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公开(公告)号：CN113186632B
公开(公告)日：2023-06-16
申请号：CN202110454481.3
申请日：2021-04-26
Applicant: 江苏联发纺织股份有限公司 , 东华大学
IPC: D03D15/283 , D03D15/217 , D03D15/292 , D03D15/47 , D03D15/43 , D03D15/41 , D03D15/50 , D03D13/00
Abstract: 一种兼具凉感与透气功能的机织面料，属于纺织技术领域，由矩形孔隙区和密实区间隔配置的具有凹凸外观效应的机织物，该机织面料由较粗纬纱和较细经纱交织而成，较粗纬纱为细旦异形截面涤纶短纤维纱线与细旦异形截面锦纶长丝经反捻交并的复合纱，较细经纱为细旦涤纶纤维与竹纤维的混纺纱，矩形孔隙区由较粗纬向孔隙区和较细经向孔隙区构成织物表面呈凹陷的矩形沟槽外观效应，密实区由较粗纬纱浮线与较细经纱浮线沿横向交替排布组成，以矩形凸显在矩形孔隙区的表面，且较粗纬纱浮线突出在密实区的机织物表面。该面料兼具凉感与透气功能，集接触凉感、透气、吸湿导湿散湿、柔软等舒适性能于一体。
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公开(公告)号：CN113186632A
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN202110454481.3
申请日：2021-04-26
Applicant: 江苏联发纺织股份有限公司 , 东华大学
IPC: D03D15/283 , D03D15/217 , D03D15/292 , D03D15/47 , D03D15/43 , D03D15/41 , D03D15/50 , D03D13/00
Abstract: 一种兼具凉感与透气功能的机织面料，属于纺织技术领域，由矩形孔隙区和密实区间隔配置的具有凹凸外观效应的机织物，该机织面料由较粗纬纱和较细经纱交织而成，较粗纬纱为细旦异形截面涤纶短纤维纱线与细旦异形截面锦纶长丝经反捻交并的复合纱，较细经纱为细旦涤纶纤维与竹纤维的混纺纱，矩形孔隙区由较粗纬向孔隙区和较细经向孔隙区构成织物表面呈凹陷的矩形沟槽外观效应，密实区由较粗纬纱浮线与较细经纱浮线沿横向交替排布组成，以矩形凸显在矩形孔隙区的表面，且较粗纬纱浮线突出在密实区的机织物表面。该面料兼具凉感与透气功能，集接触凉感、透气、吸湿导湿散湿、柔软等舒适性能于一体。
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公开(公告)号：CN108708023A
公开(公告)日：2018-10-26
申请号：CN201810572728.X
申请日：2018-06-06
Applicant: 江苏联发纺织股份有限公司
IPC: D02G3/32 , D02H3/00 , D02H13/26 , D06B3/04 , D06M15/285 , D06M101/32 , D06M101/30
CPC classification number: D02G3/328 , D02H3/00 , D02H13/26 , D06B3/04 , D06M15/285 , D06M2101/32 , D06M2101/38 , D06M2200/35
Abstract: 一种涤包氨纶弹力纱上浆工艺，涉及纺织生产技术领域，本发明主要从调整倒筒横动和筒子角度、车速，在整经机加装单纱张力稳定器，浆纱机的锡林和烘筒分别采用特氟隆防粘层进行包裹，对浆料配方优选涤纶包氨纶纱线集束性好的聚丙烯酰胺类浆料，短纤浆纱机各区张力加大，浆纱时浆槽温度采用常温等入手，以保证涤包氨纶弹力面料的生产。
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公开(公告)号：CN107503158A
公开(公告)日：2017-12-22
申请号：CN201710738904.8
申请日：2017-08-25
Applicant: 江苏联发纺织股份有限公司 , 江南大学
IPC: D06M16/00 , D06M11/38 , D06M13/256 , D06M13/262 , D06L4/12 , D06L4/13 , D06M101/06
CPC classification number: D06M16/003 , D06L4/12 , D06L4/13 , D06M11/38 , D06M13/256 , D06M13/262 , D06M2101/06
Abstract: 一种亚麻粗纱生物酶与化学脱胶相结合的预处理方法，属于纺织工业生产技术领域，本发明利用粗酶液对亚麻粗纱进行处理，利用粗酶液中的酶协同作用，添加双氧水和过氧化氢酶增强了亚麻粗纱中木质素和半纤维素的去除效果，保留适量的果胶，提高纤维的分裂度，进而提高亚麻工艺纤维的可纺性、所纺细纱的质量和纺制高支纱。并且双氧水漂白过程，可以有效地实现亚麻粗纱的脱色，保证了白度，同时增强了杂质的去除效果。本工艺可最大程度地减少对亚麻纤维的损伤和对环境的污染，实现了清洁加工。
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公开(公告)号：CN107476074A
公开(公告)日：2017-12-15
申请号：CN201710738891.4
申请日：2017-08-25
Applicant: 江苏联发纺织股份有限公司 , 江南大学
IPC: D06M16/00 , D06L4/13 , D06L4/12 , D06M101/06
CPC classification number: D06M16/003 , D06L4/12 , D06L4/13 , D06M2101/06 , D06M2200/50
