗、安装架和用于将匣钵输入轨道上匣钵内的物料倒入卸料斗且将该料斗放置于匣钵过渡轨道上的卸料机械手,卸料机械手安装在安装架上且位于卸料斗的上方。本发明实现了粉末冶金材料的自动装料、自动卸料和自动输送一体化,进一步为粉末冶金的全自动化生产奠定基础。

    一种正面吊臂架的液压控制系统和液压控制方法

    公开(公告)号:CN118289649B

    公开(公告)日:2024-09-10

    申请号:CN202410422711.1

    申请日:2024-04-09

    Abstract: 本申请公开一种正面吊臂架的液压控制系统和液压控制方法,控制方法根据发动转速及该速度下发动机额定功率确定泵的最大流量;根据手柄操作幅度确定臂架的速度及需求流量;比较俯仰和伸缩负载,负载重的动作采用需求流量控制主阀的开度,负载轻的动作采用需求流量和阀两端的压力主阀的开度;最后比较液压缸实际速度与控制速度确定调整系速的大小。本申请的控制方法很好地解决了在流量不足的情况下较大负载动作变慢或停止的问题,臂架可以按操作者的操作意图运动。

    一种挖掘机液压控制系统及液压负流量控制方法

    公开(公告)号:CN115233766B

    公开(公告)日:2023-11-28

    申请号:CN202210804779.7

    申请日:2022-07-08

    Abstract: 本申请提供一种挖掘机液压控制系统,包括:主泵、压力传感器、转速传感器、控制器和压力比例控制阀;主泵用于向所述挖掘机液压控制系统提供工作流量;压力传感器设置于与主泵连接的节流阀的输入端,用于检测节流阀两端的压差,得到压力检测信号;转速传感器用于检测发动机的转速,得到发动机转速检测信号;控制器用于根据压力检测信号和发动机转速检测信号,得到节流阀压力值以及发动机转速值,并根据节流阀压力值以及发动机转速值向压力比例控制阀输出控制信号;压力比例控制阀用于根据控制信号输出压力信号,以控制主泵的工作流量。本申请涉及的技术方案,其能够提高挖掘机液压控制系统的稳定性。

    一种混凝土泵车用臂架结构

    公开(公告)号:CN112746745B

    公开(公告)日:2021-10-22

    申请号:CN202011574410.9

    申请日:2020-12-25

    Inventor: 朱奇 周志红

    Abstract: 本发明公开了一种混凝土泵车用臂架结构,包括转动底座和臂架伸缩摆动装置,臂架伸缩摆动装置包括臂架摆动组件和臂架伸缩组件,臂架伸缩组件包括多个逐节连接的臂架及连接于相邻臂架之间的多个伸缩驱动机构,伸缩驱动机构包括第一液压驱动构件、控制器、驱动执行组件、电磁铁和电磁吸引组件,沿臂架外壁的长度方向上均设有多个驱动阵列孔,电磁吸引组件与驱动执行组件固定连接,控制器用于发出伸缩控制指令,控制电磁铁吸合或释放电磁吸引组件,以促使驱动执行组件扣合于相应的驱动阵列孔内,以对多个逐节连接的臂架进行伸缩。本发明结构简单、制作成本低;自动化控制程度高、摆动和伸缩控制精度高;提高工作效率、降低人工成本。

    一种装卸输送机
    9.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111573184B

    公开(公告)日:2021-06-04

    申请号:CN202010465680.X

    申请日:2020-05-28

    Abstract: 本发明公开了一种装卸输送机,包括匣钵输入轨道、匣钵卸料装置、匣钵过渡轨道、匣钵装料装置和匣钵输出轨道,匣钵输入轨道的输出端与匣钵卸料装置的输入端连接,匣钵卸料装置的输出端与匣钵过渡轨道的输入端连接,匣钵过渡轨道的输出端与匣钵装料装置的输入端连接,匣钵装料装置的输出端与匣钵输出轨道的输入端连接,匣钵卸料装置包括卸料斗、安装架和用于将匣钵输入轨道上匣钵内的物料倒入卸料斗且将该料斗放置于匣钵过渡轨道上的卸料机械手,卸料机械手安装在安装架上且位于卸料斗的上方。本发明实现了粉末冶金材料的自动装料、自动卸料和自动输送一体化,进一步为粉末冶金的全自动化生产奠定基础。

    一种混凝土泵车用臂架结构

    公开(公告)号:CN112746745A

    公开(公告)日:2021-05-04

    申请号:CN202011574410.9

    申请日:2020-12-25

    Inventor: 朱奇 周志红

    Abstract: 本发明公开了一种混凝土泵车用臂架结构,包括转动底座和臂架伸缩摆动装置,臂架伸缩摆动装置包括臂架摆动组件和臂架伸缩组件,臂架伸缩组件包括多个逐节连接的臂架及连接于相邻臂架之间的多个伸缩驱动机构,伸缩驱动机构包括第一液压驱动构件、控制器、驱动执行组件、电磁铁和电磁吸引组件,沿臂架外壁的长度方向上均设有多个驱动阵列孔,电磁吸引组件与电磁吸引组件固定连接,控制器用于发出伸缩控制指令,控制电磁铁吸合或释放电磁吸引组件,以促使驱动执行组件扣合于相应的驱动阵列孔内,以对多个逐节连接的臂架进行伸缩。本发明结构简单、制作成本低;自动化控制程度高、摆动和伸缩控制精度高;提高工作效率、降低人工成本。

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