Abstract: 一种亚麻织物的前处理工艺，属于纺织技术领域，将亚麻织物在由生物酶、乳化剂和水组成的处理液中浸渍后室温堆置后水洗，然后置于90～95℃的漂白液中进行漂白处理后再水洗、自然晾干。采用本发明的以上工艺，经处理后的亚麻织物无残留杂质，强度损失小，织物获得蓬松、厚实和柔软的效果。与传统工艺相比，由于在处理液中使用了生物酶，污染和排放明显减少，有利于环境保护，并可以减少清洗织物的用水量。
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公开(公告)号：CN105780554A
公开(公告)日：2016-07-20
申请号：CN201610311354.7
申请日：2016-05-12
Applicant: 江苏联发纺织股份有限公司
CPC classification number: D06P5/12 , D06C27/00 , D06P1/445 , D06P1/6076 , D06P5/08
Abstract: 一种彩色仿牛仔风格面料的生产方法，涉及机织面料的生产技术领域，包括浆纱、织造、坯布染色、水洗退浆以及整理等工艺。通过选取不同材质的经纬纱组份进行织造，利用其染色差异性可以实现染色织物的露白效果；通过在浆纱所用浆料中添加具有阻染能力的分色剂，调浆、上浆后，分色剂可以均匀分布在经纱表面，当采用活性、靛蓝或者还原染料对其织造的织物进行染色时，其覆盖区域就会阻止染料的上染，后期采用淀粉酶退浆处理后便可以得到经纱方向上深浅不一的条纹状色斑，从而实现传统色织牛仔布的花灰效果。利用该方法生产的彩色仿牛仔布具有风格逼真、色彩丰富、工艺简单、生产效率高和色牢度高等优点。
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公开(公告)号：CN110130029A
公开(公告)日：2019-08-16
申请号：CN201910504527.0
申请日：2019-06-12
Applicant: 江苏联发纺织股份有限公司
Abstract: 一种T400长丝筒子纱的生产方法，属于纺织生产技术领域，先将T400长丝合股增加捻度，然后采用大直径筒壳进行络筒，再通过机械方式将大直径筒壳上的纱线转移至小直径筒壳上，所述大直径筒壳和小直径筒壳的长度相等，最后进行染色。本发明对T400长丝合股增加捻度处理实现预定型，然后再使用大直径筒壳络筒，而后通过机械方式将大直径筒壳上的纱线转移至小直径筒壳上，采用这种转移法络筒的方法可提高小直径筒壳上筒子纱的密度，为后续的染色过程预留收缩空间，保证筒子纱的收缩不会导致筒壳变形，保证PET和PTT不同纤维不会发生粘搭引起破丝，以便于生产能够正常进行。
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公开(公告)号：CN109468836A
公开(公告)日：2019-03-15
申请号：CN201811201225.8
申请日：2018-10-16
Applicant: 江苏联发纺织股份有限公司
IPC: D06M15/11 , D06M101/06
CPC classification number: D06M15/11 , D06M2101/06 , D06M2200/20 , D06M2200/40
Abstract: 一种纯棉高保形色织面料的生产方法，涉及纺织生产技术领域，经纱上浆时，浆液由水和浆料组成，浆料在浆液中的含固率为13～15%，浆料由木薯酯化变性淀粉和木薯接枝变性淀粉组成；经纱上浆的浆液渗透和被覆的比≥55%；织造时，控制上机张力，采用下层经纱张力大于上层经纱张力的不等张力梭口方式，综平时间280～290°；高后梁+6～+5；织造车间的湿度为82～85%。本发明既保证织造的可行性，又保证整理退浆性和树脂的交联性，使产品具有较好的定型、免熨烫效果。
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公开(公告)号：CN109457365A
公开(公告)日：2019-03-12
申请号：CN201811279097.9
申请日：2018-10-30
Applicant: 江苏联发纺织股份有限公司
Abstract: 一种环保吸湿排汗面料的生产方法，涉及纺织技术领域，特别是功能性面料的生产工艺，纺纱时采用双精梳-环锭纺工艺，以埃及长绒棉和美国皮马棉进行混合纺；在细纱工艺中，通过卷绕成形，取得捻系数为260的低捻纱；经纱上浆时，采用醚化淀粉；后整理时，采用对织物进行气流传导膨化或机械揉搓拍打。形成的面料耐水洗性好，具有持久的吸湿排汗功能，可有大大提高产品的功能使用寿命。
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公开(公告)号：CN108625198A
公开(公告)日：2018-10-09
申请号：CN201810297413.9
申请日：2018-03-30
Applicant: 江苏联发纺织股份有限公司
CPC classification number: D06P1/38 , D06B3/09 , D06P1/00 , D06P1/673 , D06P1/6735 , D06P3/8219
Abstract: 棉锦包芯氨纶筒子纱染色方法，涉及筒子纱染色技术领域。先在直径大的松式壳进行络筒，再使用机械挤压装置，以直径小的松式壳对直径大的松式壳挤压置换处理，取得缠绕在小直径松式壳上的松式筒子纱；筒子纱染色依次包括前处理、锦纶染色和棉染色；前处理为煮练和漂白工序结合的一浴一步法，活性染料ERIOFAST为工作液进行锦纶染色，排液后水洗，以活性染性为工作液进行染色，排液后水洗。本发明通过改变筒子纱松式络筒方式，解决了棉锦包芯氨纶纱的色花问题和染色后内外层弹性不一的问题，再通过选取锦纶用活性染料ERIOFAST，增加染料与锦纶纤维间化学结合力，解决了色牢度差的问题。
